5.1.2 地面面层的厚度，应符合表5.1.2规定。
表5.1.2 地面面层厚度 名称 耐酸 用于底层 石材 用于楼层 耐酸砖 防腐蚀耐磨涂料 树脂自流平涂料 2～3（含隔离层厚度） 密实混凝土 60～80 厚度（㎜） 30～100 20～60 20～65 0.5～1 1～2（无隔离层） 名称 树脂砂浆 树脂细石混凝土 水玻璃混凝土 沥青砂浆 聚合物水泥砂浆 厚度（㎜） 4～7 30～50 60～80 40～50 20 5.1.3 块材面层的结合层材料，应符合表5.1.3的规定。
表5.1.3 块材面层的结合层材料 块 材 耐酸砖 厚度≤30㎜ 耐 酸 石 厚度＞30㎜ 材 树脂胶泥 酸碱介质交替作用时，采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆 灰缝材料 各种胶泥 结合层材料 同灰缝材料 水玻璃胶泥或砂浆 水玻璃砂浆 聚合物水泥砂浆 聚合物水泥砂浆 酸性介质作用时，采用水玻璃砂浆或树脂砂浆 5.1.4 地面隔离层的设置与选材，应符合下列要求：
1 受腐蚀性介质作用且经常冲洗的楼层地面，应设置隔离层。
2 受强、中腐蚀性介质作用且经常冲洗的底层地面，应设置隔离层。
3 受大量易溶盐类介质作用且腐蚀性等级为强、中时，地面应设置隔离层。
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4 受氯离子介质作用的楼层地面和苛性碱作用的底层地面，应设隔离层。
5 水玻璃混凝土地面和采用水玻璃胶泥或砂浆砌筑的块材地面，应设置隔离层。
6 当面层厚度小于30㎜且结合层为刚性材料时，隔离层不应选用柔性材料。
7 沥青砂浆地面和采用沥青胶泥或砂浆砌筑的块材地面，其隔离层宜采用高聚物改性沥青防水卷材。
8 树脂砂浆、树脂细石混凝土、树脂自流平涂料等整体地面和采用树脂胶泥或砂浆砌筑的块材地面，其隔离层应采用树脂玻璃钢。
5.1.5 找平层材料宜采用强度等级不低于C20的细石混凝土；树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体地面的找平层材料，应采用强度等级不低于C30的细石混凝土。
5.1.6 地面垫层材料及构造，应符合下列要求：
1 垫层材料应采用混凝土。地面地基的加强层在酸性介质或硫酸根离子介质作用下，不得采用含碳酸钙成份为主的材料和矿渣。压实填土地基的要求应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50037的规定。
2 室内地面垫层的混凝土强度等级不应低于C20，厚度不宜小于120㎜。室外地面垫层的混凝土强度等级不应低于C25，厚度不宜小于150㎜。
树脂砂浆、树脂细石混凝土、涂料等整体地面垫层的混凝土强度等级不宜低于C30，厚度不宜小于200㎜。
3 室外地面、面积较大的地面、树脂细石混凝土地面、树脂砂浆地面、树脂自流平地面、有大型运输工具冲击磨损作用的地面或地基可能产生不均匀变形时，宜采用配筋混凝土垫层。
垫层配筋当采用单层配筋时，钢筋距上表面宜为50㎜；当采用双层配筋时，上层钢筋距上表面宜为50㎜，下层钢筋距下表面宜为30㎜。
4 配筋混凝土垫层应分段配筋和浇灌，每段的长度、宽度不宜大于30m；分段处应设置后浇带。
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当垫层采用补偿收缩混凝土、纤维混凝土或在垫层和地基之间设置滑动层时，可增加每段的长度和宽度。
5 土壤可能冻结时，地面垫层下应设置防冻胀层，其厚度应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50037的规定，并不应小于300㎜。
6 在树脂砂浆、树脂细石混凝土和涂料等整体地面的垫层 下，应设防潮层；当地下水位较高时，应设防水层。
5.1.7 当楼板为预制时，必须在预制板上设置配筋的细石混凝土整浇层。细石混凝土的强度等级不应低于C30，厚度不应小于40㎜，并应配置直径不小于6㎜、间距不大于150㎜的双向钢筋网，距上表面宜为20㎜。
5.1.8 地面排水应符合下列要求：
1 受液态介质作用的地面，应设朝向排水沟或地漏的排泄坡面。底层地面排泄坡面的坡度不宜小于2％；楼层地面排泄坡面的坡度不宜小于1％。
底层地面宜采用基土找坡，楼层地面宜采用找平层找坡。
2 排水沟和地漏应布置在能迅速排除液体的位置，排泄坡面长度不宜大于9m，各个方向的排泄坡面长度不宜相差太大。
