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确保连接牢固。挖孔深度超过8米 应向孔送气，并要确保孔内空气流通，成孔接近至设计标高时要细心开挖，保证成孔孔底平整没有虚土。成孔后应对轴线标高进行验收，合格后进行下道工序。（开挖、加固、浇注护壁见附图）
挖孔操作系统示意图吊土门架素混凝土操作平台（宽2M、厚10CM）防滑加固木桩素混凝土护壁厚5CM原状老土4.2钢筋制安
1). 钢筋运输与储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀与油污。
2). 钢筋加工要平直，局部有曲折的。冷拉调直钢筋的冷拉率按不同材质的钢筋分别控制为：
φ一级钢筋不大于4% φ二级钢筋不大于1%
3). 一级受力钢筋未端需作弯钩，弯钩直径180。；二级钢筋未端弯折按设计要求，或做成90。；或做成135。。
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4). 加工后的钢筋成品要按类别码放，并做标志牌，码放地点下有方木或大板，上有罩棚防雨。
5). 钢筋焊接采用E4303型优质碳钢焊条，焊条药皮必须完整未变质，并不得受潮。受潮的焊条必须经过烘烤后使用。
6). 钢筋接长采用搭接单面焊，搭接长度大于10倍钢筋的直径d。焊接表面要光滑平整，及时清渣。
7). 受力钢筋焊接接头放在结构受力较小的部位。在同一部位。在同一部位布置时相互错开。
8). 钢筋焊接引弧需在焊接部位进行，不得在其他部位引弧，防止因引弧造成主筋烧伤。焊接地线在钢筋网上的接触要良好，也为防止引弧焊接时烧伤主筋。
9). 电焊工必须持有合格的资格证书才能上岗。
10). 桩基钢筋成形验收合格后,有吊机将钢筋笼吊入孔内,在钢筋笼四周对称安放能滚动的圆保护层垫块.按设计标高用吊筋将钢筋笼固定在孔内。报监理验收合格后进行下道工序。
11). 钢筋笼制作允许偏差
项 次 1 2 3 4 项 目 主 筋 间 距 箍 筋 间 距 直 径 长 度 允 许 偏 差（㎜） ±10 ±20 ±10 ±100 - 27 -
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5、混凝土灌注
本工程实际情况，挡土墙桩基施工时,正时前期准备时间,受场地机械等限制,为保证工程质量，加快施工进度,便于管理，将采用商品砼，并对砼厂商进行考察 ，做书面的技术交底，使供应的砼质量达到工程设计要求,浇注前先将导管安装到位，混凝土导管应离基底小于50㎝，浇筑过程中导管埋深不应小于1.5米,也不大于6米,当气温低于00 C以下浇筑混凝土时，应采取保温措辞，浇筑时，混凝土的温度不得低于50C。在混凝土末达到设计强度50%以前不得受冻，当气温高于300C时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措辞。灌注桩的实际混凝土量不得小于计算体积。
混凝土浇筑过程中，要严格控制坍落度，使坍落度保证在8-10㎝。每工作台班至少测试坍落度二次,并按规定做混凝土试块，每根桩不得少于1组。整个浇筑过程中桩孔中都不得有积水的情况。达到强度的桩基及时测试。合格后进行下道工序施工。
6、浇筑挡土墙钢筋混凝土基础
6.1 桩基施工完工后，凿去桩头多余混凝土，清理基槽，验槽合格后立即进行钢筋绑扎、立模 ，模板采用30㎝高定型钢模，配相应的钢管固定，钢模板使用前，根据结构形状与尺寸进行配板设计，准备足够的不同规格钢模板与配件，未经修复的钢模板与配件不得使用。钢模板表面要平整，清理锈蚀等杂物，涂刷脱模剂，以保证混凝土结构表面光滑平整，
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