表4.1-4 本项目废气污染物排放情况
产生情况 排放源 污染物 废气量(万m3/a) 浓度 (mg/m3) 12676.6 56770.5 972.3 669.5 5000 2414 203.5 81 4586.6 1207 792 4500 2000 2000 12676.6 56770.5 972.3 669.5 5000 5230.4 203.5 81 4968.88 4500 速率 (kg/h) 908.66 69.69 47.99 20 0.814 0.324 34.2 4.00 2 908.66 69.69 47.99 40 1.628 0.648 34.2 产生量 (t/a) 7196.57 551.98 380.08 120.37 4.91 1.96 206.40 20.67 15.84 7196.57 551.98 380.08 261.52 10.64 4.24 223.60 高效布袋除尘 布袋除尘 布袋除尘 高效布袋除尘+湿式脱硫、脱硝 石灰石－石膏法 低氮燃烧+SCR烟气脱硝 高效布袋除尘 石灰石－石膏法 低氮燃烧+SCR烟气脱硝 高效布袋除尘 高效布袋除尘 治理措施 高效布袋除尘+湿式脱硫、脱硝 石灰石－石膏法 低氮燃烧+SCR烟气脱硝 处理 效率 (%) 99.8 90 85 99.5 -- -- 99.5 99 99 99.8 90 85 99.5 -- -- 99.5 排放情况 浓度 (mg/m3) 25.4 97.2 100.4 25 203.5 81 22.5 20 20 25.4 97.2 100.4 25 203.5 81 22.5 速率 (kg/h) 1.82 6.97 7.20 0.10 0.814 0.324 0.171 0.04 0.02 1.82 8.94 7.20 2.25 1.628 0.648 0.171 排放量 (t/a) 14.39 55.20 57.01 0.60 4.91 1.96 1.03 0.21 0.16 14.39 55.20 57.01 1.31 10.64 4.24 1.12 标准限值 浓度 (mg/m3) 30 200 300 50 300 300 30 30 30 30 200 300 50 300 300 30 速率 (kg/h) -- -- -- -- -- -- 31 31 31 -- -- -- 31 烟尘 1#烟囱（1#锅炉房） SO2 NOx 粉尘 1期 2#排气筒 （烘干机） 3#排气筒（磨机） 4#排气筒（破碎） 5#排气筒（灰库） SO2 NOx 粉尘 粉尘 粉尘 烟尘 2期建成后全厂 1#烟囱（1#锅炉房） SO2 NOx 粉尘 2#排气筒（烘干机） SO2 NOx 3#排气筒（磨机） 粉尘 2-16 临沂市环境保护科学研究所
4#排气筒（破碎） 5#排气筒（灰库） 粉尘 粉尘 烟尘 1307.6 792 2000 2000 12676.6 4.00 2 2043 156.70 107.90 1362.0 104.47 71.93 40 1.628 0.648 34.2 34.2 34.2 4.00 6 0.06 0.64 26.15 15.84 16180.55 1241.05 854.56 10787.03 827.37 569.70 261.52 10.64 4.24 223.60 223.60 223.60 26.15 47.52 0.48 5.08 布袋除尘 布袋除尘 高效布袋除尘+湿式脱硫、脱硝 石灰石－石膏法 低氮燃烧+SCR烟气脱硝 高效高效布袋+湿式脱硫、脱硝 石灰石－石膏法 低氮燃烧+SCR烟气脱硝 99 99 99.8 90 86 99.75 90 86 99.5 20 20 25.4 97.2 100.4 25.4 97.2 100.4 25 203.5 81 22.5 22.5 22.5 20 20 -- -- 0.04 0.02 4.09 15.66 16.18 2.72 10.45 10.79 2.25 1.628 0.648 0.171 0.171 0.171 0.04 0.06 0.06 0.64 0.26 0.16 32.42 124.10 128.18 21.57 82.74 85.46 1.31 