江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 （9）回填土、回填干渣、钢渣、碎石:按100～400m2取一点。其中钢渣回填前检查其氧化钙的含量，判定其是否充分陈化，符合要求的方可用于回填。 （10）钢筋接头：按300个接头为一个取样批。
3.1.5 施工现场建立砼、砂浆试块标准制作间和养护室，试块在制作间静臵1～2d脱模后，及时送入养护室进行标养，并随时检查调整养护室的温度和湿度状况，养护到龄期后按时送试。
3.1.6 工程检查验收，严格按照有关工程质量管理规定，内部实行“三检制”，先经专检后报监理进行验收签证。
3.1.7 现场使用的各种检测器具，必须具有相应的定期检验合格证方可使用，未经检验或超过检验周期的检测器具不得使用。 3.2基础底板砼防止夹泥的质量控制措施
3.2.1在基坑底部四周设排水沟及集水坑，及时用污水泵抽排地表。
3.2.2施工人员上下基坑设臵砖砌踏步和活动钢梯，防止踩坏坡面，露出泥砂。 3.2.3基坑内间隔6m搭设材料运输和人员通行马道，防止直接踩压钢筋，把泥砂带入基坑。
3.2.4 尽量避开雨天作业，加快施工进度，缩短基坑暴露时间。
3.2.5绑钢筋前及浇灌砼前，对基坑内的泥砂、尘土用高压水反复冲洗干净。 3.2.6 砼浇灌中，及时排除砼泌水及垫层上积聚的泥砂。 3.3模板工程质量控制
3.3.1 为了保证工程结构各部分的形状、尺寸和相互位臵准确，首先由测量队从控制网中引出中心和标高，进行抄平放线。
3.3.2 对模板及其支撑钢管定期修整，钢模板、钢管、升降器经常除锈刷油，防止锈蚀。 3.3.3 模板接缝严密，不漏浆。多余孔洞和较大缝隙用胶带贴缝。 3.3.4 模板与砼的接触面满涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋及砼接槎处。
3.3.5 梁、柱、平台模板和支撑系统保证足够的强度、刚度和稳定性，支撑立柱严禁在同一水平面上接头，并用剪刀撑、水平拉杆和铸铁扣件固定牢固。2m厚砼楼板和高墙砼模板等重要部位的模板支撑系统要有施工方案和结构计算书，经审批后方可执行。 3.3.6 竖向模板和支撑部分，当安装在基土上时，下端加设垫木和钢垫板，基土必须坚实，并有排水措施。
3.3.7 模板及其支撑在安装过程中，必须设臵防倾斜的临时固定设施。
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江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 3.3.8 现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时模板应起拱，起拱高度钢模板为全跨长度的1/1000，木模板为全跨长度的3/1000。
3.3.9 现浇多层框架结构采用分层分段支模。下层楼板应具有承受上层施工荷载的能力，必要时加设支撑予以加固。
3.3.10 上层支撑的立柱应对准下层支撑立柱，并铺设垫板。
3.3.11 固定在模板上的螺栓、套筒、预埋件和预留孔洞，使用独立的固定架，安装必须牢固，位臵准确。 3.4钢筋工程质量控制
3.4.1 设立稳定的钢筋支架，水平拉杆采用ф25钢筋，立杆用斜撑和剪刀撑焊牢，保证钢筋骨架的标高和水平尺寸准确无误。
3.4.2 绑扎钢筋前，先在砼垫层上弹出底板下层钢筋的位臵线，注意避开桩头部位，防止底板钢筋 与桩头相碰。
3.4.3 为了保证底板钢筋间距符合国家规范要求，除了划线以外，采用自制的专用钢筋卡尺严格控制绑扎间距。
3.4.4 墙、柱、基础等钢筋预留插筋的位臵要确保准确，上下焊接固定牢固，防止砼浇灌时插筋变形、移位。
3.4.5 严格控制钢筋保护层厚度。采用与砼设计强度相同的细石砼制作钢筋垫块，垫块厚度根据使用部位确定，垫块安放在纵横钢筋交叉点下，用埋在垫块内的20#铁丝与钢筋绑牢，防止垫块滑脱。 3.5泵送商品混凝土质量专项控制
如何控制混凝土工程的施工质量，那必须从其商品混凝土厂拌制、泵送及浇捣的三个施工过程来控制。
