HYDRA RIG HR560 INJECTOR
5. 固定扩口端销子。
6. 利用接近铰链的支点将鹅颈头举升到注入头。 7. 用销子将鹅颈头固定到注入头。 8. 将“人字形架”装到注入头。 9. 用链条将“人字形架”套固定牢靠。 为运输而收回开口端的操作： 1. 卸掉扩口端的销子。 2. 需要时打开油管固定盒。
3. 用带子吊起扩口端直至“人字形架”开始离开注入头。 4. 将“人字形架”绞至槽的顶部。 5. 将扩口端下放至运输位置。
6. 用销子将扩口端连接到“人字形架”。 为进行作业而伸展扩口端的操作：
1. 从“人字形架”卸掉扩口端的销子。 2. 松开滚筒刹车，维持最小的滚筒张紧力。 3. 容许“人字形架”绞车2-3英尺的松弛。 4. 用带子将扩口端吊升至工作位置。 注意：要求将“人字形架”滑放到槽的下端。
5 一旦“人字形架”“A形架”放至槽口，缓慢放下扩口端和带子。 6 用销子连接扩口端，用链子固定“人字形架”套。 7 关闭固定盒。 调整对中鹅颈管
1 给链条张紧回路提供 400psi 。确认关断夹紧回路的夹紧压力。 2 转动链条10圈，目视检查链条平稳运转并保持适当的张紧。
3 给夹紧回路提供 100psi, 将油管插入于链条，然后驱动注入头下行，拉管子通过注入头和防喷盒。扶正装置对此操作很有帮助。 4 一旦管子完全通过注入头和防喷盒，将夹紧压力增大至400psi。 5 从注入头顶部向下看注入头链条，观察管子首先接触链条的区域。
6 松开锁紧螺母，通过旋转架子后面的螺丝调节鹅颈头，直至管子位于向滚筒运行的链条附近区域的中心1/8”至 1/4” 。
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图3-9鹅颈管调整对中
紧固锁紧螺母，然后关闭所有固定盒。如果需要用撬杠或类似的工具将油管拉到辊子上，则提供一些孔洞。
警告 关闭固定盒时遵循此警告。操作者关闭固定盒应采用安全带或被认可的人工举升装置，采取一切必要的措施，避免人员伤害。
管子下入井中200英尺后，检查注入头运行情况。如果夹紧缸振动或者注入头链条噪音大，则检查鹅颈头并加以调整对准。
注意：管子运移方向，管子尺寸，管子壁厚以及管子磨损将影响鹅颈头的合适调
整对中。这些情况发生任何变化，均应重新调对中整鹅颈头。 操作注入头下入井中几百英尺油管。听一听有无噪音。如果鹅颈头不在合适位置，注入头在运行中会发出噪音，夹紧缸会振动。适当调整对中鹅颈头会极大程度地消除这些情况。
管子引导部分（鹅颈头) 调整对中
注入头的设计使它在连续油管通过两个链条的中心而进入注入头时能正常操作。所有的海德瑞注入头都装配有可调的鹅颈头座以便允许前后调节对中。有这样一种错误概念，即鹅颈头只需要调整对中一次，终身不用再调整对中。情况并非如此。
每一次作业开始前都应检查鹅颈头的调整对中情况。调整对中合适的鹅颈头将允许油管平稳进入注入头链条系统，不会碰撞前面或后面的链条。只能采用将要用的油管将注入头调整对中合适，油管的任何变化，例如油管外径或壁厚的变化都需要重新调整对中注入头。 不适合的液压负荷元件设置
泵入液压负荷元件的液压油太多会使链条的中心线向注入头的背面倾斜，使得油管不能以直线通过注入头，这样可能会影响重量读数的准确性。显然，泵入液压负荷元件的液压油量不足将导致调整不准，重量读数也不准。当改用电子负荷元件时，也应当小心，确保在零点时，要有正确的间距；链条要垂直于底部。 导引角过大
警告 如果油管靠鹅颈头的一边拉，则发生了未对中的情况，这不能通过鹅颈头调节来加以纠正。这类未对中将会造成注入头链条和夹紧系统以及油管本身的严重损坏。 PAGE 3-48 HYDRA RIG HR560 INJECTOR
