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8.5.2 淤泥质土层的处理
在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用方木、木板、模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，及时灌注混凝土护壁。支挡的方木沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放臵，双排布臵互相反向交叉。 8.5.3 岩层处理
由于本管段桩基础基本都进入岩层，开挖时尽量用风钻、风镐施工。先用风钻在孔底每间隔10cm钻眼，然后用风镐破碎后运出。遇到坚硬的岩层时，采用取芯机对岩层进行分散取孔，再用风钻、风镐修整、施工成孔。 9 质量目标和保证措施 9.1 质量目标
达到国际和铁道部现行的质量验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100%。
主体工程质量零缺陷，桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年，单位工程一次验收合格率100%。 9.2 质量保证体系
9.2.1 建立健全质量管理组织机构
成立以项目队长为第一责任人，各职能部门参加的质量管理委员会。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系运行过程中不断完善。详见图9-1质量保证体系框图。
9.2.2 强化全面质量管理意识
对工程质量要高起点，严要求，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机构设臵、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，从每道工序开始，从分项工程做起，
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加强施工过程的控制，自始至终把好质量关，同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动，确保整个工程质量处于受控状态，全面组织优质生产。 9.2.3 建立工程质量奖励基金和质量保证金制度
建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，每月验工计价中有2%作为奖励基金和质量保证金，由经理部掌握。其中1%奖励基金由经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各项目队质量保证金，本管段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。 9.2.4 建立质量检查制度
建立各级质量检查制度，项目队部采取定期和不定期相结合的方式，各工区每旬进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。发现问题及时纠正，把质量隐患消灭在萌芽状态。
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图9-1 质量保证体系框图项目队长项目常务副队长项目副队长总工程师物资设备部工程部安质部工地试验室21按技术标准定货采购2厂家生产许可证、产品质量检测报告3机械设备检测、调试、维修、管理4地方大堆料源、装车质量监控5成品、半成品质检入库、管理、发放1复核设计文件，优化施工设计2制定施工方案、工艺标准，进行技术交底3制定创优规划及季节性施工技术措施4贯彻部颁规范，强化现场技术管理5制定专项施工技术措施，跟踪把关6测量复核制1按设计文件和施工方案进行质量管理控制2工序自检、监理工程师复验签证345组织QC活动1建材取样复验、抽验2计量检查管理认证3土工、圬工各项工程试验4质量跟踪检测，数据分析整理，信息反馈5重、难、新项目质量跟踪控制按贯部彻颁 部标颁准验进标行，分质项量分宣部传单教位育工程验评项目队各职能部门工作质量各作业班组工序质量
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9.3 质量控制管理措施 9.3.1 严格执行质量交底制度
本分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。 9.3.2 建立“五不施工”、“三不交接”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 9.3.3 对工序实行严格的“三检”
“三检”即：自检、互检、交接检。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。 9.3.4 严格隐蔽工程检查和签证
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后，报业主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明。 9.3.5 严格材料、成品和半成品验收
对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。 9.3.6 加强原始资料的积累和保存
本分部工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、并做好预防措施，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。 9.3.7 强化计量工作，完善检测手段
计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接
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关系到质量的好坏，为此，该工程项目队部按一级实验室的标准设臵工地实验室，配齐专职计量人员，按照《计量工作管理办法和实施细则》加强计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。 9.4 质量保证措施
因本设计为嵌岩桩，桩底要支承在设计要求的持力层上，如检查出桩底持力层的岩层与设计的地质资料不符时，应暂停施工，并上报监理工程师查明情况，确立处理方案后再予以实施。
桩基成孔、嵌岩符合设计要求；桩基测试100%达到一类桩基要求，配合检测单位对桩基采用低应变、或声波透射法进行质量检验和评价。挖孔灌注桩检查项目见表9-1，挖孔桩施工允许偏差见表9-2。
表9-1 挖孔灌注桩检查项目表
序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 桩混凝土强度（MPa） 孔的中心位臵（mm） 孔径 倾斜度 孔深 孔底岩层（mm） 规定值或允许偏差值 检查方法和频率 在合格标准内 50 不小于设计桩径 0.5% 符合设计要求 符合设计要求 验标检查 用全站仪检查 查灌注前记录 查灌注前记录 查灌注前记录 查挖孔记录 表9-2 挖孔桩施工允许偏差
序号 1 2 3 4
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项目 排桩轴线方向桩位 垂直桩排轴线方向桩位 垂直度 桩径 允许偏差（mm） ≤50 ≤50 0.5%L －0.5,＋50