构架组立工序作业要点
卡片编号:电牵602 上道工序：构架基础浇制 序号 工序 1 1 准备 作业控制要点 不高于底面200mm的环形基础在混凝土强度达到设计值的50%并回填夯实后，即可进行立杆和二次灌注：混凝土达到设计强度的50%、70%及100%所需天数见表1。 构架基础的位置及标高应符合设计规定，位于同一中心线上的构架基础位置的偏差不得大于10mm：基底高差不得大于5mm。 2 连接或焊接 3 组立 钢圈连接的混凝土电杆的焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔，其咬边深度：当钢圈厚度小于或等于10mm时，不得大于0.5mm；当钢圈沟渎大于10mm时，不得大于1mm。严禁在焊缝内填充焊条或其他金属物。加强层应符合表2的规定。焊接后的电杆其弯曲度不应大于全长的2‰。电杆的钢圈焊接后应将其表面的氧化层及焊渣清除干净，进行防腐处理。 采用吊车吊装方式，支架混凝土电杆也可以采用人工组立。人字形构架组立吊装前应在全长1/2处用两根槽钢进行固定。杯基内组立电杆采用木楔分四处固定，及时进行二次浇注。组立后的母线构架和设备支架应及时进行接地连接。 按标准检查构配件安装的尺寸、外观及混凝土强度，质量合格后方进行下道工序。 对变、配电所基础槽钢间距及水平度进行检测。 4 质量检验 下道工序：设备安装 表1混凝土达到设计强度的50%、70%、100%所需天数 混凝土强 水泥品种 度（以设计强度%计） 普通水泥 32.5~42.5 50% 70% 100% 12 24 40 8 16 混凝土平均硬化温度（℃） 5 10 15 7 12 20 6 10 27 25 5 9 24 30 4 8 20 混凝土硬化所需天数d 35 30 表2 焊缝加强面尺寸 <10 1.5~2.5 1~2 加强面尺寸 高度c 宽度e
钢圈厚度s（mm） 10~20 2~3 2~3 e c e s
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牵引变电所接地装置安装工序作业要点
卡片编号：电牵603 上道工序：场地平整 序号 工序 1 2 准备 开挖 作业控制要点 场平已平整，达到设计高程。 接地材料已到现场，昂首合格。 ① 放样。根据设计图要求，对接地体埋设的区域进行测量放样并划线。 ② 挖沟。按划线位置挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，清除底部杂物。 接地体的埋设深度当设计无规定时，顶面埋设深度不宜小于0.6m，人行道上不应小于1m。 3 接地极安装 4 焊接或放热焊 ① 采用角钢、扁钢坐接地网时，接地极顶端打入至与地面基本持平时，敷设扁钢进行焊接，焊接完成再继续打入至沟底。 ② 采用铜绞线或铜棒做接地网时，接地极直接打入至沟底，与水平接地线连接处预留坑位，防止放热焊模具。 接线线（体）焊接： 大街长度：扁钢为宽度的两倍（且至少焊接三个临边）,圆钢为直径的六倍（且应为两侧施焊）。 扁钢与钢管或角钢连接时，除在扁钢两侧焊接外，加焊由扁钢弯成的弧形或直角行卡子，或直接由扁钢本身弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接。 放热焊接： 点火之前，应保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝，被焊接件焊接点位于型腔中心。 点火操作时，县城1.50m范围之内，不得有无关人员停留，现场1~2m范围之内，不得有易燃物品摆放。 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员应立即离开熔模至少1.5m。 放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件，需待熔模和被焊接件自然冷却10~20s，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出焊接件。 