10.64 4.24 1.12 1.12 1.12 0.26 0.48 0.48 5.08 30 30 30 200 300 30 200 300 50 300 300 30 30 30 30 30 -- -- 31 31 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 31 31 31 31 31 -- -- 6#烟囱 SO2 NOx 烟尘 127641.10 972.3 669.5 12676.6 7#烟囱 SO2 NOx 粉尘 85094.06 972.3 669.5 5000 8#排气筒（烘干机） 9#排气筒（磨机） 10#排气筒（磨机） 11#排气筒（磨机） 12#排气筒（破碎） 13#排气筒 无组织 灰渣场 煤场 SO2 NOx 粉尘 粉尘 粉尘 粉尘 粉尘 粉尘 粉尘 5230.4 203.5 81 高效布袋除尘 -- -- 4968.88 4968.88 4968.88 1307.6 2376 -- -- 4500 4500 4500 2000 2000 -- -- 高效布袋除尘 高效布袋除尘 高效布袋除尘 布袋除尘 布袋除尘 -- -- 99.5 99.5 99.5 99 99 -- -- 2-17 临沂市环境保护科学研究所
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4.2废水
本拟建工程废水主要有生活污水及清净下水。 1、清净下水： （1）一期工程：
软水制备排污水：用水量为135m3/h，纯水为94.5m3/h，废水产生量为40.5 m3/h，其中2.9 m3/h回用于煤场洒水抑尘及脱硫用水等，剩余37.6 m3/h作为清净下水排放。
锅炉排污水：锅炉产蒸汽量为90t/h，锅炉排污水为4.5 m3/h，作为清净下水排放。 循环冷却水排污水：项目锅炉房泵类冷却水循环使用，补充水量为0.4 m3/h，损耗0.24 m3/h，排污0.16 m3/h，作为清净下水排放。
（2）二期工程：
软水制备排污水：用水量为450m3/h，纯水为315m3/h，废水产生量为135 m3/h，其中9.1 m3/h回用于煤场洒水抑尘及脱硫用水等，剩余125.9 m3/h作为清净下水排放。
锅炉排污水：锅炉产蒸汽量为300t/h，锅炉排污水为15m3/h，作为清净下水排放。 循环冷却水排污水：项目锅炉房泵类冷却水循环使用，补充水量为1.5m3/h，损耗0.9 m3/h，排污0.6 m3/h，作为清净下水排放。
表4.2-1 拟建工程生产废水产生与排放情况
产生环节 产生量(m3/h) 产生水质（mg/L） 排放量 pH COD SS 石油类 6～8 50 40 0.05 6～8 40 40 0.05 6～8 40 35 0.05 — — — — 36.4 4.5 0.16 41.06 排放去向 酸碱废水中和后与含盐废水混合直接外排 直接外排 直接外排 一期 二期 软水制备39.3 排污水 锅炉排污 4.5 水 循环冷缺0.16 水排污水 合计 43.96 软水制备135 排污水 锅炉排污15 水 循环冷缺0.6 水排污水 合计 150.6 6～8 50 40 0.05 6～8 40 40 0.05 6～8 40 35 0.05 — — — — — 酸碱废水中和后与含盐废水125.9 混合直接外排 15 0.6 141.5 直接外排 直接外排 — 2、生活污水：
一期工程预计职工定员60人，二期工程职工定员120人，用水量按照100l/人·d，则生活用水量分别为1980m3/a、3960 m3/a，产污系数按照0.8计，则废水量分别为1584 m3/a、3168 m3/a。生活污水经化粪池之后达到《污水排入城镇下水道水质标准》
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（GB343-2010）B等级标准进入临沂润达水务有限公司污水处理厂，经深度处理达标后排入沂河。污染物产排情况见表4.2-2。
表4.2-2 拟建工程生活污水产生与排放情况
