5.2.2 在气态和固态粉尘介质作用下，钢结构的表面防护应符合表5.2.2规定。
表5.2.2 钢结构的表面防护 防护层设计 使用年限（a） 10～15 5～10 2～5 强腐蚀 320 280 240 防腐蚀涂层最小厚度（μm） 中腐蚀 280 240 200 弱腐蚀 240 200 160 注：1 防腐蚀涂料的品种，应按本规范第7.10节确定。 2 涂层厚度包括涂料层的厚度或金属层与涂料层复合的厚度。 3 采用喷锌、铝及其合金时，金属层厚度不宜小于120μm，采用热 镀浸锌时，锌的厚度不宜小于85μm。 4 室外工程的涂层厚度宜增加20～40μm。 5.2.3 钢铁基层的除锈等级，应符合表5.2.3的规定。
表5.2.3 钢铁基层的除锈等级 项 目 喷铝及其合金 喷锌及其合金 富锌底涂料 乙烯磷化底涂料 环氧或乙烯基酯玻璃鳞片底涂料 氯化橡胶、聚氨酯、环氧、聚氯乙烯莹丹、聚氨酯聚取代乙烯互穿网络、高氯化聚乙烯、醇酸、丙烯酸及其改性树脂等底涂料 沥青、环氧沥青、聚氨酯沥青底涂料 热镀浸锌 锈面涂料 注：1 新建工程重要构件的除锈等级不应低于Sa2Sa2 Sa2或St3 St2 Pi 除去浮锈等不牢物 12最低除锈等级 Sa3 Sa212 。 2 喷射或抛射除锈后的表面粗糙度宜为40～75μm，并不应大于涂层 厚度的1。 3 ２６ 5.2.4 在气态和固态介质作用下，砌体的表面防护应符合表5.2.4的规定。
表5.2.4 砌体的表面防护 防护层使用 年限（a） 10～15 强腐蚀 防腐蚀涂层， 厚度≥160μm 防腐蚀涂层， 厚度≥120μm 中腐蚀 防腐蚀涂层， 厚度≥120μm 防腐蚀涂层， 厚度≥80μm 弱腐蚀 防腐蚀涂层， 厚度≥80μm 1. 聚合物水泥浆 两遍 2.普通内外墙涂料两遍 5～10 1.聚合物水泥浆防腐蚀涂层， 两遍 2～5 不做表面防护 厚度≥80μm 2.普通内外墙涂料两遍 注：1 防腐蚀涂料品种，应按本规范第7.10节确定。 2 混凝土砌块、烧结普通砖和烧结多孔砖等墙、柱砌体的表面， 应先用1:2水泥砂浆抹面（厚20㎜），然后再做防护面层。 3 当表中有多种防护措施时，可根据腐蚀性介质和作用程度等因素 选用其中一种。 5.2.5 当地面需经常冲洗或堆放腐蚀固态介质时，墙、柱面应设置墙裙，其面层材料的选用应符合下列要求：
1 腐蚀性介质为酸性时，宜采用玻璃钢、玻璃鳞片涂层、树脂砂浆或耐腐蚀块材。
2 腐蚀性介质为碱性或中性时，宜采用聚合物水泥砂浆、玻璃钢或防腐蚀涂层。
5.2.6 孔洞周围的边梁和板受到液态介质作用时，宜设置玻璃钢或玻璃鳞片涂层。
5.2.7 厂房围护结构设计应防止结露，不可避免结露的部位应加强防护。
5.3 门 窗
5.3.1 对钢的腐蚀性等级为强时，不宜采用推拉门、金属卷帘
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门、提升门或悬挂式折叠门。
5.3.2 在氯、氯化氢、氟化氢、硫酸酸雾等气体或碳酸钠粉尘作用下，不应采用铝合金门窗。
5.3.3 生产中散发碱性粉尘时，不应采用木门窗。
5.3.4 硬聚氯乙烯塑钢门窗、玻璃钢门窗以及对钢的腐蚀性等级为强时的木门窗，其五金件宜采用防腐型的金属配件、优质工程塑料及特制的紧固件。
5.3.5 侧窗、天窗的开窗机，应选用防腐蚀型的。
5.4 屋 面
5.4.1 屋面形式应简单，宜采用有组织外排水。生产过程中散发腐蚀性粉尘较多的建筑物，不宜设女儿墙。 5.4.2 屋面材料的选择，应符合下列要求：
1 轻型屋面应根据腐蚀性介质的性质等条件，选用铝合金板、彩涂压型钢板、玻璃钢瓦及塑料瓦等材料。
2 在氯、氯化氢、氟化氢气体，碱性粉尘或煤、铜、汞、锡、镍、铅等金属及其化合物的粉尘作用下，不应采用铝合金板屋面。
