行条与支座的连接（5）在组装好的行条框架上，放静电地板并调整板块间的缝隙在安装静电地板时地板尺寸必然存在一定的尺寸误差，在安装前先进行选板，使用尺寸误差在允许的范围内的静电地板，不影响视觉效果的地板安装在次要的墙边或桌子和工作台下面或作为裁边部分的用料。
（6）安装边角处需要裁截静电地板时，先将地板上标划出需裁截部分，轮廓线用曲线锯裁截掉多余部分再安装。
（7）局部静电地板上负荷较大时，施工时预先在受力处增加支座架来支撑静电地板。
2.4、成品保护：
因静电地面表层是装饰好的饰面，故安装完毕后，用棉纱轻轻擦去表层杂物，按保护成品木地板的相同要求保护静电地板，在检修下面管线时，可用吸盘吸起静电地板，检修完毕后再将静电地板放回原处。 3.4.4、电气工程 1、电气安装 1.1、电气配管工程
配管工程主要起保护导线，使导线不易受外力的损伤，同时能将导线短路火花或因过载升温以致绝缘层限制在局部范围内，有利于防火安全。
常用管材分为金属管和塑料管。
金属管中，厚壁镀锌钢管管体坚固，有良好的封闭性和电磁波屏蔽性，可用在潮湿、易燃、易爆和具有腐蚀性的环境中。非镀锌钢管（黑铁管）耐腐蚀性差，按规定要做好防腐处理，否则不能使用。
镀锌薄壁钢管: 适用于干燥场所明敷设或暗敷设。
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金属软管: 金属波纹管不能作暗敷设电线保护管。尤其不能埋入墙内、混凝土内，应用范围较小。
带绝缘内管的金属软管: 可作为照明等负荷回路管在建筑物砖墙内暗敷设。
塑料管：聚氯乙烯硬质塑料管（PVC管） 常用作照明或动力的电线保护管，尤其在有腐蚀性气体或潮湿环境中，比钢管更有优越性。聚氯乙烯硬质塑料管可作为照明或动力工程的干线或支线配管，可以在建筑物中暗敷设或明敷设。 操作要点： 1 、施工前准备
1）管内清除：管材使用前，要用人工清除法或空气扫除法清除管内的脏物异物。
2）管外防锈：管材使用前对管壁上的铁锈用钢丝刷打磨，或用电动除锈机除锈。
3）管材防腐：非镀锌管使用前管内壁和外壁均应涂刷防锈漆。 2、接线盒设置
在施工工程中，电线管路接线盒的设置应根据《工程施工及验收规范》的规定和装饰美观的需要来决定。
3、暗配管
装饰结构夹层内暗配管
金属软管在夹层内敷设，应固定牢靠，否则容易使管路发生位移，金属软管用管卡固定，固定点间距不大于1.5M。
1.2、管内穿线工程 1、管内穿线操作方法
管内穿线应严格按照图纸施工，穿线前，应将金属软管管口套上护口，防止划伤导线，穿线用的钢丝端头应弯成圆环，并开口，端头上翘。
2、导线连接要求
1) 导线接头要接触紧密，并有足够的机械强度。
2) 导线接头包缠的绝缘层绝缘强度不能低于导线的绝缘强度。 3) 导线的延长连接应采用同材质、同截面的导线。
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4) 尽量减少线路中的导线接头数量。 3、导线的接头方式 1) 缠接接头
A、接头前，须小心剥除导线的绝缘层，不得损伤导线。 B、多股铜软线接头时应采用同材质的硬质绑线。 C、单股线芯可采用自线缠接的方法。
D、缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。
2）压接接头
A、铜、铝导线接头均可采用机械冷压方法，适合单股、多股导线。 B、导线接头采用冷态压接，宜使用点压法施工。 C、在压接前，应除去线芯上的污垢及氧化膜。 3）导线出线端子
凡多芯铜软线、多股铜导线均应装接出线端子，端子与导线的连接方式有焊接和压接两种。 1、电气配管工程
配管工程主要起保护导线，使导线不易受外力的损伤，同时能将导线短路火花或因过载升温以致绝缘层限制在局部范围内，有利于防火安全。