产生情况 废水量 污染物 COD 一期 1584 NH3-N SS COD 二期 3168 NH3-N SS 产生浓度 （mg/m3） 350 35 260 350 35 260 产生量 （t/a） 0.55 0.055 0.41 1.11 0.11 0.82 排放情况 排放浓度 （mg/m3） 250 35 180 250 35 180 排放量 （t/a） 0.40 0.055 0.29 0.79 0.11 0.57 经污水处理厂处理之后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准50mg/L、5mg/L计），两期工程COD、氨氮排河总量为0.24t/a、0.024 t/a。
4.3 噪声
1、主要噪声源
本项目噪声源主要包括锅炉房锅炉、风机、冷却塔，烘干机、锅炉吹管噪声等，声源噪声级一般在80~130dB(A)之间，主要噪声源、源强及采用的降噪措施见表4.3-1。
表4.3-1 项目主要噪声源基本情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 二期 噪声源 1#锅炉房 化水制备车间 脱硫系统 煤粉制备系统 吹管噪声 2#锅炉房 化水制备车间 脱硫系统 煤粉制备系统 吹管噪声 3#锅炉房 产噪设备 锅炉 风机 水泵 一期 水泵 水泵 磨机 风机 锅炉 锅炉 风机 水泵 水泵 水泵 磨机 风机 锅炉 锅炉 风机 台数 噪声值dB(A) 降噪措施 治理后噪声dB(A) 2 88 室内隔声 75 75 室内隔声、消声器 4 90 2 4 1 1 2 3 3 6 2 4 1 3 6 3 2 4 19 80 85 95 105 90 110~130 88 90 80 85 95 105 90 110~130 88 90 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 消声器 室内隔声 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 消声器 室内隔声 室内隔声、消声器 70 70 70 80 75 85 75 75 70 70 70 80 75 85 75 75 临沂市环境保护科学研究所
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12 13 脱硫系统 吹管噪声 水泵 水泵 锅炉 2 1 2 80 95 110~130 室内隔声、消声器 室内隔声、消声器 消声器 70 70 85 2、噪声防治措施
噪声的主要防治措施如下： （1） 主要设备防噪措施
选用低噪声设备，从根本上降低噪声源强。鼓、引风机及热网循环泵采用低转速马达并配变频调速器；锅炉排汽安全阀出口处装设微孔消声器，以保证锅炉在启动和事故排汽中降低对周围环境的影响；在风机进、出口加装消音器；各种泵类及风机均采取减震基底，连接处采用柔性接头；接管处加装减震喉管；送风机和引风机入口装置设导流装置，消除气流引起的振动；烟风道在设计时增加刚度防止振动，在转变处加装隔振导流板；烟管设必要保温层，可有效降低噪声源的声压级和设备振动。送、引、二次风机外壳敷设吸声材料。
（2）机炉瞬时排汽噪声与吹管噪声防治措施
机炉瞬时排汽噪声与吹管噪声虽然产生的频率很低，但是因噪声级较高，传播远而且影响大。针对机炉瞬时排气仅在锅炉超压时进行，每次约1-5min，年排气频率很小，所以应首先在设备上着手，在排气口加装消音设备，并按时检查设备的运转情况。另外，为减少机炉瞬时排气噪声对周边居民的影响，排气时间尽量避开居民休息时间。
针对吹管噪声，也应在吹管口上加装消音设备，并根据其持续时间较长的特点，建议尽量将吹管时间避开居民休息时间。
4.4 固体废物
本工程产生的固体废弃物主要为生活垃圾、除尘器收集的灰尘以及锅炉燃烧产生的炉渣和脱硫渣。
本工程渣产生量由如下公式计算： （1）炉渣产生量计算
MA=B·[ (Aar/100+q4·Qnet.ar*10-6/3.3913]·dfh 式中：MA－渣产生量，t/a；
B－锅炉连续最大出力工况时的燃料消耗量，t/a； Aar－燃料的收到基灰分，6.88%；
q4－锅炉机械未完全燃烧系数，锅炉4%，沸腾炉5%。
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