江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 （8）每一段都由各人独立砌完，砌完后在墙面上用墨汗毛笔标上各人的姓名，以便以后检查，责任到人，对其进行奖罚。 2.8道路及地坪施工
本工程中道路及地坪主要为室外混凝土道路及地坪施工，在主体结构基本完成后进行施工，其结构层及施工方法如下： 2.8.1道路（地坪）结构层
道路：素土分层夯实—300mm碎石级配碎石压实－100mm厚天然沙砾垫层—150厚C20混凝土随打随抹
地坪：150厚碎石压入土中，压实系数不低于0.94—750厚级配碎石，分层压实系数不低于0.95300mm碎石级配碎石压实
2.8.2路基施工（碎石地坪的施工方法也可照此执行）
路基施工前，将各类动力管道的过路预埋套管进行预埋，为后续工序施工做好工作。路基土方由汽车运输，推土机推平、预压，振动压路机进行碾压密实，压实过程中注意经常抽查土的含水量，并采取相应的措施，以保证压实质量。土分层填筑，分层碾压。填方、挖方段路基压实度均应满足路基压实度要求。遇到压路机压不到的位臵，人工手夯进行夯实。施工时要求随摊随压，前后两次压实轮迹重叠15～20cm，从路肩到路中依次压实，先静压后振动，达到设计的压实度标准。 2.8.4路面面层施工
本工程中道路面层为250mm后C20钢筋混凝土面层，其施工方法基本前面已有介绍，在此不再描述。 2.9脚手架
本工程中框架结构主体结构施工全部采用钢管脚手架，脚手架落地搭设，随主体施工，主要施工工艺如下（一旦我方中标将编制专项施工方案）：
2.9.1落地脚手立杆纵距应≤2.0m、立杆横距≤1.2m、步距<1.8m、横向水平杆外伸为0.25m～0.50m。
2.9.2脚手架与建筑物之间采用硬拉锚进行连接。垂直方向每层拉一排，水平间距每6m设一点，脚手架外侧应搭设剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平面的夹角呈45度～60度，沿高度由下面上连续设臵，每隔15m设臵一道。
2.9.3每部脚手架均满铺竹排，脚手架外侧按照规范要求满封密目网及设臵挑网，内侧每隔9m设臵水平封闭网一道。
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江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 2.10屋面 2.10.1基层施工
（1）结构层清理，修补并浇水湿润。
（2）按纵横缝最大间距不大于6m设臵分格缝，分格缝应顺直，缝宽20mm左右，可用小木条或金属条嵌缝。
（3）找平层应二次收光，待砂浆稍收水后对表面进行铁板压光，终凝前轻轻取出嵌缝条子，完工后表面少踩踏。
（4）铺设找平层12小时后洒水养护或涂冷底子油养护。 （5）找平层硬后，应及时用油膏沥青砂浆等密封材料嵌缝。
（6）找平层坡度应符合设计要求，水落后周围直径500mm范围内找平层做成略低的凹坑，坡度不应小于5%。
（7）水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽并嵌填密封材料。 （8）找平层与墙、沿口等交界处均应做半径不小于50mm的圆角。 2.10.2防水材料施工
一般施工温度不得低于5°C，如必须在负温下施工时，一定要确保粘贴的质量，雨天、雾天不能施工。
（1）节点构造部位（屋面转折处等）应先粘贴一层卷材，一般宽度150-200mm，附加层单边粘结。
（2）卷材铺贴方向为平行于屋脊方向铺贴，可以减少接头，节约材料，不易漏水。 （3）卷材施工采用条粘法，天沟雨水口等部位采用全粘法。
（4）平行于屋脊铺贴顺序。平行于屋脊铺贴卷材，卷材必须由坡度下方开始向上铺贴，即由檐沟开始平行地向屋脊铺贴。卷材垂直于屋脊铺贴时，卷材必须自屋脊开始向檐口方向铺贴，应注意在屋脊处不留卷材的搭接缝，也不能使两坡的卷材端边在此处交接，必须使卷材越过而搭接一部分，以增强屋脊处的防水和耐久性，接头宽度不小于100mm。 （5）根据卷材的铺贴方案，确定卷材的铺设位臵，用粉线在屋面基层上弹出卷材铺设的标准线。
（6）卷材粘贴：铺贴卷材时应按线铺贴，铺贴时切忌用力接紧使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象，立面上卷材的铺贴高度不得少于250mm。卷材和基层、卷材与卷材粘贴后立即用压辊压实并排出空气，为了保证搭接的接头粘结牢靠，应在拉缝处涂胶封边。在垂直面与檐口处宜留凹槽内，并用水泥砂浆填嵌，表面用防水涂料或其它材料密封。
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江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 2.10.3保温层施工
本工程屋面采用40厚改性酚醛泡沫板保温层，铺设基层应平整、干净、干燥。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。铺贴厚度及坡度严格按设计要求执行。