3 对钢的腐蚀性等级为强、中时，彩涂压型钢板在相对湿度小于75％的环境不宜采用，在相对湿度大于75％的环境不得采用。当必须采用时，应有可靠的技术措施。
4 在腐蚀性粉尘的作用下，不应采用刚性防水屋面和水泥、 混凝土的瓦屋面。当采用彩涂压型钢板屋面时，屋面坡度不应小于10%。
5 屋面配件宜采用混凝土、玻璃钢、工程塑料或不锈钢等材料制作，不宜采用薄钢板或镀锌薄钢板制作。
5.4.3 金属板屋面的连接件，应采取防止不同金属接触腐蚀的隔离措施。
5.4.4 雨水管和水斗宜选用硬聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料、玻璃钢、不锈钢等材料制作。
5.4.5 受液态介质或固态介质作用的屋面，应按防腐蚀楼层地面设计，并应设置耐腐蚀的排水设施。
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5.4.6 腐蚀性气体、气溶胶或粉尘排放口周围的屋面，应加强防护。
5.5 墙 体
5.5.1 承重或非承重的砌体墙材料，应符合本规范第4.5.1条的规定；其表面防护应符合本规范第5.2.4条的规定。
5.5.2 轻质墙体应根据使用环境的介质条件，合理选择墙体材质。
1 内隔墙可选用增强水泥条板、轻质混凝土条板、铝合金玻璃隔墙、不锈钢玻璃隔墙、塑钢玻璃隔墙和轻钢龙骨墙板体系。
2 外墙可采用外挂水泥纤维外墙条板、饰面混凝土外挂条 板。当采用彩涂压型钢板时，应符合本规范第5.4.2条的要求。
3 轻质增强水泥条板及混凝土条板的表面防护，可按本规 范第5.2.4条确定。
5.5.3 轻钢龙骨墙板体系材料选择应符合下列要求：
1 轻钢龙骨应采用厚度不小于1㎜的冷轧镀锌薄钢板，其镀锌质量不应小于180g / ㎡。
2 外挂板应具有防水性及耐腐蚀性能，不得采用石膏板。
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6 构 筑 物
6.1 储槽、污水处理池
6.1.1 本节适用于常温、常压下储存或处理腐蚀性液态介质的钢筋混凝土储槽和污水处理池（以下简称槽、池）。 6.1.2 储槽的槽体设计，应符合下列要求： 1 槽体应采用现浇钢筋混凝土。 2 槽体不应设置伸缩缝。
3 槽体宜采用条形或环形基础架空设置，当工艺要求布置在地下时，宜设置在地坑内。
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4 容积大于100m的矩形储槽宜分格。
6.1.3 污水处理池的池体应采用现浇钢筋混凝土。池体不宜设置伸缩缝，必须设置时，构造应严密，防止渗漏。
6.1.4 槽、池的钢筋混凝土结构设计除应符合本规范第4.2节要求外，尚应符合下列规定：
1 混凝土抗渗等级不应低于S8。
2 侧壁和底板的厚度不应小于200㎜。混凝土内表面应平整。侧壁不平处可采用聚合物水泥砂浆局部抹平，不得采用水泥砂浆找平层；底板不平处可采用细石混凝土找平层。
3 受力钢筋直径不宜小于10㎜，间距不应大于200㎜，钢筋保护层厚度不应小于35㎜。
6.1.5 槽、池的内表面防护措施宜符合表6.1.5的规定，并应符合下列要求：
1 块材宜采用厚度不小于30㎜的耐酸砖和耐酸石材。砌筑材料可采用树脂类材料、水玻璃类材料，不得采用沥青类材料。 2 水玻璃混凝土应采用密实型，其厚度不应小于80㎜。
3 玻璃钢的增强材料应采用毡或毡、布复合。贴布前，应先涂刷封底料，然后满刮树脂腻子（厚度0.5～1.0㎜）。衬布后，应在表面上涂刷树脂面料两遍。
4 采用块材、水玻璃混凝土衬里时，应设玻璃钢隔离层（毡或布不少于2层，厚度不小于1㎜）。
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