（1）混合罐
输入：干燥后油重为3954.81kg/h
取白土量为油重的1%，即39.55kg/h 输出：白土混合油3954.81+39.55=3994.36kg/h （2）叶片过滤机过滤
输入：混合油浆为3994.36kg/h
输出：设废白土含油15%，脱色油为Xkg/h，废白土为Ykg/h X+Y=3994.36
X+Y×15%=3954.81×（1-0.00005-0.00001）+X×（0.0005+0.00005） X=3950.15kg/h Y=44.25kg/h 即脱色油3950.15kg/h，废白土44.25kg/h （3）袋式过滤机精过滤 输入：脱色油3950.15kg/h
含杂质0.05%，其量为3950.15×0.05%=1.98kg/h 输出：含杂0.005%，设杂质的量为X kg/h X/（3950.15×（1-0.05%）+X）=0.005% 解得：X=0.2kg/h
过滤后的油：3950.15-1.98+0.2=3948.37kg/h
除去杂质的量：1.98-0.2=1.78kg/h 4.1.3脱臭工序
输入：混合油3948.37kg/h，加入柠檬酸0.01%
FFA含量：4166.67×2%=83.33kg/h，柠檬酸量：3948.37×0.01%=0.39kg/h 总输入量3948.37+0.39=3948.76kg/h 输出：FFA含量：0.025%
设输出混合油Xkg/h, 脱臭馏出物Ykg/h
X+Y=3948.76 X×0.025%+Y=83.33
X=3866.40kg/h Y=91.37kg/h
即输出混合油为3866.40kg/h，脱臭馏出物91.37kg/h 脂肪酸含量：3948.37×(4%-0.01%)=157.54kg/h 所以，精炼油率=3866.40/4166.67×100%=92.79%
物料衡算表
工序 过滤 输入 毛油：4166.76 kg/h 毛油含杂：8.33 kg/h 过滤后毛油：4160.41kg/h 酸混 磷酸：4.16kg/h 混合油：4164.57kg/h 碱混 12BeNaOH溶液：231.23kg/h 混合油4395.80kg/h 自清式离心机 离心油：974.613kg/h 水洗离心机 软水量：397.46kg/h 输入油量：3972.74kg/h 真空干燥 干燥油：3954.81kg/h 脱色混合罐 白土量：39.55g kg/h 混合油浆：3994.36kg/h 叶片过滤机过滤 微杂脱色油:3950.15kg/h 袋式过滤机过滤 混合油：3948.37kg/h 脱臭塔 柠檬酸：0.39kg/h 脱色油：3950.15kg/h 废白土：44.25kg/h 过滤油：3948.37kg/h 杂质：1.78kg/h 脱臭油:3866.40kg/h 脱臭馏出物:91.37kg/h 离心油：3974.61kg/h 油脚：421.15kg/h 水洗油：3972.74Kg/h 废水：399.33kg/h 干燥油：3854.81kg/h 水气：1.98kg/h 混合油浆：3994.36kg/h 0输出 过滤后毛油：4160.41kg/h 杂质：2.08kg/h 混合油：4164.57kg/h 混合油：4395.80kg/h 热量平衡计算
有关计算公式：油比热
C油=（C。+?t）×4.187（KJ/Kg?℃）
其中
C。=0.47kcal/kg?℃，T为温度（℃）
?=0.00073
选用0.2Mpa的蒸气，汽化潜热为2204.6KJ/Kg，T为120℃， 精炼车间毛油温度取为30℃
4.2.1 碱炼脱胶、脱酸工艺
（1）E101a蒸汽加热（当刚开机时用蒸汽加热毛油） 毛油 30℃ → 70℃ 蒸气 120℃（液）← 120℃（气） 1）设有5%的热损失：
因为（1+5%）×△Q油=△Q蒸气=G蒸气×r △Q
油
=4.187×（0.47+0.00073×（30+70）/2）×G
=1.05×△Q