排水沟内壁与墙边、柱边的距离，不应小于300㎜。
地漏中心与墙、柱、梁等结构边缘的距离，不应小于400㎜。地漏的上口直径不宜小于150㎜。地漏应采用耐腐蚀材料制作，与地面的连接应严密。
3 有液态介质作用的地面的下列部位，挡水高度不应小于 100㎜:
1）不同材料的地面面层交界处；
2）楼层地面、平台的孔洞边缘和平台边缘；
3）地坑四周、排风沟出口与地面交接处及变形缝两侧。 4 地面与墙、柱交接处，应设置耐腐蚀的踢脚板，其高度不宜小于250㎜。
5 支承在地面上的钢构件，应设置耐腐蚀的底座。钢支架的底座高度不宜小于250㎜；钢梯、钢栏杆的底座高度不应小于100㎜。
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5.1.9 地面变形缝的构造应严密。嵌缝材料应采用弹性耐腐蚀密封材料。伸缩片应采用橡胶、塑料、耐腐蚀的金属等材料制作。 5.1.10 设备基础的防护，应符合下列规定：
1 设备基础顶面高出地面面层不应小于100㎜。
2 设备基础的地上部分，应根据介质的腐蚀性等级、设备安装、检修和使用要求，结合基础的型式及大小等因素，选择防腐蚀材料和构造。当基础顶面与所在地面的高差小于300㎜时，基础的防护面层宜与地面一致。
泵基础宜采用整体的或大块石材等耐冲击、抗震动的面层材料。
3 液态介质作用较多的设备基础，其基础顶面及四周地面 宜采取集液、排液措施。
4 设备基础锚固螺栓孔的灌浆材料，应局部或全部采用耐 腐蚀材料。
5 设备基础地下部分的设计，应符合本规范第4.8节的规定。在强腐蚀环境下，素混凝土设备基础的侧壁宜涂刷沥青冷底子油两遍和沥青胶泥涂层（厚度300μm）。
5.1.11 地沟和地坑的防护，应符合下列规定：
1 地沟和地坑的材料应采用混凝土或钢筋混凝土，其强度 等级不应低于地面垫层混凝土的强度等级。
2 建筑物的墙、柱、基础不得兼作地沟和地坑的底板和侧 壁。
3 管沟不应兼作排水沟。
4 地沟和地坑的底面应坡向集水坑或地漏。地沟底面的纵向坡度宜为0.5％～1％；地坑底面的坡度不宜小于2％。
5 当有地下水或滞水作用时，地沟和地坑应设外防水；当位 于潮湿土中时，应设置防潮层。
6 排水沟和集水坑的面层材料和构造，除应满足防腐蚀要 求外，尚应满足清污工作的要求。排水沟和集水坑应设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；当地面无隔离层时，排水沟的隔离层伸入地面面层下的宽度不应小于300㎜。
7 排水沟宜采用明沟。沟宽超过300㎜时，应设置耐腐蚀
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的箅子板或沟盖板。
8 地下排风沟应根据作用介质的性质及作用条件设防，内 表面可选用涂料、玻璃钢或其他面层防护。
9 地沟穿越厂房基础时，基础应预留洞孔，地沟应设置耐腐蚀的密封盖板。沟盖板与洞顶、沟侧壁与洞边均应留有不宜小于50㎜的净空，沟底板在伸出基础两侧500㎜范围内应配筋并与基础隔离。
地沟的变形缝不得设置在穿越厂房基础的部位，离开基础的距离不宜小于1m。
5.2 构件的表面防护
5.2.1 在气态和固态粉尘介质作用下，钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的表面防护应符合表5.2.1规定。
表5.2.1 钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的表面防护 防护层设计使用年限（a） 10～15 强腐蚀 防腐蚀涂层， 厚度≥200μm 中腐蚀 防腐蚀涂层， 厚度≥160μm 弱腐蚀 防腐蚀涂层， 厚度≥120μm 1. 防腐蚀涂层， 厚度≥80μm 2. 聚合物水泥浆 两遍 3. 普通内外墙涂 料两遍 5～10 防腐蚀涂层， 厚度≥160μm 防腐蚀涂层， 厚度≥120μm 1. 防腐蚀涂层， 厚度≥80μm 防腐蚀涂层， 2. 聚合物水泥浆 不做表面防护 2～5 厚度≥120μm 两遍 3. 普通内外墙涂 料两遍 注：1 防腐蚀涂料的品种，应按本规范第7.10节确定。 2 混凝土表面不平时，宜采用聚合物水泥砂浆局部找平。 3 室外工程的涂层厚度宜增加20～40μm。 4 当表中有多种防护措施时，可根据腐蚀性介质和作用程度、构件 的重要性等因素选用其中一种。
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