2.11内、外墙面抹灰 2.11.1工艺程序
基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰 2.11.2施工要点
（1）基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 （2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 （3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
（4）抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。 2.12墙面、天棚面涂料施工 2.12.1 涂料面施工工艺流程
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍大白→复补腻子→磨光→刷第二遍大白→磨光→刷第三遍大白 2.11.2施工要点
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江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 （1）基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。 （2）刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
（3）刷大白：涂刷大白的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将大白搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷大白用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍大白刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍大白要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和大白遮盖力情况确定，至少三遍。 2.13门窗 2.13.1施工准备
进入施工现场进行质量验收, 检查产品的出厂合格证,检查门窗品种、型号、开启方向和开启形式等是否符合设计要求，检查五金配件是否齐全, 检查门窗洞口尺寸。 2.13.2门窗安装工艺流程
窗框上安装铁件 ↓ 立窗框 ↓ 窗框校正 ↓ 窗框与墙体固定 ↓ 嵌缝密封 ↓ 安装窗扇 ↓ 安装玻璃 ↓ 镶配五金 ↓ 清洗保护 2.13.3施工方法
（1）门窗洞口在门窗安装前必须按设计图的洞口尺寸进行刮糙抹灰处理，门窗制作以
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江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 洞口头糙尺寸测量，高、宽每留8到10mm的缝隙打发泡剂。
（2）门窗安装以墙中为控制线，调整时以保证每间房内窗台或门窗贴脸尺寸一致为准。 （3）门窗安装、校正自检合格后门窗框外四周打满发泡剂，所有门窗粉刷完工以后，再进行清理、打封闭胶工作。
（4）在结构胶施工前，用铲刀、毛刷、抹布等清洁工具对打胶部位进行清理，保证打胶部位干燥，无浮灰，无灰渣。
（5）结构胶应平、直、顺、滑，打胶时胶枪适当向后倾斜，速度应均匀，挤胶速度平缓。
（6）结构胶搭接宽度：墙体与边框上搭接宽度控制在15到20mm，且上下一致，保持美观。
（7）对于门窗下口的防水，型材应在墙体收口以上，不得被墙吃入，以保证排水的通畅。
（8）在结构胶干燥后，达到使用条件后，进行淋水实验，并进行检查，对渗水部位进行防水处理。
3.土建工程质量控制技术措施 3.1检验和试验控制措施
3.1.1 所有用于工程的物资及半成品都必须具有产品合格证，需要复检的物资必须委托具有相应试验质资的单位进行检测，未经检验或检验不合格 的物资不得用于工程。 3.1.2 所有进入施工现场用于工程的材料，应根据其不同检验状态分类堆放，并做出相应的标识。
3.1.3 重要物资应在监理或发包人监督下，按照有关规定进行抽样检验。 3.1.4 主要建筑材料检验的取样，按照下述要求进行。 （1）钢材：按每一炉号或批号每60t取样一组。
（2）水泥：以同一生产厂出厂的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。 （3）砂：同一产地、规格200m3为一批。 （4）石子：同一产地、规格400m3为一批。 （5）砂浆：每一楼层或250m3砌体为一批。 （6）砼：每一工作班或每100m3为一批取样。
（7）防水卷材：按同一品种、标号、不大于1000卷为一批。 （8）砖、砌块：按成品垛取样。
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