钩形外锁闭装置由锁闭框、尖轨连接铁、锁钩和锁闭柱四部分组成。 锁闭框主要由锁闭框、锁闭铁、调整片和锁闭杆导向销组成。在锁闭框的安装定位面的选择上，改变了原锁闭铁使用轨头和轨底的两个斜面定位而采用轨头和轨底边定位，使定位精度大为提高，并减少了安装定位误差，安装方便。同时把尖轨密贴调整片的位置由尖轨连接铁与尖轨间改为在锁闭铁和锁闭框间，调整方便且不影响开口。由于锁闭框结构形状的改善，可采用锻件，提高了产品的质量，提高了可靠性。 尖轨连接铁的跨距达150mm，可大大提高抗尖轨爬行的能力，同时取消了调整片，可提高其连接钢度。对其中的薄弱零件销轴采用40Cr钢，提高了销轴的强度。 锁钩的设计主要考虑销孔与销轴的配合和两者间的结合面的长度，既保证在尖轨扳动时产生的摆动不影响尖轨的密贴和外锁闭装置的锁闭，又保证一定的接触面长度满足耐磨耗的要求，同时增设了限位板保持与锁闭杆的相对位置。 采用钩形外锁闭后，考虑转辙机安装使用多点多机牵引，动作连接杆采用直杆连接，把锁闭杆的连接孔由垂直方向改为水平方向，可以减少转辙机上下振动对连接销孔的别劲。另外，由于钩形外锁闭装置的高度降低，采用此方向可提高转辙机及其安装装置的高度。同时在锁闭杆上增加了导向槽，保证外锁闭的可靠转换。 工作原理：
从位置1到位置2，锁闭杆（1）按箭头方向移动带动锁钩（2）并通过尖轨连接铁（3）
使斥离尖轨向密贴方向移动；同时对密贴尖轨，锁闭杆凸台滑入锁钩缺口，到达位置2，密
贴尖轨解锁，两尖轨同时移动；
从位置2到位置3，原斥离尖轨密贴并开始锁闭，原密贴尖轨继续移动； 从位置3到位置4，原斥离尖轨锁闭完毕，原密贴尖轨继续移动并到达规定位置，外锁闭完成一个解锁、转换、锁闭过程。 另从图中锁钩受力情况可以看出：锁钩受力F和F'可以分解为水平方向FS和FS'、垂直方向FC和
FC'，对尖轨形成一个水平密贴力FS和一个垂直向下的力FC，可以提高外锁闭对尖轨状态的适应能力，并使锁闭更为可靠，提高了外锁闭装置的可靠性。 b）心轨钩形外锁工作原理
5 钩形外锁闭装置的特点 钩形外锁闭装置上道扩大使用以来，经过了实践的考验，在使用过程中性能稳定，较原有燕尾式外锁闭具有较为突出的优点。具体体现在下列几个方面： 1）提高了锁闭结构的强度，使安全程度大为提高；
2）钩形外锁闭受力结构合理，能有效的适应道岔尖轨的拱腰、翻背和吊板等不良状态，锁闭可靠。
3）锁闭框采用新型结构，改进了零部件的加工工艺，提高了产品的质量和可靠性。 4）外锁闭安装、调整方便，且尖轨的密贴调整不影响道岔开口。
5）尖轨连接铁的改进，能更好适应道岔尖轨的爬行特别是大号码长尖轨道岔。 5 钩形外锁闭装置安装、调整及养护 a) 转辙器部分的外锁闭安装顺序及要求
(1) 用螺栓 M20、防松垫、弹垫、螺母 M20将锁闭框装于基本轨上（可不拧紧螺母）。 (2) 用螺栓 M20、防松垫、弹垫、螺母 M20将尖轨连接铁装于尖轨上。
(3) 将锁闭杆装入锁闭框内后，将锁钩放在锁闭杆上，并在锁钩孔内涂润滑脂。
(4) 拨动锁闭杆，当锁钩孔对上尖轨连接铁的孔后，穿上销轴、并用平垫圈、弹垫和螺母M20 拧紧后，穿入开口销，将锁闭铁插入锁闭框方孔内，固定螺栓一头钩住基本轨，另一头穿入锁闭框和锁闭铁孔内,带上平垫圈、弹垫和螺母M20。
(5) 撬动尖轨使装有锁闭铁侧处于密贴状态，另一侧处于自开状态，用手托起锁钩，拨动锁闭杆位置。