广州市黄埔区跨乌涌人行桥工程 施工组织设计 C30 2号轴线 五、施工方案
（一）施工前应具备的技术资料 1、桩基施工图及图纸会审纪要等资料。
2、建筑场地和邻近区域内的地下管线等调查资料。 （二）施工技术准备
1、施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置。 2、确定成孔机械、配套以及合理施工工艺的有关资料（详见机械设备供应表）。
3、施工作业计划和劳动力组织计划。 4、机械设备、备件、工具、材料供应计划。
5、桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨和环境保护等方面应按有关规定执行。
（三）施工中技术控制项目
1、定位放线：对标定的基线、基点要准确，所标定的桩位偏差<5mm，并采用固定方式加以保护，以免发生位置。标高要建立永久性标识，而且观通性好。
2、灌注桩成孔施工允许偏差
桩径偏差：不小于设计规定，孔深+500~0mm，桩位允许偏差100mm 桩垂直度：L% ，沉淀厚度0.5d且不大于500mm 3、钢筋笼制作允许偏差mm 主要间距：±10
箍筋间距或螺旋筋间距：±20
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3 100 20 水下C30 广州市黄埔区跨乌涌人行桥工程 施工组织设计
钢筋笼直径：±10 钢筋笼长度：±50 钢筋笼保护层：50 4、砼搅拌要求： 坍落度：180-220mm 砼试块：根据施工规范要求 砼强度：水下C25 5、其他要求：
钢筋笼安装深度：±100mm 桩顶标高：80mm 砼充盈系数：1.15-1.2 六、施工顺序及场地布置图 七、主要施工工艺和方法 （一）施工准备及设备安装 1、施工准备
(1)做好场地平整工作，再进行桩位放线，供水、供电系统，确定钢筋笼加工处，各钻机安装起止位置及搬迁路线等。
施工工艺流程图：
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如不合格返回成孔处 (2)对设计单位交付的资料进行检验。复核量基线、基点。标定钻孔桩位和高程——桩位量偏差不得大于5mm，并用长约30cm，直径约10mm的铁筋锤入土层作为标记，尖端出露地面5－8mm为宜。 (3)设备进入现场要做到“三通一平”。
场地布置要力求合理，特别注意运输畅通，有利于平行交叉作业，做到文明施工。 （4）施工准备
开工前，在桥侧设置两个沉淀池，为防止钻孔产生的废浆污染环境，沉淀池内，套钢套箱。 （5）测量定位
基准点必须浇筑混凝土固定牢靠，并做好保护装置。选用高精度经纬仪和钢卷尺测量，保证桩位的准确。从绝对标高点引入临时水准点，测出护筒口标高，并作好测量记录。用全站仪复核校验。 （6）埋设护筒
φ100cm钻孔灌注桩钢护筒采用8cm钢板卷制而成，钢护筒直径为
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φ120cm，长度为100～150cm。所有钢护筒上部均焊接4个呈90°的吊耳，距护筒顶部20cm处开设一个30cm×40cm的孔口，与泥浆沟相通以便泥浆循环。为保证护筒埋设的精度，在护筒顶端有两组互为垂直的标志点。
护筒的埋设依据测量确定的桩位中心挖一直径140cm、深150cm的圆孔，安放钢护筒并加以调整。钢护筒中心与桩孔中心偏差≯5㎝，埋设倾斜度必须＜1%。钢护筒埋设质量经过复测验收合格后，将护筒四周用粘土填实，以确保护筒的稳定。
(7)钻机就位
钻机就位时，转盘中心对准定位标志，校对水平，并校对天车中心、转盘中心与桩位中心（三心）成一直线。 （二）成孔施工 1、成孔施工
（1）钻孔前人工先挖1m左右的浅孔，之后下放钻头，吊上转盘，注入泥浆后进行旋转钻进。 （2）桩孔施工
1）在回转钻进中、天车、回转器和桩孔中心点要在同一铅锤线上，以保证桩孔的垂直度。
2）桩孔施工要尽量一次不间断完成，不得无故中途停钻，施工中各岗位操作人员必须认真履行岗位职责，交接班要认真，详细交代钻进情况及下一班应注意事项。
3）钻孔达到设计深度后，冲井换浆带出沉渣。现场应准备适量黄泥粉和黄泥块，以便开孔时和出现井内异常时使用。泥浆性能指标要求，钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生，根据泥浆物理性能和不同的地层情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩颈、坍塌。
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泥浆性能参数指标控制范围如下： 漏斗粘度：18～25S 泥浆相对密度：1.05～1.25 含砂率：4%
泥浆性能参数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。 4）钻进操作要点 A、使用泥浆泵操作要点
（1）泥浆泵起动以后，待形成正常循环才能开动钻机，逐渐降下钻头，转至正常工作后逐渐调整增大钻压，以免造成堵水。
（2）钻进过程中，要注意清渣和保持泥浆稠度及数量，不可把吸水龙头深入沉淀部分或离开水面进气。
（3）要经常检查修理吸水管，避免吸入空气。 B、钻进注意事项
（1）观察进尺情况和泥浆的排水量，控制钻进速度。
（2）加接钻杆时，先停止钻进，将钻头提高孔底10～20cm由维持冲洗液1～2分钟以冲净孔底钻渣，然后再停泵，提升。
（3）钻进达到设计深度后，要维持冲洗液正常循环清洗孔底沉渣；起钻时注意操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并使泥浆面与孔口平齐，以达稳定孔内水压力而不坍孔或缩径。 （4）清孔及换浆
钻进达到设计深度后立即清孔，以免沉渣沉淀过多而增加清孔工作量和清孔难度。
清孔方法采用正循环泥浆清孔，先用较稠泥浆注入孔底慢转数分钟再将钻头提高离孔底10cm，输入比重1.1～1.2的稍稀泥浆进行换浆。由质检
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