存在其它一些问题引起与注入头的实际操作无直接联系的未对中情况。其中之一是注入头运送至作业现场的方法。海德瑞所有的注入头都装有承重螺栓，其设计能在运输过程中卸下负荷元件上的重量，但是也设计得能在运输过程中保持注入头不会在方向销上来回移动，这种移动至少会造成方向销的过分磨损。尽管在承重螺栓合适地固定的情况下，注入头能以其前侧面或后侧面安全运输，但决不要以侧面方式运输注入头。 注入头对中存在问题的一些现象：
? 一条链条的轴承破损，而另一条链条的轴承是好的。 ? 链条不在滑板中心运行。
? 夹紧系统在一边靠得比另一边紧。 ? 操作中链条躁声过大。 ? 管子上有压痕或损伤。 ? 防喷盒芯子过度磨损。
? 夹紧装置的底部或顶部过度活动。
确定是否由于注入头的损伤而存在未对中情况的快速和容易的方法站在后面，向下观察注入头的两边。它们应当在外框架的中心。注入头的任何部分在任何时间都不能接触外框架。
负荷元件安装方法
电子元件
? 确保注入头负荷元件上的重力调到零。 ? 确保锁紧螺栓松开。
? 顺时针旋转中心负荷元件直至它紧密接触支撑件 液压元件
? 利用可调的锁紧螺栓调节注入头的头部直至负荷元件上、下板的间隙相等。 ? 从管轻负荷元件和管重负荷元件中排放圈闭的空气。
? 一旦空气被排尽，将液压油泵入管重负荷元件中直至它接触上面的负荷元件板。 注意：当往负荷元件里泵入液压油时，负荷元件的面板应当刚刚接触到注入头的
板。对注入头板的注入压力过大可能造成重量表的错误显示。 ? 松开锁紧螺栓，允许注入头的头部的重量压在管重负荷元件上。负荷的增加应
在重量表上的“管重”范围显示。 ? 将指重表的管轻刻度和管重刻度调节至“0”。
? 在操作条件下管轻指重表不显示负荷，直至推力等于受到管重负荷元件支撑的
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注入头的头部的重量。
链条张紧设定
管重作业 在管重作业中，必须保持最小链条张紧压力。此最小链条张紧压力保证链条维持在张紧状态，这样就能避免链条环产生松弛。 重管作业的最小链条张紧压力是400psi.
管轻作业 在管轻作业（承压条件下作业）中，链条张紧压力应以承压负荷为基础，保持在一定的水平。在承压条件下作业中保持适当的链条张紧压力能避免马达和管子之间的链条松弛。图3-3 表明了链条张紧压力与承压负荷之间的关系。
注入头驱动压力设定
警告 要注意油管的最大张紧负荷和作业的循环压力。注入头驱动压力应当设置在低于使油管在井下发生断裂的压力。 注入头驱动
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利用图 3-10 和3-11可以得出一定负荷的推荐驱动压力。该图是采用新的注入头和有油污的油管在良好的条件下测得的。
图 3-10, 注入头性能（低排挡）
该图的意图是用图来表明在注入头的最抵排挡下速度与拉力的所有组合。纵坐标标明为得到一定的速度所需的加仑/分。横坐标标明为得到一定的注入头拉力所需的驱动压力。注入头输出功率的限度是连续运行为100hp，间歇运行为150hp。 100 Hp连续作业
注入头可在任何速度和拉力组合的交点连续作业，只要该交点保持在100hp连续输出功率曲线上或者在100hp连续输出功率曲线的左边或下边。 150 Hp间歇作业
注入头可在任何速度和拉力组合的交点间歇作业，只要该交点保持在150hp连续输出功率曲线上或者在150hp连续输出功率曲线的左边或下边。
注意：上述性能曲线是在最好的条件下测得的，在现场实际性能可能稍有变化。 最大2 00ft/min.
图 3-11注入头性能 (120GPM 泵 – 高排挡)
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