⑸支腿（包括电气控制柜及钢爬梯）拆除：
根据龙门吊图纸，从上至下依次拆除电气控制柜、操作室、钢爬梯等部件，然后将支
腿拆除。
⑹支腿固定：
在支腿上端相对拉设4根缆风绳，缆风绳尽量对称，与地面各地锚处用10t手拉葫芦相连接，将缆风绳与地锚收紧使支腿垂直固定，并检查支腿的垂直度，两条支腿必须保证竖直。
⑺ 主梁吊装拆除：
用二台130t汽车吊整体抬吊主梁。起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。起吊时先起吊主梁离开连接平面10cm，静止观察5分钟，复核主梁的重量和吊车的承载率，复核合格后，吊车可以起升，指挥人员与安全监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，二台吊车同时升杆，起升到适当高度后，旋转，将主梁放置地面。
⑻支腿吊装拆除：
用钢丝绳将吊车吊钩与支腿连接，起升吊钩使钢丝绳承受大部分支腿重量，拆除支腿上的缆风绳和手拉葫芦，将刚性支腿主支腿放倒。 11、作业安全要求和环境条件
11.1作业的安全危害因素辨识和控制措施
作业的安全危害因素辨识和控制措施见表11-1所示。
表11-1作业的安全危害因素辨识和控制措施表
危险源具体描述 采用的风险控制措施 施工机械选择不合理，机械超负荷作禁止施工，根据施工要求合理选择配合龙门吊安拆 业 机械，机械使用时，严禁超负荷作业 照明不足时禁止施工，夜间施工时装设夜间施工 夜间施工照明不足 足够的照明工具 遇四级以上大风、雷雪等恶劣天气作遇四级以上大风、雷雨等恶劣天气停工龙门吊安拆 业 禁止作业 汽车吊站位场地不符合要求，场地不龙门吊安拆 吊车站位区域须平整坚实 坚实 钢丝绳、拖拉绳通过棱角处未垫半圆钢丝绳通过棱角处垫好半圆管或其它龙门吊安拆 管，钢丝绳断裂，设备损伤，人员伤柔软物质 亡 施工前全面检查工机具，检查合格后方龙门吊安拆 施工前工具检查不到位，损坏设备 可使用 14
作业活动
指挥人员应站在吊车司机能看清指挥信号的安全位置用哨子或对讲机明确指挥，司机严格按信号动作，信号不明不动作 施工前指定专人指挥，对讲机使用专用频道，吊车司机做到信号不清不动作 开展安全生产活动，禁止带病作业，施工期间禁止饮酒，醉酒后24小时内禁止参与施工作业 人员无证或证件过期禁止参与施工作业 由安全员对习惯性违章进行检查,对违章现象及时制止并严肃处理 禁止抡大锤时带手套，前方禁止站人 高空作业时必须佩带和正确使用安全带，必要时搭设作业平台 为施工现场配备急救箱 按要求合理选择配重作为拖拉绳的地锚 高空作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品 正确选择千斤绳、拖拉绳及倒链，使用对其进行前检查，合格后方可使用 龙门吊安拆 司机误操作、误动作 组立过程中起重作业指挥，无信号设施、信号选用不当、信号不清 龙门吊安拆 龙门吊安拆 员工群体安全意识不强 龙门吊安拆 人员无证上岗或证件过期仍继续作业 龙门吊安拆 施工人员习惯性违章 龙门吊安拆 大锤脱手伤人 龙门吊安拆 人员高空坠落 龙门吊安拆 人员受到伤害不能得到及时处理 打拖拉绳 打拖拉绳 吊支腿 固定拖拉绳的配重选择不合理 拖拉绳与配重、支腿的连接不牢固 吊装支腿，千斤绳、拖拉绳及倒链的使用不合理，坠物、倾覆伤人 起吊主梁、支腿尺寸较大的部件，由吊支腿、主合理选择吊点，起吊前确认吊装系统无于部件尺寸较大，部件起吊后会发生梁 误 转动、晃动，磕碰、挤压施工人员 使用前核实钢丝绳倍率，符合要求方可主梁的安拆 起吊主梁的钢丝绳的安全系数小 使用 起吊主梁时吊点选择不合理，吊件失吊装主梁时正确选择吊点，缓慢起钩，主梁的安拆 稳出现磕碰、冲击其它设备及构件，无异常后方可进行安装作业 人员磕碰、挤压以及坠物伤人 主梁负荷分配不合理或主梁在起吊过程中出现倾斜导致其中一侧的起主梁的安拆 合理分配负荷，起吊前仔细计算负荷率 重机械或卡索具超负荷，坠物伤人、设备倾翻伤人 主梁时，吊车站位不合理，主梁无法主梁的安拆 合理选择吊车站位， 就位，偏拉斜拽吊车超负荷 高空不便作业处搭设符合要求的临时安装主梁与支腿的连接螺栓，高空不平台 主梁的安拆 便作业处未搭设安全防护设施，作业高空作业人员须将安全带系在牢固可人员高处坠落 靠处 主梁、牵引高空作业人员不佩带安全防护用品高空作业人员须正确佩带防护用品并小车的安拆 或者不正确使用，作业人员高处坠落 正确使用 电气系统的电气系统安装与调试，电气系统安装由专业电工对电气系统安装，做到以及安拆 错误或无法正常运行 一机一闸一保护 15
11.2消防管理
此次施工作业涉及到火焊作业，作业过程中必须做好防火措施。龙门吊组立时候，必须配备三个灭干粉火器，施工过程中的废油手套和破布应集中处理，为了避免发生火灾等安全事故，现场严禁吸烟。
（1） 加强教育，提高施工人员防火意识,所有施工人员必须经三级入场教育考试合格。
（2） 对施工人员进行培训，施工人员掌握基本灭火技能，熟练使用基本消防工具。 （3） 各种设备分类码放整齐，易燃易爆物品定点存放，做好防火措施，派专人负责。 （4） 禁止在施工现场吸烟和进行与施工无关的工作。
（5） 使用电气焊时必须使用防火毯，做好防护措施，禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因特殊情况需要进行明火作业的，动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办理审批手续，落实现场监护人，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工；动火施工人员应当遵守消防安全规定，并落实相应的消防安全措施；动火前，需清理施工现场可燃易燃物；遇有四级以上大风、大雨等恶劣天气，禁止露天进行电气焊作业。
（6） 各种消防器材派专人负责，检查合格，确保消防器材随时能投入使用。 （7） 工作时的电器设备必须是防暴型，电器设备必须有接地，防止静电火灾。 （8） 工作期间用过的抹布、手套应妥善管理禁止堆放杂物。 （9） 消防器材放置通道必须畅通，在发生火灾时能够及时扑救。 12、吊装安全保证措施
