2098014000大车轨距43500地锚20980140003000R10000130t汽车吊R1000045004500图8-2支腿吊装及固定图
（4）测量支腿垂直度：用经纬仪测定支腿的垂直度，并用拖拉绳进行调整，确保支腿垂直度在要求范围内；
（5）安装驾驶室：把驾驶室安装架焊接在钢性支腿内侧的主梁下方，汽车吊配合将驾驶室吊装至设计的安装位置上并固定；
（6）主梁吊装：
主梁采用2台130t汽车吊吊装，钢丝绳采用兜吊方式，注意在主梁菱角处垫好护瓦，绳头反挂到吊钩上，汽车吊将主梁提升离地100-200mm静悬空中5-8分钟，察看所有机具确认安全可靠后，方能慢速将主梁提升至轨道面以上19m高度，即超过支腿上口50-100mm高度，130t汽车吊抬吊整根主梁（重50t），并在信号统一指挥下缓慢趴杆，下落整根主梁，使主梁与支腿上面接法兰处对位。先连接刚性支腿端主梁螺栓，待全部螺栓装好后再对位另一侧支腿端主梁。施工人员安装连接螺栓(安装人员在高空作业时要注意防止危险因素)，全部预紧后方可摘钩，主梁安装就位。此过程中130t汽车吊出杆29.2m，主梁位时汽车吊作业均为半径9m，额定起重量45.8t，负荷率25/45.8=54.6%；在吊装过程中设专人指挥，由一个指挥员指挥吊车起吊。主梁吊装图见图8-3所示。
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130t汽车吊3000地锚地锚
图8-3主梁吊装图
（7）拆除拖拉绳：端梁安装完毕后检查各法兰口螺栓是否已全部按要求紧固完毕，确认无误后拆除拖拉绳；
（8）安装小车等：在拼装区域地面平台上将小车组拼好，汽车吊选用直径φ30（型号6×37-φ30-1770），长度为16m钢丝绳两根。接着将小车起吊至轨道面以上10米高度，并在指挥下缓慢旋转使小车摆正至龙门吊两根主梁轨道的正上方，130t汽车吊出杆臂长33.3m，起吊半径9m，最大起重量是37t（小车自重17t)。下落小车，将小车安装就位于主梁轨道上。然后用木楔将走行轮塞好止动固定好，130t汽车吊收杆。最后解开吊装钢丝绳，吊装完成。
吊重小车吊装见图8-4所示。
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5400027893600090001200012000120009000大门机大车轨距435008000R98500000130t汽车吊1433246003400 图8-4吊重小车吊装图
（9）安装电缆卷筒（约0.4t）：使用50t汽车吊配合安装电缆卷筒及电缆配重行走架； （10）安装电气系统：按照电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，进行电气系统的安装；安装前应检查各电器元件是否完好，安装方法和位置符合相关规定；
（11）安装吊具(约2t)：将龙门吊的吊钩横梁和小钩吊到桥架下面（小跑车的正下方）并用道木支垫好，穿钩绳、牵引绳（牵引绳必须用倒链打紧）；缓慢启动卷扬机使钩绳张紧，注意此过程中设专人监护，防止钩绳出槽；
（12）安装限位：电工和司机配合安装各安全装置和限位；
（13）检查：检查确实所有零部件是否已全部安装，无误后拆除支垫物，松开夹轨器； （14）调试：调试各电气设备和控制系统，进行负荷试验。 9、负荷试验
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9.1实验前准备
龙门吊组立完毕后的试运转工作应由有关职能部门组成的试运转小组进行，待试运转鉴定合格后，龙门吊方可投入使用。
在试运转之前必须检查金属结构、各动力设备、传动机构、电气设备、安全装置、钢丝绳吊钩等是否完好，确认合格后才可进行试运转。检查内容还包括： （1）金属机构是否有变形、缺损，焊缝是否有裂纹，螺栓是否上齐、拧紧； （2）所有部件是否安装齐全，转动机构是否正常，转动时是否有异响； （3）操作系统是否正常，动作是否准确，手柄是否扳动灵活；
（4）安全保护装置（限位器、行程开关等）是否安装齐全且能正常动作； 9.2负荷试验
起重机试运转分为空负荷、静负荷、动负荷试验三个部分 （1) 空负荷试验
小车空负荷沿轨道往返运行三次，检查限位开关动作是否灵活可靠；然后将小车开至刚性支腿处，大车空负荷运行三次，每次运行距离在30m左右，检查大车运行是否有异常噪音，是否有打滑啃道现象，电缆绞盘是否能正常工作；开动起升机构，空钩上下三次，检查操作系统动作是否准确，制动器是否可靠，限位器动作是否灵活可靠。
试验应符合该吊车的技术要求，运行机构、起重机构、安全装置功能正常。 （2) 静负荷试验
在空负荷试验及调整完成后进行静负荷试验，以检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动的可靠性、起重机静态的稳定性。
（3)动负荷试验
待静负荷试验合格后方准进行动负荷试验。 10、龙门吊拆除
龙门吊拆除时选用吊车型号及站位与安装时相同。龙门吊拆除顺序与安装顺序相反，须遵循先安后拆，后安先拆的原则，主体框架从顶部按顺序拆除，拆除构件的同时装车退场。
10.1拆吊工期
清理现场，打扫地锚1天，固定支腿、打风绳1天，拆电器电线1天，拆连接螺栓、检查风绳、地锚，130吨汽车吊准备，吊拆小车、吊拆附件U型梁，拆吊主梁、拆支腿，主梁落地后拆端梁共2天时间，50吨的吊装支腿、地梁、U型梁，50吨汽车吊车拆主梁，
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共3天时间；最后拆除钢轨及附件，共计9天。
表10-1 施工进度表
安装机械 施工内容 辅助机械 所需天数 打扫地锚 1 固定支腿、打风绳 1 拆电器电线 1 拆连接螺栓、检查风绳、地锚，150+150t吊拆小车、吊拆附件U型梁，拆130t汽车吊 2 龙门吊 吊主梁、拆支腿 吊装支腿、地梁、U型梁，拆主梁 50t汽车吊 拆除钢轨及附件 10.2拆吊人员
龙门吊在组装的过程中，应配备有丰富施工经验的施工人员。电焊工、吊车司机、起重机械工、指挥、司索工、电工等特殊工种均须持证上岗。龙门吊拆除人员共计14人。
10.3拆吊前的准备
拆吊现场应有足够的面积和空间，是否有防碍起重机的物件（如电线和各种管道等）必要时事先把它拆除和采用临时措施。以便满足起吊的需要，场地应有电源以备接通电焊机和其它电动工具。 10.4龙门吊拆除步骤
总体拆除步骤：
开始→拆除前准备→起重小车吊装拆除→上部主梁拆除（包括电气控制柜及钢爬梯）拆除→支腿固定→上部主梁吊装拆除→支腿吊装拆除→结束
具体拆除施工工序：
⑴ 将起重小车吊钩放至地面，把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除，进行相应标记后倒运至存放地点。
⑵ 龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆除位置。 ⑶ 将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。
⑷ 起重小车吊装拆除：用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记，运输到存放地点。
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备注 2014.11.02 2014.11.03 2014.11.04 2014.11.05 -2014.11.06 2014.11.07 -2014.11.09 2014.11.10 3 1