常用管材分为金属管和塑料管。
金属管中，厚壁镀锌钢管管体坚固，有良好的封闭性和电磁波屏蔽性，可用在潮湿、易燃、易爆和具有腐蚀性的环境中。非镀锌钢管（黑铁管）耐腐蚀性差，按规定要做好防腐处理，否则不能使用。
镀锌薄壁钢管: 适用于干燥场所明敷设或暗敷设。
金属软管: 金属波纹管不能作暗敷设电线保护管。尤其不能埋入墙内、混凝土内，应用范围较小。
带绝缘内管的金属软管: 可作为照明等负荷回路管在建筑物砖墙内暗敷设。
塑料管：聚氯乙烯硬质塑料管（PVC管） 常用作照明或动力的电线保护管，尤其在有腐蚀性气体或潮湿环境中，比钢管更有优越性。聚氯乙烯硬质塑料管可作为照明或动力工程的干线或支线配管，可以在建筑物中暗敷设或明敷设。
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操作要点： 1、施工前准备
1）管内清除：管材使用前，要用人工清除法或空气扫除法清除管内的脏物异物。
2）管外防锈：管材使用前对管壁上的铁锈用钢丝刷打磨，或用电动除锈机除锈。
3）管材防腐：非镀锌管使用前管内壁和外壁均应涂刷防锈漆。 2、接线盒设置
在工程中，电线管路接线盒的设置应根据《工程施工及验收规范》的规定和美观的需要来决定。
3、暗配管
装饰结构夹层内暗配管
金属软管在夹层内敷设，应固定牢靠，否则容易使管路发生位移，金属软管用管卡固定，固定点间距不大于1.5M。 2、管内穿线工程 1、管内穿线操作方法
管内穿线应严格按照图纸施工，穿线前，应将金属软管管口套上护口，防止划伤导线，穿线用的钢丝端头应弯成圆环，并开口，端头上翘。
2、导线连接要求
1) 导线接头要接触紧密，并有足够的机械强度。
2) 导线接头包缠的绝缘层绝缘强度不能低于导线的绝缘强度。 3) 导线的延长连接应采用同材质、同截面的导线。 4) 尽量减少线路中的导线接头数量。 3、导线的接头方式 1) 缠接接头
A、接头前，须小心剥除导线的绝缘层，不得损伤导线。 B、多股铜软线接头时应采用同材质的硬质绑线。 C、单股线芯可采用自线缠接的方法。
D、缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈，做法见下图：
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涮锡缠头法连接
2）压接接头
A、铜、铝导线接头均可采用机械冷压方法，适合单股、多股导线。 B、导线接头采用冷态压接，宜使用点压法施工。 C、在压接前，应除去线芯上的污垢及氧化膜。 3）导线出线端子
凡多芯铜软线、多股铜导线均应装接出线端子，端子与导线的连接方式有焊接和压接两种。
4）铜导线接头焊接
铜导线接头焊接，是使用电烙铁加热焊锡，使焊锡均匀地布满整个线头，线匝之间的缝隙要全部侵入焊锡，焊锡要饱满、薄而均匀，不能过厚，线匝应依稀可见，整个焊接面要光滑、圆润、有光泽，无毛刺，焊锡面不起层。
5）导线的接头包扎
A、导线的接头包扎采用双层包扎法，即紧贴金属导体包扎耐压高、防潮性能好的聚氯乙烯胶带、橡胶高压绝缘包带等，外层包扎黑胶布。
B、导线接头包扎前，必须除去接头上的毛刺、焊锡残渣等物。 C、包扎采用半叠包法，即一层压半层的包法。
D、导线接头包扎的外层，应使用粘接性能好，弹性小的黑胶布。 4、线路绝缘电阻的测量
1）为了保证配电线路安全运行，必须在配线工程竣工后，运行前测试其绝缘电阻。
2）绝缘电阻的测量应使用兆欧表（绝缘摇表）。
3）测量绝缘电阻前，应断开回路中的用电设备，拆除灯泡、灯管。 4）测量范围为：进户电源导线；连接各分电箱干线；各分电箱的负荷回路线。测量时两根线为一组，主要测量相线对地线、地线绝缘的/情
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