ZY7电液转辙机讲义(6)

2019-03-03 13:21

j)手摇道岔往复动作检查缺口无误,道岔开口正确,定反位密贴良好后,拨出手摇把,合上遮断器。

k)电操道岔试验

(i)用转辙机综合测试仪或专用仪表检查,正常转换油路系统两侧压力小于等于9MPa,道岔转换力定反位第一牵引点不大于1810N;第二牵引点不大于4070N;并将两侧溢流压力调整至10-11MPa,电液转辙机有关电气特性符合产品技术要求。

(ii)电操电液转辙机在尖轨第一、第二牵引点、心轨第一引点外锁闭装置锁闭杆中心处的尖轨与基本轨、可动心轨和翼轨间插入4mm厚、20mm宽的铁板,在尖轨第一、第二牵引点间的尖轨与基本轨间任一点间插入10mm厚20mm宽的铁板时,外锁闭和电液转辙机不锁闭且不得接通机内表示接点。 六 日常检查和维护 1 日常巡检维护

(1)设备无外界干扰和异状, 斥离轨和基本轨之间无异物,各部绝缘无破损。

(2)道岔密贴状态良好,尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖边部分无肥边,与滑床板接触良好,无掉板现象。

(3) 检查转换设备及安装装置、外锁装置的紧固件、开口销、连接销、连接轴压扳,锁闭杆、表示杆防松螺母,紧固良好,无脱落松动,各滑动面和连接销处应油润。

(4) 油路系统各密封部无渗油现象,机内清洁,观察整机在转换过程中无异声,检查锁闭杆、表示杆缺口符合要求,道岔开口正确无反弹、卡阻,表示良好。 2 定期检查维护(每季) (1)同日常巡检维护

(2) 4mm、10mm检查符合说明书第四篇第3.2.7.b条的要求。

(3)检查电液转辙机油箱内油位应在油标上、下限之间,不足时应用专用注油器将YH-10#航空油补至要求。

3 年检查维护(每年一次) (1)同定期检查维护

(2) 检查道岔和电液转辙机的特性符合说明书第四篇第3.2.7.a条的要求

(3) 将活塞杆及缸座两端上油污擦试干净,并将整机内部清洁,检查油缸往复动作20次不应有明显油迹。

(4) ZYJ7型电液转辙机和SH6型转换锁闭器应按润滑示意图所示按下列要求加注润滑油脂:

锁块与推板之间通过注油孔,用专用油枪注入TR-1铁路专用润滑脂;锁块与锁闭铁之间在电液转辙机伸出和拉入两位置时,用注油枪分别注入TR-1铁路专用润滑脂;滚轮与动作板和速动片之间,锁闭柱、检查柱,油缸和底壳,动作杆和底壳等部,分别涂注TR-1铁路专用润滑脂;动作杆、锁闭杆、表示杆进出口内毡垫加注润滑油;电机轴与惯性轮间。

(5) 检查第一、第二牵引点之间的油管连接应顺直,接头密封紧固良好,油管固定牢固,在两端出入处防护良好,不与钢铁件棱角相磨,且不应由于列车通过上、下振动而受力。 (6)检查机内配线整齐、连接无松动、遮断器灵活、功能齐全,机盖密封良好,更换锈蚀易损件。

七 常见故障处理

1 电机正常转动,油缸不动作

油箱严重缺油,应用专用注油器注入YH-10#航空液压油。 2 油缸动作而不到位

a) 油箱缺油,应注入YH-10#航空液压油。 b) 如尖轨已密贴,

(1) 机械卡阻,应去掉卡阻物;

(2) 外锁闭器未调整好,应调整外锁闭器。 c) 如果尖轨没有密贴,

(1) 机械或外锁闭器及道岔有卡阻物,应调整或去除卡阻物; (2) 电液转辙机溢流压力低,调整至10~11Mpa; (3)道岔转换阻力超标应与工务进行整治道岔。 3 油缸到位,接点不转接

a) 锁闭柱或检查柱落不到锁闭杆或表示杆缺口内,按说明书第四篇第3.2.条缺口调整的方法调整至规定要求;

b) 锁闭柱或检查柱在固定座内动作不灵活,应调整注油。 4 油缸到位,反弹断表示

a) 要确认油路系统是否有气,处理方法可按说明书第四篇第3.2.3条排气方法进行; b) 判定惯性轮是否失效,判断方法,使电机轴不转用专用测扭矩工 具,拉动惯性轮看是否符合规定的扭矩,如扭矩过大可从弹簧孔处滴2-5 滴润滑油使其转动力矩达到规定要求,如达不到规定要求则应更换惯性轮装置; 5 主机与付机动作不同步

可将动作慢的牵引点相对应的调节螺栓,(在两侧椭圆孔盖内),逆时针方向调整,使两

点动作同步;如仍不同步则应将动作快的机子相应的调节螺丝适当调紧,减少该机油量流速达到宏观同步要求。 6 挤脱的判断与恢复 a)判断

(1)挤脱后SH6转换锁闭器应可靠切断表示电路。

(2)锁闭铁横向移动处于不对称状态,可提前加标记线等,挤脱后便于判断。 (3)挤脱后,锁闭铁移动使挤脱块上移3mm。 b)恢复

(1)手摇转辙机至道岔器开位置,使动作杆不变力,且处于解锁状态。 (2)打开铅封,松开调整螺母,注意不必拿下,只要使环形簧不受力即可。

(3)用小棍或螺丝刀拨动付机锁闭铁至原位,同时挤脱块落下3mm后,拧紧调整螺母到原位即可。

(4)经挤脱后的安装,外锁及转辙器还应经检查确认后,方可投入正式使用,尤其是外锁闭道岔。按规定提速道岔不允许挤,但目前为止还是不可避免的。 7 遇特殊情况时的应急措施

电液外锁闭道岔转换系统动作全过程

电机动作 锁闭杆(表示杆)解锁切断原表示 转辙机动作杆解锁 外锁闭解锁 斥离轨动作 密贴轨解锁 道岔同步转换 原斥离轨密贴

原密贴轨动作 锁闭原斥离轨 转辙机动作杆锁闭 锁闭杆(表示杆)锁闭接通新的表示

如遇到油管被砸破或液压系统处于瘫痪状态,无压力,道岔又处于四开位,或必须用另一个位置时,怎么处理呢?

根据转辙机外锁闭装置的动作原理,可按下述方法进行。

(1)首先松开溢流阀,然后用撬杠或其它工具分别撬动一、二动转辙机和转换锁闭器的油缸,使动作杆解锁。

(2)用撬杠撬动斥离轨,使一、二动外锁闭解锁并至另一个位置,再撬动另一斥离轨。 (3)在用小撬杠撬动一、二动油缸,使转辙机和转换锁闭器锁闭,接点落下,给出另一表示即可。

8 电液转辙机伸出方向的调整

当电液转辙机伸出方向与安装使用方向不一致时,可按以下方法进行调整。 1) 拆下电液转辙机及转换锁闭器动作杆、锁闭杆、表示杆的保护管。

2) 扳起接点使锁闭柱、检查柱抬起,将锁闭杆、表示杆从原侧拉出,旋转180o从另一

侧插入。

3) 将动作杆、锁闭杆、表示杆的保护管安装到另一侧即可。


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