4、 输入数据,然后按[输入]软键,输入的数据被设定到光标指示的参数中。
4.4 重要参数的设定
4.4.1 有关“SETTING”的参数
【数据形式】 位型
ISO 数据输出时的代码为: 0:EIA代码 1:ISO代码
该参数用于设定机床程序输出格式为ISO格式。
【数据范围】 0~2
为了和外部输入/输出设备或主计算机进行数据的输入/输出,CNC系统提供I/O设备接口(RS232-C串行口1,2)。
该参数设定机床选用哪个接口进行数据的输入/输出。
【数据范围】 如表4-1示
表4-1 数据范围 设定值 1 2 3 4 5 6 波特率(bps) 50 100 110 150 200 300 7 8 9 10 11 12 600 1200 2400 4800 9600 19200 设定值 波特率(bps) 4.4.2 有关轴控制/设定单位的参数
【数据形式】 位轴型
ZRNX 参考点没有建立时,在自动运行(MEM,RMT或MDI)中,指
定了除G28以外的移动指令时,系统是否报警。
0:出现报警(P/S报警(No.224)) 1:不出现报警。
该参数是用于设定机床未回零执行自动运行。
注:设定该参数后,需切断一次电源。 【数据形式】 位轴型
ROTX、ROSX 设定是直线轴还是旋转轴 ROTX 0 ROSX 0 直线轴 (1)可进行公/英制转换。 (2)所有的坐标值是直线轴型。(不能按0~360°取整)。 (3)存储型螺距误差补偿为直线轴型(请参照参数No.3624). 0 1 旋转轴(A型) (1)不能进行公/英制转换。 (2)机械坐标值按0~360°取整 绝对坐标值、相对坐标值是否取整,取决于参数ROAX、RRLX(No.1008#0,#2)的设定。 (3)存储型螺距误差补偿为旋转轴型。 (4)从返回参考点方向进行自动参考点返回(G28、G30),移动量不超过一转。 1 1
内容 0 1 设定无效(禁止使用) 旋转轴(B型) (1)不能进行公/英制转换。 (2)机械坐标值、相对坐标值、绝对坐标值为直线轴型。 (3)存储型螺距误差补偿为直线轴型(请参
照参数No.3624)。 (4)旋转轴的循环功能和分度台的分度功能(M系列)不能同时使用。 DIAX 设定各轴的移动量是按半径指定还是按直径指定。 0:半径指定 1:直径指定
ZMIX 设定各轴返回参考点方向 0:按正方向 1:按负方向
该参数用于设定机床直线轴/旋转轴;半径编程/直径编程和参考点返回方向。
注:该参数设定后,需切断一次电源。 【数据形式】 位轴型
ROAX 设定旋转轴的循环功能是否有效 0:无效 1:有效 RRLX 设定相对坐标值
0:每一转的移动量不取整 1:每一转的移动量取整
【数据形式】 字节轴型
按下表设定各控制轴的程序轴名称
轴名称 设定值 轴名称 设定值 轴名称 设定值 轴名称 设定值 X Y Z 88 89 90 U V W 85 86 87 A B C 65 66 67 E 69 该参数用于设定机床各轴的名称。
注“该参数设定后,需切断一次电源。
【数据形式】 字节轴型
为了确定圆弧插补,刀具C补偿,刀尖R补偿等的平面
G17:XP-YP平面 G18:Zp- XP平面 G19:YP- Zp平面 设定各控制轴是基本坐标系中的基本3轴的X、Y、Z中的一轴,还是与这些轴平行的平行轴,但只能设定基本3轴X、Y、Z中的一轴,平行轴可以设定2轴以上。 设定值 0 1 2 3 5 6 7 既不是基本3轴,也不是平行轴 基本3轴中的X轴 基本3轴中的Y轴 基本3轴中的Z轴 X轴的平行轴 Y轴的平行轴 Z轴的平行轴
注:该参数设定后,需切断一次电源。 【数据范围】 1,2,3,??控制轴数
设定各控制轴为对应的第几号伺服轴。通常,控制轴号与伺服轴号的设定值相同。所谓的控制轴好,就是表示轴型参数或轴型接卸信号的配置号码。
该参数用于设定机床轴连接顺序。 4.4.3 有关存储式行程检测的参数
【数据范围】 -99999999~99999999
在机械坐标系上,分别设定各轴存储行程检测1的正方向及负方向的边界坐标值。
设定的边侧为禁止刀具进入的领域。
意义 该参数用于设定机床轴的属性
该两个参数用于机床设定存储行程限位的正负极限。 4.4.4 有关进给速度的参数
【数据形式】 位型
RPD 从接通电源后至返回参考点结束期间,手动快速运行 0:无效。(变为JOG进给) 1:有效
该参数用于设定机床未回零执行手动快速。
该参数用于设定机床空运行速度。
该参数用于设定机床各轴快移速度。
该参数用于设定机床的最大切削进给速度,在切线方向的进给速度钳制在切线进给速度上,以便它不超过该参数指定的进给速度。
该参数用于设定机床各轴手动速度。
该参数用于设定机床各轴手动快移速度。
该参数用于设定机床各轴返回参考点FL速度。 4.4.5 有关加减速控制的参数