放热焊熔接接头外观应无尖角、缺口、卷边等缺陷，熔接口无蜂窝状气孔，接头无裂痕。 5 接地引线 熔接接头与熔接件间牢固，无松动，无空隙、无裸露现象。 接地引线水平或垂直敷设，不妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。 接地线沿墙壁水平敷设时，离地面高度宜为250~300mm。 在进行检修时需临时接地的位置，用接线板和螺栓与接地干线连接。 连接处刷白色漆后标以黑色接地符号。 接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。 下道工序：设备接地线连接
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牵引变压器安装工序作业要点
卡片编号：电牵604 上道工序：牵引变压器基础 序号 工序 1 2 运输 装卸 作业控制要点 在运输过程中不应有严重冲击和振动，运输倾斜角不超过15°。 充氮气或充干燥空气运输的变压器，运输途中保持气体压力在0.01~0.03MPa的正压。 吊装或顶升的受力保持均匀。 采用人工卸车关键是枕木平台搭建和各类型小方木备足以及4个角上千斤顶平衡协调操作（一人统一指挥）。 装卸人员作业时戴好安全帽、手套等安全防护用品。 3 本体安装 调整载运车，使变压器中心正对卸车位置，用四只千斤顶从变压器两端轮换将变压器顶升。 器身下部长轴两端的底座型钢下，调整两钢轨使其品行，连接定位杆，把变压器落到滑轨上。 安装卸扣，连接牵引滑轮组。每根钢轨上设一组滑组，牵拉变压器在滑道上滑行时不致偏斜，对牵引力反方向的钢轨端部以钢丝绳固定。 操作手板葫芦收紧牵引线钢丝绳，变压器到位后，检查其中心线是否与设备安装线相吻合。吻合，则通过千斤顶顶升，逐步抽出道木，注意两端落差，防止严重振动，使主变就为：不吻合，则采用滚动法，调整主变位置，逐步稳合设备安装线，使主变就位。 4 附件安装 依次进行散热器、减压装置、储油柜、高低压套管、气体继电器、温度计等的安装。 拆下散热器集油管封板，取出干燥剂，清洁法兰结合面。 关闭本体油箱蝶阀，取下法兰封板，清洁法兰结合面及密封胶垫，涂密封胶，将胶垫坐入法兰槽。吊起散热器进行装配，对角拧紧法兰螺栓，依次安装全部散热器。 打开油枕端盖及气体继电器连接的法兰板，清洁内壁。向囊内充氮气作漏气检测，经检查无漏气后，泄放压力，装上端盖和干净的油位计。吊装油枕就位后，拧紧托架固定螺栓。 将高压套管吊至套管座上方，将高压侧接线端栓在尼龙绳上。将尼龙绳，拧紧法兰连接螺栓，上好导电座密封封头和连接板。 拆下油箱和油枕与气体继电器相连接的法兰封板，清洁结合面和密封垫，涂密封胶，置入密封槽内，将气体继电器置入两法兰中间，臂头指向油枕，对位并拧紧连接螺栓。拧紧油枕与自家的连接螺栓。 把妆面合格硅胶的呼吸器与下法兰连接。取下呼吸器罩、密封圈。在罩内注入变压器油至油面线后，去掉密封圈将罩装上。 5 注油 绝缘油按规定实验合格后方可注入。向变压器注油宜从下部有阀进油，注油速度不宜大于100L/min。 110kV及以上的变压器宜采用真空注油。 下道工序：软母线连接、电缆敷设、低压侧高压电缆治安固定
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27.5kV真空断路器安装工序作业要点
