目 录
1、编制依据 ................................................................. 1 2、工程概述 ................................................................. 1 2.1 施工现场布置图 ........................................................ 1 2.2施工现场作业环境 ...................................................... 1 2.3门式起重机基本状况 .................................................... 2 2.4龙门吊主要部件重量 .................................................... 2 3、施工人员组织 ............................................................. 2 4、施工工具准备 ............................................................. 3 5、施工进度计划 ............................................................. 4 6、作业前的准备和条件 ....................................................... 4 6.1技术准备及施工准备 .................................................... 4 6.1.1技术条件 .......................................................... 4 6.1.2施工准备 .......................................................... 5 6.2安装工艺流程 .......................................................... 5 6.3重难点工作部署 ........................................................ 5 7、安装吊机及吊装索具的选用 ................................................. 6 7.1安装吊机的选用 ........................................................ 6 7.2吊装主要钢丝绳选用及受力计算 .......................................... 6 8、施工程序及作业方法 ....................................................... 7 8.1施工流程 .............................................................. 7 8.2龙门吊施工过程 ........................................................ 8 9、负荷试验 ................................................................ 11 9.1实验前准备 ........................................................... 12 9.2负荷试验 ............................................................. 12 10、龙门吊拆除 ............................................................. 12 10.1拆吊工期 ............................................................ 12 10.2拆吊人员 ............................................................ 13 10.3拆吊前的准备 ........................................................ 13 10.4龙门吊拆除步骤 ...................................................... 13 11、作业安全要求和环境条件 ................................................. 14
11.1作业的安全危害因素辨识和控制措施 .................................... 14 11.2消防管理 ............................................................ 16 12、吊装安全保证措施 ....................................................... 16 12.1一般措施 ............................................................ 16 12.2施工机械的安全控制措施 .............................................. 17 12.3吊运作业安全技术措施 ................................................ 18 13、专项应急预案 ........................................................... 19 13.1安全生产应急处理机构及人员 .......................................... 19 13.1.1应急组织机构图 .................................................. 19 13.1.2应急组织人员及电话号码 .......................................... 19 13.2应急物资准备 ........................................................ 20 13.3重要危险源预测及防范措施 ............................................ 20 13.4应急措施 ............................................................ 21 13.5安全生产应急预案实施 ................................................ 22 13.5.1 及时救治 ........................................................ 22 13.5.2 保护现场 ........................................................ 22 13.5.3 事故上报 ........................................................ 23 13.5.4 后期处理 ........................................................ 23 14、附录 ................................................................... 23 14.1风缆受力分析计算 .................................................... 23 14.2地锚受力计算 ........................................................ 24 14.3汽车吊起重性能参数表 ................................................ 25 14.4龙门砼基础验算 ...................................................... 26 14.4.1基本资料 ........................................................ 26 14.4.2出坑龙门吊基础验算 .............................................. 27
门式起重机安装、拆除施工方案
1、编制依据
（1）MQE150t+150t-47.5m-18m三角桁架门式起重机说明书、图纸等技术文件； （2）施工现场布置图及现场调查资料；
（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号； （4）《起重机械安全规程》GB/T6067-2010；
（5）《起重机械安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009； （6）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 （7）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2009； （8）《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006； （9）《通用门式起重机》GB/T14406-2011； （10）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 （11）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 （12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 （13）50t、130t汽车吊《使用说明书》 2、工程概述 2.1 施工现场布置图
施工现场布置图见图2-1所示。
厕所配电间11m×4m配电间11m×4m伙房生活区施工便道钢筋加工场废料场钢绞线堆放场停车场宿舍30m×6m宿舍30m×6m食堂15m×5m130t汽车吊厕所9m×3m化粪池3m×3mR9仓库施 工 便 道施 工 便 道施龙门安装位置龙门轨道工便 存梁区R9130t汽车吊道试验操作间6m×3m图2-1施工现场布置图 2.2施工现场作业环境
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（1） 吊装施工区域设立警戒线并设专人监护，与施工无关人员禁止进入； （2） 施工现场无高压线及地下管道，汽车吊工作区域平整、坚实、无障碍物； （3） 提供电源，保障施工时龙门吊能正常调试运转；
（4） 龙门吊安装所需轨道铺设施工完毕，验收合格并且轨道梁达到养护期； （5） 作业时无大雨、沙尘暴等恶劣天气，无4级及4级以上大风； （6） 龙门吊安装所需道路畅通，材料堆放区临时清空，场地平整； （7） 龙门吊轨道铺设，并设置轨道端头位置设立轨道限位。
2.3门式起重机基本状况
北京轨道交通燕房线3标梁场施工配置1台MQE150t+150t-47.5m-18m龙门吊。龙门吊设计跨度47.5m,高度为18m，实际按照43.5m跨度进行安装。
龙门吊主梁采用三角桁架结构，双列。分五段制造段间采用螺栓连接，主梁从左侧支腿向右侧支腿方向节段组成为9m+12m+12m+12m+9m，总长度54m。主梁与支腿托架采用高强螺栓连接。支腿采用桁架结构，高度18m。龙门吊机总体布置见图2-2。
54000750900025001200012000120009000460034003240520450045412046大门机大车轨距4350013001100014332130032801700158462332818000135001000图2-2 龙门吊机总体布置图
2.4龙门吊主要部件重量
龙门吊主要部件重量见表2-1所示。 序号 1 2 3 4 5 表2-1龙门吊主要部件重量表
名称 数量 重量（kg） 导电架侧主梁 1 50000 非导电架侧主梁 1 48000 支腿 1 20000 支腿 1 18000 吊重小车 2 17000 备注 最大单件 不含电器系统 3、施工人员组织
人员配置表见表3-1所示。
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表3-1人员配置表
班次 作业时间 人员组织 总人数 现场负责人1名 技术负责人1名 安全员1名 电焊工2名 白班 8：00～18：30 起重机械安装工5名 14 电工1名 司机2名 指挥1名 司索2名 龙门吊在组装的过程中，应配备有丰富施工经验的施工人员。电焊工、吊车司机、起重机械工、指挥、司索工、电工等特殊工种均须持证上岗。 4、施工工具准备 （1）仪器
所用仪器见表4-1所示。 序号 1 2 名称 水准仪 经纬仪 规格 NA2 TDJ2E 表4-1仪器表 精度等级 单位 数量 备注 0.5mm 台 1 检验合格并在有效期内 6″ 台 1 检验合格并在有效期内 （2）作业工机具统计表
作业工机具见表4-2所示。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名 称 130t汽车吊 千斤顶 套筒扳手 大锤 手锤 套筒 施工接电箱 开口扳手 梅花扳手 扭矩扳手 钢卷尺 撬棍 脚手架板 手拉葫芦 手拉葫芦 吊装绳 地锚绳 钢丝绳扣 表4-2作业工机具表 规格/型号 QY130v 20t 重型、轻型 14磅 2.5磅 30mm.32mm.46mm 30×32 30×32 2000N.m 750N.m 100m、5m 长、短 3.5m 5t 10t 6×37－φ56mm 6×37－φ34mm 6×37－Φ30㎜ 3
数 量 2台 6件 各1套 2把 2把 各2个 1个 2件 2件 各1件 各1件 各两根 12块 8只 8只 2根 8根 2对 备 注 带漏电保护功能 长20m 长24m