/r=1.05×
4160.41×40=352922.12kJ 所以
蒸
气
油
352922.12/2204.6=186.09kg/h
2）换热面积的计算
△Tm=[（120-30）-（120-70）]/[ln（120-30）/（120-70）]=68.1℃ 所以A=（1+5%）×3）换热器选型 型号:BR08
外形尺寸：200×600 板片间距：2.6mm 通孔直径：40mm 设计压力：1.2Mpa 设计温度：150℃ 最大流量：20t/h （2）E102蒸气加热（反应后油温约在65℃左右） 毛油 65℃ → 80℃ 蒸气 120℃（液）← 120℃（气） 1）油的平均比热
△Q油/K×△Tm=1.05×352922.12/（3600×68.1×0.5）=3.02m
2
C油=2.19KJ/Kg?℃
因为（1+5%）×△Q油=△Q蒸气=G蒸气×r △Q油=2.19×4395.80×15=14434.05kJ 所以，G
2）换热面积的计算
△Tm=[（120-65）-（120-80）]/[ln（120-65）/（120-80）]=47.1℃ 所以A=（1+5%）×△3）换热器选型列管式换热器
管程数：2 管子数量：26 管子长度：1.5m 管程通道截面积：φ25×2mm 外径：600mm （3）E103蒸气加热
脱胶油 80℃ → 90℃ 蒸气 120℃（液）← 120℃（气） 1）设有5%的热损失： 因为
蒸气
=1.05×△Q
油
/r=1.05×
14434.05/2204.6=68.77kg/h
Q油/K×△Tm=1.05×14434.05/（47.1×3600×0.5）=1.79m
2
（1+5%）×△Q油=△Q蒸气=G蒸气×r
油
△Q=4.187×（0.47+0.00073×（80+90）/2）×G
=1.05×△Q
/r=1.05×
3974.16×10=88542.12kJ 所以
蒸
气
油
88542.17/2204.6=42.17kg/h
2）换热面积的计算
△Tm=[（120-80）-（120-90）]/[ln（120-80）/（120-90）]=34.7℃ 所以A=（1+5%）×3）换热器选型 型号:BR08
△Q油/K×△Tm=1.05×88542.12/（3600×34.7×0.5）=1.49m
2
外形尺寸：200×600 板片间距：2.6mm 通孔直径：40mm 设计压力：1.2Mpa 设计温度：150℃ 最大流量：20t/h （4）E104蒸汽加热 碱炼油 90℃ → 110℃ 蒸气 120℃（液）← 120℃（气） 1）设有5%的热损失： 因为
（1+5%）×△Q油=△Q蒸气=G蒸气×r
油
△Q=4.187×（0.47+0.00073×（90+110）/2）×G
=1.05×△Q
/r=1.05×
3972.74×20=180643.75kJ 所以
蒸
气
油
180643.75/2204.6=86.04kg/h
2）换热面积的计算
△Tm=[（120-90）-（120-110）]/[ln（120-90）/（120-110）]=18.2℃ 所以A=（1+5%）×3）选型 型号:BR08
外形尺寸：200×600 板片间距：2.6mm 通孔直径：40mm 设计压力：1.2Mpa 设计温度：150℃ 最大流量：20t/h （5）E101b油-油换热（加热介质为经过多次换热后的脱臭油） 毛油 30℃ → 70℃ 脱臭油 T℃ ← 148.2℃ 毛油比热
△Q油/K×△Tm=1.05×180643.74/（3600×18.2×0.5）=5.79m
2
C毛油=（C。+?t）×4.187
=（0.47+0.00073×（30+70）/2）×4.187=2.12KJ/Kg?℃ 该脱臭油是从脱臭塔出来后经过两次换热后的脱臭油. 脱臭油的平均比热为C脱臭油=2.25KJ/Kg?℃ 1）设有5%的热损失：因为（1+5%）×△Q
油
=△Q脱臭油