3）轻骨架不得弯曲变形，矿面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、干裂、厚薄一致。 B、基本项目
1）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
2）带图案、花饰的矿面板其图案、花饰应统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。
3）在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，抽查不小于10％的检查点。 3.4.2、墙面工程 1、轻钢龙骨石膏板隔墙
轻钢龙骨隔墙是装配式作业，其施工操作工序有：弹线、固定沿地、沿顶和沿墙龙骨，龙骨架装配及校正、铺贴埃特板或石膏板、饰面处理等。 操作要点：
1）根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置，包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置，以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。
2）按所需龙骨的长度尺寸，对龙骨进行划线配料。并按先配长料，后配短料的原则进行。量准尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。
3）用砂轮片割机切裁龙骨，对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨，应用铆接法把龙骨加长。
4）沿地沿顶龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。通常固定点间隔在500MM左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开。
5）在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨，并校正其垂直度后，将竖向龙骨与沿地沿顶固定起来。固定方法用连接件与自攻螺钉固定。
6）固定石膏板应将板竖向放置，当两块板在一条竖向龙骨上对缝时，其对缝应在龙骨中间，对缝的缝隙不得大于3MM。固定时，用M4或M5的自攻螺钉进行固定，固定后的螺钉头要沉入板材平面2—3MM。
7）先进行一侧的石膏板固定后，满铺60厚隔音岩棉，然后再封另一侧的石膏板。
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8）窗框结构通常是把15MM的厚木夹板条固定在隔墙窗洞四边的龙骨上，然后再用夹板条或木线条压边。 2、墙面刷乳胶漆
本工程墙面部分地方采用乳胶漆收口，其施工工艺如下： 2.1施工准备 A、材料
1）涂料：乳胶漆。
2）调防水腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、108胶。
3）颜料：各色有机或无机颜料。 B、作业条件
1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。 2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 3）门窗安装完毕，地面施工完毕。 4）环境温度保持在5°C以上。 5）做好样板间并经鉴定合格。 2.2.操作工艺
根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。主要工序见混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程的主要工序表（下表）。 混凝土及抹灰内墙柱表面薄涂料工程的主要工序表
水性薄涂料 工 序 名 称 普 通 清 扫 填补缝隙、局部刮防水腻子 磨 平 第一遍满刮防水＋ ＋ ＋ ＋ 中 级 ＋ ＋ ＋ ＋ 乳液薄涂料 普通 ＋ ＋ ＋ ＋ 中级 ＋ ＋ ＋ ＋ 高级 ＋ ＋ ＋ ＋ 溶剂型薄涂料 普通 ＋ ＋ ＋ ＋ 中级 ＋ ＋ ＋ ＋ 高级 ＋ ＋ ＋ ＋ 无机薄涂料 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 27
腻子 磨 平 第二遍满刮防水腻子 磨 平 干性油打底 第一遍涂料 复补防水腻子 磨平〔光〕 第二遍涂料 磨平〔光〕 第三遍涂料 磨平〔光〕 第四遍涂料 附注 1）表中“＋”号表示应进行的工序。
2）机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。 3）高级内墙的涂料工程，必要时可增加乔防水腻子的遍数及1～2遍涂料。
4）内墙表面薄涂料工程的主要工序，除板缝处理处，其他工序同本表。
5）湿度较高或局部遇明水泊房间，应用耐水性的防水腻子和涂料。 ①、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
②、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
③、刮防水腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，防水腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍
＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 28
用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮防水腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍防水腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
④、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补防水腻子，防水腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
⑤、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜中水或少加水，以防露底。
2.3 施工注意事项 A、避免工程质量通病
1）透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿防水腻子也会出现透底。
2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后排笔紧接前的排笔，若间隔时间稍长，就擤出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
4）刷分色线时，施工前认真划分粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
5）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
B、产品保护
1）墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。
2）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。
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3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。 3、成品木门安装施工方法
本工程拟采用专业工厂化生产，现场组装的成品木门施工工艺，以确保施工进度、工程质量和工程环保。
3.1本工程成品木门的施工特点
1)成品木门全部专业工厂化生产，包括门框（套）、门扇以及需要预留的孔洞等。尺寸精确，不易出现变形；
2)成品木门制作完成后在工厂统一喷漆，漆面均匀一致，手感光滑，无色差现象；
3)施工现场具备安装条件时即组织进场组装，根据现场工作面和组装的工序，可以形成流水施工；
4)成品木门进场前已经在专业工厂完成喷漆，进场组装后无需喷漆，不会对即将交付的房间造成污染；
5)成品木门的门框和门套安装完成后，即可进行与之相关的装饰收边处理，门扇安装完成后即可上锁，关闭房间，有利于成品保护。
3.2成品木门的材料选用 1)基层木材
用于门框、门套线和门扇基层的木材可采用经过烘干处理的松木，经过高压处理后不易出现变形。
2)面板
采用符合设计样板要求的木皮，粘贴在基层板表面，并经过高压处理，使之粘结牢固可靠，不易脱落。
3)喷漆
根据本工程甲方、设计要求的油漆，颜色由专业工厂调配与样板一致，工厂统一喷漆，质量得到有效保证。
3.3成品木门制作、安装工艺流程 1)制作工艺流程
尺寸复核→细化设计→切割下料→基层拼装→木皮粘贴→喷漆 2)现场组装工艺流程
门框安装→门套安装→门扇安装→五金件安装→分项验收
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