图7-8 产品平面效果图
（3）产品3D设计图
三维建模即用3D的语言来描述产品形态和结构的过程。它的最大优点是设计的直观性和真实性。在三维的空间内多角度地观察调整产品的形态，可以省去原来部分的样机试制过程，可以更为精确直观地构思出产品的结构，从而更具体地表达产品构思，提高产品设计质量 。3D图有精确的形态比例关系和精致的细节设计，可以直观地用于与客户的沟通交流。见图7-9。
图7-9 3D设计图
（4）多角度效果图
多角度效果图，以更为直观的方式从多个视觉角度去展示产品的空间体量。全面地评估产品设计，减少设计的不确定性。见图7-10。
图7-10 多角度效果图
（5）产品色彩设计
产品色彩设计是用来解决客户对产品色彩系列的要求，通过计算机调配出色彩的初步方案，来满足同一产品的不同的色彩需求，扩充客户产品线。见图7-11。
图7-11 产品色彩设计
（6）产品表面标志设计
产品表面标志的设计和排放将成为面板的亮点，给人带来全新的生活体验。VI在产品上的导入使产品风格更加统一，简洁明晰的LOGO，提供亲切直观的视觉感受，同时也成为精致的细节。见图7-12。
图7-12 产品表面标志设计
7.1.3产品设计开发生产阶段
产品设计开发生产阶段有以下内容。 （1）产品结构设计草图
设计产品的内部结构和产品的安装结构以及装配关系，评估产品结构的合理性。见图7-13。
图7-13 产品结构设计草图
（2）完成1:1产品线框结构图
按设计尺寸，精确地完成产品的各个零件的电子文件和零件之间的装配关系。见图7-14。
图7-14 产品线框结构图
（3）产品结构图爆炸图
利用产品结构爆炸图分析零件之间的装配关系是否合理，是否存在干涉显现，分析各个部件的载荷强度。见图7-15。
图7-15 产品结构图爆炸图
（4）修改结构图
对结构设计中的问题进行修改和调整，确定最终的结构文件。见图7-16。
图7-16 修改结构图
（5）模型样机制作
通过CNC(数控加工中心)或RP(激光快速成型)完成结构样机的制作。见图7-17。
图7-17 模型样机
（6）样机调试
将全部电路和各个零件装入样机模型，检验结构设计的合理性，体验设计产品的使用感受，对出现的问题进行最后的调整，降低模具开发的风险。见图7-18。