起重机的吊装是特种设备作业的专业工作，全体施工人员必须严格遵守起重机械安全规程《GB/T6067-2010》，建筑安装工人安全技术操作规程，施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》等。进入现场施工应加强组织纪律性，坚守岗位，服从指挥，特提出以下要求： 12.1一般措施
（1） 施工现场的布置应按总平面布置图进行统一布置。
（2） 组装前检查各所需工具及机具，确保其齐全、性能处于良好状态。
（3） 在起重机开始组装之前制定周密的工作计划，向工作人员细致讲起重机组装和吊装方案并进行详细的安全、技术交底。
（4） 起重机在组装过程中，各专业技术人员、技术工人，必须明确职责，要积极地配合开展工作。
（5） 施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执
16
行。
（6） 临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
（7） 电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定。
（8） 氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。
（9） 存储气瓶时应和热源分开并避免阳光直接照射，现场用钢筋焊接储气瓶笼，单独存放，并挂有“严禁烟火”等警告标牌。
（10） 各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。 （11） 防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。
（12） 移动的电气设备供电使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。
（13） 检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。
（14） 现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支承物。
12.2施工机械的安全控制措施
（1） 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，严禁无证操作。
（2） 操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
（3） 驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
（4） 机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。 （5） 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 （6） 确定吊车距竖井边沿的安全距离，严禁私自调整；
（7） 现场机械设备比较密集，现场布置及调动必须遵守管理人员的安排。 （8） 指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
（9） 使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
17
（10） 起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术
操作规程》规定的要求执行。
（11） 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。 12.3吊运作业安全技术措施
（1） 作业人员的安全规章制度的学习，提高安全防范意识。 （2） 严禁酒后作业。
（3） 吊装作业人员统一配戴我项目部的安全帽，进入施工现场遵守我公司的规定。 （4） 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。 （5） 起重工、信号工必须经专门安全技术培训，持证上岗。
（6） 信号工要穿有明显标识的衣服，两眼视力不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷。
（7） 信号工高空指挥时，需戴安全带，脚穿防滑鞋。
（8） 吊车尾部为司机盲区，工作人员注意吊车尾部的旋转动态。 （9） 司机作业时，严禁收听任何有声电器及电话，严禁和其他人员交谈。 （10） 司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出，确保对讲机的音质清晰，调频无干扰。
（11） 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊具无缺陷，捆绑正确牢固。在信号不明和作业现场光线阴暗时，严禁进行起吊作业。
（12） 起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
（13） 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为300mm～500mm。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
（14） 大雨、风力在四级以上等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线或一侧作业。
（15） 严格执行“十不吊”的原则。即：超负荷不吊；无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊；物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；棱角缺口未垫好不吊；四级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。
18