卡片编号：电牵605 上道工序：静触头底座、导轨、地线安装 序号 工序 1 设备开箱检查 2 断路器就位 作业控制要点 型号、规格、技术性能符合设计要求。 检查灭弧室玻璃外壳应无破损：灭弧室内无零件脱落或氧化变色及失去金属光泽。 分闸状态下，在静、动触头间施以85kV工频耐压1min，灭弧室无闪络或击穿。 确认隔离静触头和小车导轨的安装中心线处于同一垂直线上。导轨安装牢固、顶面水平，且轨间平行。 将断路器小车安放在导轨上，在导轨两端装上止轮器。推动小车在导轨上前后移动，断路器本体运行平稳，无摆动和卡阻现象。 安装静触头，检查动、静触头之间在合闸位置时的接触情况，以满足技术要求。在检查、调整隔离动、静触头之间的间隙时，要计算联结母线（联结在自主绝缘子与静触头之间）的厚度，避免联结母线后造成动触指损伤。 利用操作杆对短路器进行手动慢速合闸，检查机械部分的传动情况，消除妨碍断路器正确传动的不利因素。同时对断路器处于投入和退出机械闭锁装置进行试验，符合技术规定。 3 断路器调整 行程。分别在断路器的分闸位和合闸位，用游标卡尺测量动导电杆外露长度，差值即为行程。如不符合规定，用专用榜首松开油缓冲器的上下锁紧螺母，向上调整行程减小，向下调整行程增大，调整达到要求后，紧固上下锁紧螺母。（也可通过调整水平拉杆的长度或增减止位器的厚度来调整） 主触头开距。非别在断路器的分闸位和合闸位，用游标卡尺测量接线夹下沿对自家底座上沿的距离，差值调整，开局小，缩短拉杆长度，反之增加拉杆动长度。 超行程。分别在断路器分闸位，用游标卡尺测量绝缘拉杆弹簧的长度，其差值即为超行程（行程减去触头开距为超行程）。调整结合行程和开距进行，互相兼顾。 调整时一般使行程和开距偏于下限值，超行程偏于上限。 测量分、合闸位置时油缓冲器的行程。不符合要求，通过增、减缓冲器下的垫圈厚度调整。 将小车推到运行位置，检查小车接地触头与接地支架的接触情况，接触面应端正、紧密，无偏移。 焊接小车导轨、接地支架与室内接地干线之间的接地线。 清除隔离触头、接地触头、接地支架表面的氧化层及污物，涂上一层中性凡士林。 在断路器传动轴及转动部分加注润滑剂，检查开口销尾端劈开的角度和紧固螺栓的紧固程度。 4 传动试验
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电动操作前，必须经过手动操作试验。操作过程中加强对位置信号灯的监视。连续分、合闸的操作次数不能太频繁，一般不超过10次，防止烧损线圈。 下道工序：硬母线及二次配线联结
GIS高压开关柜安装工序作业要点
卡片序号：电牵606 上道工序：设备轨道、接地安装 序号 工序 1 卸载柜体 2 开关柜就位 作业控制要点 在安装房间室外将木箱打开，保留塑料包装。 检查柜体上SF6气体压力表表，确保重启正常。 按安装顺序将各单元柜运至开关柜室内，尽量在木质平板上移动，预留安装空间。 将第一面柜体就位，横向校直，用垫片将柜体稳固。其他柜依次靠近前面的柜体，垂直并在一个水平面。 用螺栓将各柜连接在一起，并确保垂直。 检查套管之间的参考尺寸符合设计要求。 检查柜体距墙体符合设计安全距离。 将柜体固定在设备轨道上。用螺栓固定或焊接。 每个柜对角固定，至少两个点。 3 装配母排 连接前用刷子去除氧化表面，涂凡士林或润滑膏。 用不起绒的干布擦拭母排。 在连接器的推入表面、塞子、螺纹衬套、母排绝缘的端部涂上安装用润滑膏（装配完后去除多余润滑膏）。把连接器套在母线末端，母线的另一端同样安装。 把电流互感器套在母线上，把母线单元套在最先柜体的套筒的螺栓上，让下一柜体空着，把另一母线单元套在下两个柜体的套管上，把空着的柜体的木箱从侧面查到一个连接器上。提起需要连接的柜体的连接器及母线，使母线能够插入，把母线段压到套管中。 4 安装电流互感器 安装电压互感器 6 安装接地母线 柜体接地 安装低压室 9 安装母线盖和端盖 下道工序：电缆敷设、传动试验
用刷子刷去接地母排的氧化层，涂润滑膏，用螺栓把连接片同相邻的接地母线连接来。 至少把两个末端柜体接地端子接到主接地体上。 把低压室放在相应的高压柜体内，推入到固定槽内，用螺栓固定。把母线敷设在导管中，插接到相应端子上。把电流和电压互感器的引线接到端子上。 装上母线盖，拧紧螺母。 用螺栓把端盖与柜体连接一起。 将梁柳互感器固定在专用安装支架上。注意互感器的极性。 5 将电压互感器固定在专用安装支架，保持垂直。 注意连接的相别符合设计要求。 7 8 20