7.4.2 铝和铝合金可用于有机酸、浓硝酸、硝酸铵、尿素等介质作用的部位。
7.4.3 锌、铝及其合金，以及喷、镀、浸锌、铝金属层的钢材，不应用于下列介质作用频繁的部位：
1 碳酸钠粉尘、碱或呈碱性反应的盐类介质； 2 氯、氯化氢、氟化氢等气体；
3 铜、汞、锡、镍、铅等金属的化合物。
7.4.4 不锈钢不得用于含氯离子介质作用的部位。
7.4.5 铝和铝合金与水泥类材料或钢材接触时，应采取隔离措施。
7.5 塑 料
7.5.1 聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯塑料，不得用于高浓度氧化性酸作用的部位。
7.5.2 聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯塑料，不得用于有明火作用或受机械冲击作用的部位。
7.5.3 聚氯乙烯塑料的使用温度不宜高于60℃，聚乙烯塑料的使用温度不宜高于80℃，聚丙烯塑料的使用温度不宜高于110℃。
7.6 木 材
7.6.1 木材可用于醋酸酸雾、氟化氢、氯、二氧化硫等气态介质作用的部位，不得用于硝酸、铬酸、硫酸、氢氧化钠等液态介质作用的部位。
7.6.2 木材不宜用于介质干湿交替频繁作用的部位。
7.7 树脂类材料
7.7.1 树脂品种可选用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂和酚醛树脂。 7.7.2 在酸（含氟酸除外）、碱、盐类介质作用下，骨料应选用石英石、花岗石和石英砂；粉料宜选用石英粉、瓷粉、铸石粉；玻璃钢的增强材料宜选用玻璃布和玻璃纤维毡。
在含氟酸作用下，集料应选用重晶石的砂和粉料；玻璃钢的
３６
增强材料，宜选用有机纤维布和毡，也可选用麻布或脱脂纱布，但不得选用玻璃纤维布和毡。
7.7.3 不饱和聚酯树脂材料和乙烯基酯树脂材料，不应选用有阻聚作用或有促进作用的颜料、粉料。
7.7.4 当树脂类材料用于潮湿基层时，应选用湿固化的环氧树脂封底料。
7.8 水玻璃类材料
7.8.1 水玻璃类材料宜用于氧化性酸和高浓度、高温度的酸性介质作用的部位，不宜用于盐类介质干湿交替作用频繁的部位，不得用于碱和呈碱性反应的介质以及含氟酸作用的部位。
7.8.2 常温介质作用时，宜选用密实型水玻璃材料；当介质温度高于100℃时，应选用普通型水玻璃材料。
经常有稀酸或水作用的部位，不应选用普通型水玻璃材料。 7.8.3 钠水玻璃材料不得与水泥砂浆、混凝土等呈碱性反应的基层直接接触。
7.8.4 配筋水玻璃混凝土的钢筋表面，应涂刷防腐蚀涂料。
7.9 沥青类材料
7.9.1 沥青类材料可用于中等浓度下的酸、碱和盐类介质作用的部位，不得用于有机溶剂作用的部位。 7.9.2 沥青类材料宜用于地下工程。
7.10 防腐蚀涂料
7.10.1 防腐蚀面层涂料的选择，应符合下列规定：
1 用于酸性介质环境时，宜选用氯化橡胶、聚氨酯、环氧、聚氯乙烯萤丹、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、聚氨酯聚取代乙烯互穿网络、沥青、环氧沥青、聚氨酯沥青和丙烯酸改性树脂等涂料。
用于弱酸性介质环境时，可选用醇酸涂料和丙烯酸涂料。 2 用于碱性介质环境时，宜选用环氧涂料，也可选用本条第1款所列的其他涂料，但不得采用醇酸涂料，不宜采用丙烯酸
３７
涂料。
3 用于室外环境时，可选用氯化橡胶、脂肪族聚氨酯、聚氨酯聚取代乙烯互穿网络、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯、聚氯乙烯萤丹、丙烯酸改性树脂和醇酸涂料，不应选用环氧、沥青、环氧沥青、聚氨酯沥青和芳香族聚氨酯涂料。
4 用于地下工程时，宜采用环氧沥青、聚氨酯沥青或沥青涂料。
5 对涂层的耐磨、耐久和抗渗性能有较高要求时，宜选用玻璃鳞片涂料。
7.10.2 底漆的选择，应符合下列规定：
1 锌、铝和含锌、铝金属层的钢材，其表面应采用专门的底涂料；当采用各种树脂底涂料时，应选用含锌黄颜填料的底涂料，不得选用含红丹或铁红颜填料的底涂料。
2 在富锌底涂料上，宜采用环氧云铁或环氧铁红的涂料，不得采用醇酸涂料。
3 各种树脂底涂料与钢铁基层的附着力（划圈法），宜为 1级，并不得低于2级。
4 在水泥砂浆或混凝土表面上，应选用耐碱的底涂料。 5 维修周期短、不具备喷射或抛射除锈条件且确有经验时， 可采用锈面底涂料，但钢材表面的浮锈应除掉。
7.10.3 防腐蚀涂料的底涂料、中间涂料和面涂料等，应选用相互间结合良好的涂层配套。常用防腐蚀涂层配套可按本规范附录E选用，并应符合下列要求：
1 涂层与钢铁基层或水泥基层的附着力（划格法）不宜低于1级。
2 涂层与钢铁基层的附着力（拉开法）不宜低于5Mpa。 3 涂层与水泥基层的附着力（拉开法）不宜低于1.5Mpa。
３８
39