70mm以上点焊3点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。
G、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定支架处的止动板。
H、水平干管的坡向坡度必须符合设计要求。 4）、立管安装
A、核对各层预留孔洞位置是否垂直，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
B、安装前先卸下阀门盖，有钢管套的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻，将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度。对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
C、检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵洞孔，预留口必须加好临时丝堵。
D、立管上接支管的位置必须满足支管坡度要求。立、支管垂直交叉时，立管设“Ω”弯绕过支管。 5）、支管安装
A、检查散热器安装位置及立管留口是否准确，量出支管尺寸和乙子弯的大小(散热器中心距离与立管预留口中心距墙之差)。
B、配支管，按量出支管的尺寸，减去乙子弯的量，然后断管、套丝、煨乙子弯和调直。将乙子弯两头抹铅油缠麻，连接散热器，把麻头清净。
C、暗装或半暗装的散热器，乙子弯必须与散热器槽墙角相适应，达到美观。
D、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动，合格后再装套管和堵墙板洞。按设计和规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水排净。 6）、散热器安装
A、先按施工图纸分段分层分规格统计出散热器的组数，每组片数，列成表以便组对和安装。
B、组对前先将散热器内部污物倒净，组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手挟住散热器片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
C、散热器组对好后，要进行水压试验，试验压力需符合设计及规范要求，试验时间以10分钟不渗不漏为合格。
D、按设计图要求利用所作的统计表将不同型号规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线，然后栽好托钩和固定卡，最后安装散热器。
E、散热器长度大于1500mm时，中间设置托钩，支管与墙面距离和立管保持一致，直管段不许有弯，接头严密不漏水。
支管和散热器连接必须装活接头或长丝管箍，以保证散热器和阀门的拆除、检修。支管阀门安装位置要靠近立管、活接，管箍靠近散热器。
F、散热器的放气阀装在其上部气包丝堵上。 G、支、托架安装位置、数量符合规范及设计要求。
H、散热器应平行于墙面，在窗下时其垂直中心线应和窗口中心线相符。
7）、系统水压试验及调试
采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：
A、应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
B、 采暖系统应在试验压力下10Min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。
C、系统试压合格后，应对系统进行冲洗，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂物，系统冲洗完毕后应充水、加热，进行试运行和调试。
D、送汽前，应先将系统内存水排除干净，送汽时缓慢开启阀门，并不断检查疏水装置以保证冷凝水的排除。 6、聚乙烯管道安装 1）、施工准备
A、施工图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过； B、了解施工现场各种地下管线埋设资料及工程水文地； C、施工单位根据施工现场状况和技术要求编制施工组织； D、管线位置应严格按施工设计定位,勘测放线,施工过程中应按设计文件的技术要求,对管线坐标、高程进行控制测量；
E、聚乙烯管道施工前,提供的管材、管件及附属设备应符合设计要求,并附有产品说明书和质量合格证书。 2）、聚乙烯管连接
聚乙烯管的连接方式采用热熔对焊连接
A、清理管内及焊接部位污染物，将待焊管道(件)置于焊机夹具上；
B、将焊机的夹具打开，将管材固定在两夹具内，使相对管端面
伸出夹具拖板约50mm，移动夹具使两端面接触；
C、将铣刀盘放置于夹具中间，开动铣刀盘，缓慢移动夹具，使两端面压紧铣刀盘，将两对焊端面铣平整。修整后的两端面对接最大缝隙应小于0.5mm,无间隙最好,同时校直两连接件,其对口错边量应小于壁厚的10%;
D、放入加热板加热，加热温度应控制在210℃±10℃范围之内，达到熔接温度后，操作夹具使两端面在加热压力的作用下，双面紧贴加热板面，观察待焊面在加热板两边逐渐溢出熔融料(称为预热卷边)，当卷边的高度达到参数值时，将卡具移开，撤出加热板，迅速将两个待焊端面靠拢，在焊接压力的作用下，使两端面完全贴合，同时溢出的熔融物料在熔缝区周围形成两道均匀的焊环；
E、焊接完成后，开始进入冷却定型期，在此过程不应有任何外力的影响，禁止任何形式的人工加速冷却方式，待冷却时间达到参数表要求后，管件焊接即完成。 3）、施工应注意事项
A、管材生产厂家所供管材和管件应为同一材料制成； B、管材和管件必须是经过质量监督部门质量检验的合格产品。施工单位应同时索取管道生产厂家和质量检验单位出具的产品检验报告，包括规格、型号、外径、壁厚、性能试验等；
C、对焊操作人员须经过专门培训；
D、每次焊接前必须用洁净的绵织物或镜头纸蘸无水酒精将加热板擦干净；
E、当有较大风时，管端一端应封堵，避免管道因通风而冷却； F、环境温度低于-5℃的风、雪、雨、太阳暴晒等天气焊接应采取防护措施；
G、焊接过程应随时观察焊环与母材表面熔焊情况，防止局部出
现假焊情况。 4）、管道敷设
A、管道穿越楼板、屋面应设置钢套管,套管高出地面50 mm ,并应采取严格的防水措施。管道穿越屋面时,还应在穿越前端设固定支架。
B、管道安装时不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。聚乙烯管与其金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100 mm ,且聚乙烯管宜在金属管道的内侧。
C、室内明装管道时,应采取伸缩补偿的措施。 5）、管道试压
A、管道应从管道最低点缓慢加入水,在管道最高点设排气阀排气。
B、待系统缓慢升压至工作压力后,停止加压,观察接头、附配件应无渗漏现象。
C、检查合格后,补压至试验压力(即工作压力的1.15倍,但不得小于0.16MPa) ,稳压10min ,若压力下降不超过0.13MPa则为合格。
吉林板庙子金英金矿水源地管道安装
施 工 方 案
编制： 审核： 批准：
八冶建设集团吉林板庙子金矿选冶工程项目部
2008年6月14日