啡厅等塑料制品．这一类的一般均使用过．由污染物．它们出分类回收外，还需要清洗等处理．这类商业销售部门和经销部门的废气旧塑料回收工作，主要应该放在强化管理，制定强制性措施上，把回收废弃物的垃圾袋，制定，组织一系列回收，运送，处理，再生系统．将商业部门的塑料废弃物在作为城市垃圾之前分拣出来，不仅能够减轻处理城市垃圾的费用和负担，同时也为有效的处理费塑料提供了良好的条件。
1.3.3 家庭日用中的废旧塑料制品
日常生活中所用的塑料制品占整个塑料制品的较大比重,而且比率越来越大.通常,这些日用品分为三种:①包装材料。如包装袋、包装盒、家用电器的PS泡沫塑料减震材料、包装绳等。②一次性塑料制品。如饮料瓶、牛奶袋。③非一次性用品。如各类器皿、塑料鞋、灯具、文具等。
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第二章 废旧塑料的再生
废旧塑料回收利用的关键是对其回收利用并再生，主要是通过熔融再生。废旧塑料的再生包括物质再生、能量再生和热解油化三方面。
2.1 废旧塑料的物质再生
随着人们对环境保护和资源再生问题的日益关注,废旧塑料的资源化技术不断发展。目前废旧塑料的资源化应用包括物质再生和能量再生两大类。物质再生包括物理再生和化学再生。
2.1.1废旧塑料的物理再生
废旧塑料的物理再生不会改变塑料的成分,主要通过熔融和挤压注塑生成塑料再生制品，但再生产品的质量往往会低于原有产品。
①．熔融加工技术是指单一品种塑料经分选、清洗、破碎等预处理工艺后，再经熔融过滤、造粒，并最终成型的过程。
图2-1 熔融加工工艺流程图
熔融过滤可根据物料的情况，选择不同的回收体系和过滤网尺寸分离杂质。对于含杂质的物料，可使用连续过滤熔融器，再通过可以更换过滤网的普通过滤
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器熔融过滤；对于含有印刷油墨的物料，需选用滤网孔径足够细的过滤网以保证尽量去除油墨，这样可以防止熔融加工过程中产生气泡。
造粒是熔融滤料经过专门的机头，被刀具切为规定尺寸的颗粒，以满足成型不同制品的需要。
成型是指再生废塑料颗粒，通过按需要选用的不同塑料成型设备加工成为所需要的不同再生塑料制品。
②．直接成型加工技术是指含杂质的混杂废塑料不经清洗分选，可直接在成型设备之中与按需要的填充料制成所需特性的混合料。填充料可以是玻璃、纤维等增强型添加剂，也可以是高聚物。
2.1.2 废旧塑料的化学再生
废旧塑料的化学再生是在热、化学药剂和催化剂的作用下分解生成化学原料或燃料，或通过溶解和改性等方法分别生成再生粒子和化工原料。
化学再生主要分为七大类：解聚、气化、热解、催化裂解、氢化法、溶解再生和改性法。
图2-2 废旧塑料化学再生的方法和产物
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①.化学解聚技术是指废旧塑料加入化学药剂后，塑料反应形成单体的技术。该技术只能用于缩聚型塑料，例如：聚酯PET、聚氨酯PU和聚酰胺PA解聚技术已经得到规模化应用。
②.废旧塑料的气化反应实际上是一种部分氧化反应。当废塑料与氧气、空气、水蒸汽或上述气体的混合物反应时，可生成一氧化碳和氢气的混合气体。气化技术的最大特点是对废旧塑料的纯度要求较低，含有杂质的混杂塑料也可以进行气化反应。但混合气体的后续工艺比较复杂。从经济的角度讲，如果只是把混合气体产物作为燃料是不经济的，只有当废塑料处理厂附近有合成甲烷、氨气、烃类或者醋酸等物质的化工厂时，把混合气体作为反应原料才能产生较好的经济效益。
③.废旧塑料的热分解技术是指在惰性环境中进行的高温分解反应。该技术主要应用于聚合性塑料。
④.废旧塑料的磁化裂解是在催化剂的作用下进行的热分解反应。催化裂解的反应产物是汽油、柴油、燃气和焦炭。
⑤.溶解再生技术用于将废聚苯乙烯PS的回收。将PS溶解于柠檬烯溶剂中，静置并将沉淀的杂志去处后把溶液送入蒸发器，挥发的溶剂经过冷凝器冷凝回收后循环利用，留下的PS物料经基础造粒而回收。
⑥.改性技术主要用于聚苯乙烯PS泡沫塑料。通过该技术，PS能生成多种化工原料，如：阻燃剂、防水涂料、防腐涂料、建筑密封剂、指甲油涂饰剂、各种粘胶剂、铁板涂料、模型成型剂。
2.2 废旧塑料的能量再生
废旧塑料的能量再生是在物质再生不可进行时,将塑料直接用作燃料或者制作成RDF衍生燃料在工业锅炉、水泥炉窖或在焚烧炉中燃烧。但是，由于含氯塑料不完全燃烧可能生成二恶英，造成大气污染。因此这类方法很少提倡使用。
2.2.1 直接焚烧技术
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直接焚烧技术是指将塑料与混合垃圾作为燃料,替代煤燃烧供热的技术。该方法有效地克服填埋占有大量土地的缺点，受到一些发达国家的重视。废旧塑料的热值与燃油相当，是垃圾焚烧炉的重要热能来源。由于焚烧含氯塑料可能会产生二恶英等有毒有害物质，因此焚烧设备的设计与焚烧过程控制是该方法的关键。
废旧塑料的焚烧法是一种实践多年的垃圾处理方法。它比起填埋法，占地面积小，效率高，曾一度视为一种“减量快”的好方法。吸引了日本、德国等发达国家大力发展。在日本一哄而起地建起了6000多座垃圾焚烧炉，数量居世界首位。经过上百年的实践后，垃圾焚烧却一直未能被广大民众接受，其突出表现在其潜伏性污染更大，耗资昂贵和资源浪费。含氯的塑料焚烧产生二恶英污染物世界公认的一级致癌物。
2.2.2 制作燃料RDF焚烧技术
RDF是以废塑料为主，配合其他可燃垃圾制成的燃料，可用于水泥回转窑和锅炉。RDF中应去处垃圾中的金属、玻璃和陶瓷不燃物和一切危险品。
RDF最早发源于美国，美国材料检查协会将RFD分为七类。其中RDF-5在世界上应用较为广泛。其基本工艺有两类。①RMJ方式一般可燃垃圾破碎、混合、干燥后，加入1%的消石灰固化成型为燃料；②丁-卡托莱尔方式—将可燃垃圾破碎加入5% 的石灰使之吸水发生化学反应，加压成型，经干燥后为燃料。
RDF固形燃料有以下特性：①防腐性 RDF水分含量10%，且加入部分消石灰，因此具有较好的防腐性。错误！未找到引用源。运营性 一般按照500kg装袋，卡车运输即可，管理较方便。适用于小城市分散制造后集中于一定规模的发电站使用。错误！未找到引用源。燃烧性 热值在4000~6000kcal/kg 之间，且形状一致而均匀，有利于稳定燃烧和提高效率。错误！未找到引用源。烟气净化措施 由于含氯塑料比例较小，加上石灰的脱氯作用，HCl的产生量较小，相对容易治理。错误！未找到引用源。利用性 作为燃料使用虽然不如油、气方便,但用作水泥回转窑燃料时,较多的灰分也变为有用成分。
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