（2）根据施工平面图的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程。将每一个桩的挖方高度用红铅笔写在桩上（侧面），挖土用“-”号。如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。
（3）在开挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。
（4）爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。
（5）施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
4、测量仪器
（1）平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±2”，测程3000米，测距精度±（2mm+2ppm）。可满足本项目的平面精度要求。
（2）高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。 5、放样方法
使用拓普康GPT-105R全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值； （2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角； （3）输入待定点坐标值；
（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。 6、测量精度保证措施
为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标，采取以下主要措施：
1）设立专职测量人员，先进的测量器具。对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪及时进行周检。
2）全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量人员保管保养，每次使用后必须进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对仪器采取蔽雨措施。
3）当露天测量时，尽量避开大风天气。
4）采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位臵，减少可能存在的仪器误差。
5）采用内控法的同时进行正反复核法，对轴线进行交汇复核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复校核直至达到控制目标值；在允许偏差范围的可采取取平均值或中间值的方法加以校正。
7.2 土石方工程 1、施工流程
施工准备→测量放线→确定开挖方案→腐植土铲除→土方开挖（随挖随即运回填场）→开挖情况监测→复核放线→合格后进行下一工序施工。
根据现场情况及施工工期要求，整个场区采用方格法施工，分区域同时开挖，挖方部分土石方运至回填场。
2、施工布臵
本工程设土石方施工队，对场内进行土石方的施工，施工中队内
开展安全、文明劳动竞赛，提高劳动积极性及工作效率。土方全部采用挖掘机开挖，自卸汽车完成水平运输。作好场区内的施工排水工作，设臵临时排水沟及集水坑，将积水排出场外。施工中，经常性开展安全、文明及环保法律法规宣传及教育，提高各施工人员思想素质。
3、清表施工
（1）清理：在获得监理工程师许可的情况下，利用推土机、挖掘机及汽车配合，进行场地清理，清除原地面以下0～30cm内的草皮，农作物的根系和表面土。清理过程中配合人工对树根等机械不能清除到位的部位挖除。
（2）挖平台：沿路线横、纵向坡度超过1：5的地段，在清除表面耕植土及草皮后，利用挖掘机或推土机推出不小于2m的平台位臵，并设臵2～4%的内坡，达到压实机械有足够工作场面。
（3）装料：推土机和挖掘机将清理出的耕植土及草皮堆积，挖掘机装料，推土机送料。
（4）运料：自卸汽车利用纵向便道和打通的横向便道将废料运至相应回填场。
（5）清理时，严禁采用山火焚烧，以免形成不可控山火，造成无可挽回的损失。
（6）达到要求后，准备进入下一道工序。 4、土石方开挖 （1）施工流程
施工准备→测量放线→确定开挖方案→腐植土铲除→土石方开挖（爆破）→开挖情况监测→复核放线→合格后进行下一工序施工。
（2）施工组织
该工程土方开挖主要为红砂岩土方工程。采用机械开挖，自卸汽车运输，表层腐植土均全部外运至指定场地堆放。
（3）开挖区段施工方法及工艺 1）施工方法
开挖区段采用水平分层沿场地平整长度方向分段分部挖掘法施工，这样施工可以提供较大的施工场地，各层纵向拉开，做到多层、多方向出土，以安排更多的劳动力和施工机械设备，加快施工进度。场地平整地段开挖沿高度划分层次，每水平层的分层根据现场工作方便和施工安全考虑。
2）开挖作业
开挖前，先按照设计边坡及规范要求，做好截水沟排除挖方地段上方边坡地表水，防止对边坡面的冲刷。开挖顺序采用分层方法，自上而下逐层进行。挖装运作业区别土、石不同而采取不同的方法：表层覆盖土层或较软的岩层土层采用履带挖掘机挖装，重载自卸车运输至回填场。如遇硬土层或软岩层，直接用挖掘机挖掘有困难时，先用破碎器进行破碎松动后再逐层开挖。开挖时预留30cm边坡保护层用人工挂线刷坡。并对开挖出的边坡进行安全防护。
（4）土石方爆破
本工程有为大量红砂岩，对于挖掘机不能挖掘的采用爆破方案。 1）爆破施工方法
①爆破施工方法：主要采用深孔梯段微差爆破，一般区域不分层。对于个别较高地段可分两层进行爆破开挖。采用空压机孔钻，孔径Φ115。
②爆破类型：采用加强松动控制爆破，使岩体松散破碎而不飞散。
③起爆技术：采用非电起爆系统，微差起爆技术。由于一次起爆排数较多，所以采用孔外逐排微差起爆，既孔内装高段别毫秒雷管，外孔用3-5段毫秒雷管连接，实现孔外微差起爆。
④爆破规划
本标段开挖必须保证1个爆破挖装作业面，以充分发挥钻爆效率，确保工期；
爆破规划总的原则是一层开挖自低向高处进行，对于个别较高地段可分两层进行爆破开挖。
钻爆应平行作业，钻爆作业能力和装运能力应大致平衡，避免窝工现象。
⑤爆破施工准备
机械设备的安放；在施工场地，统一停放机械设备，保养和维修设备。
量测：施工开始前，要对控制点进行复测，同时放边桩并整理测量结果，并对工程量进行核对。
施工现场的封闭：施工期间，施工场地内施工机械多，且爆破作业频繁，为减少外界干扰和安全施工，有必要对施工现场进行封闭，禁止无关人员出入。
施工现场封闭应主要从两方面着手：一是在施工征地线上用红（旗上写宣传标语）插立封口，路口用警示牌封闭。二是施工及管理人员应着胸卡上班，由安全员对其封闭进行经常性检查。
⑥石方爆破设计
对石方爆破的技术要求：石方爆破应严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理规定》、《爆破安全规程》的有关规定，根据工程要