3.5.1合理选择商品混凝土厂家
（1）混凝土拌制的质量好坏，取决于原材料、机械及合格的操作工人。
（2）原材料的质量至关重要，进料时需进行严格的检查验收，质保资料齐全及取样测试合格后才能用于工程施工。
（3）施工中根据工程设计确定混凝土配合比，在施工现场搅拌时要严格按照配合比操作，不得随意更改配合比设计。
（4）实际操作过程中，选用经过保养，机械性能能够正常运转的搅拌机。 （5）操作工人必须持证上岗。
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江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 （6）混凝土试验员经常在施工现场随机取样制作混凝土试块，并且监理人员要旁站监督。
（7）泵送混凝土的搅拌质量控制在泵送混凝土过程控制中述说。 3.5.2本工程泵送混凝土控制要点 （1）质量控制
泵送混凝土的质量控制实质上是可泵性及强度的控制。也就是从原材料的材质，配合比设计、泵送工艺到成型后强度的系统管理。
a、原材料材质必须实行按批检测。
b、混凝土设计及施泵时必须对其拌合物的压力泌水、含气量、凝结时间、坍落度、早期推定强度预测等进行检测与养护。
c、混凝土强度试件及物件（部位）同条件试件的预留。 d、上述检测资料汇总作为改进配合比上交的主要依据。 e、泵送操作工艺的改进是可泵性的一个重要环节。
f、建立混凝土早期推定及28天强度管理图及早期对强度增减提供改进和配合比的信息，降低强度均方差。 （2）质量通病的防治：
a、混凝土的质量波动：其措施是加强混凝土施工各环节的管理，要求项目质量员加强对级配的监控，做到现场的坍落度波动范围小于2cm，施工现场未经过技术负责人的同意严禁对混凝土随意加水，对残存的混凝土不准混入新浇捣的混凝土中，以保证混凝土强度的一致性。
b、裂缝：其措施是控制混凝土的入模温度和混凝土表面水分的蒸发速度，控制好混凝土表面二次抹面的时间。覆盖薄膜、表面浇水，加强养护。
c、胀模及支撑系统失稳：其措施是对模板进行侧压力计算，确保支撑的安全度，泵送管道严禁靠近支撑，防止泵管的脉冲振动而导致支架的倒塌，泵送软管要经常移位，不要在局部长期冲击振动。
d、蜂窝麻面：其措施是合理组织操作人员，确保布料均匀，合理振捣，布料死角区采用人工二次输送，限制布料高度，模板拼缝做到严密，木模在浇捣混凝土前浇水湿润。
3.5.3混凝土浇捣过程的质量控制
（1）混凝土浇捣要按规范要求操作，“快插慢拔”，确保密实，不得漏振，也不宜过
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江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 振，以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准。
（2）混凝土抗拉强度远比抗压强度小，这是混凝土易开裂的内在因素。根据有关试验资料，普通混凝土的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、混凝土捣固程度以及养护条件等有关。同时质量很差的混凝土在瞬间应力作用下极限拉伸只有3-5E105，在正常质量条件下约为8-10E105，在优良质量条件下，约为12-15E105，因此，在施工中必须创造各种条件，确保混凝土均匀密实。
a、坍落度
在同等强度条件下，增加坍落度一般会使混凝土增加单位水泥量，提高混凝土总温升，增加混凝土的收缩，降低混凝土抗拉强度，但对混凝土体积多时带来极为不利的影响。故在施工中要提高卸料通畅度，泵车受料处布局合理，不间断泵送，可以在满足泵送和浇捣的前提下降低坍落度，提高混凝土抗裂性能，本工程根据预拌混凝土设计的坍落度，要求从搅拌车里出来的混凝土必须进行坍落度测定，不符合要求的混凝土坚决不输送。
b、混凝土的浇灌
搅拌车里出来的混凝土进入泵车受料斗时要确保混凝土质量均匀。布料时以一个坡高（1:7~1:6即8~10°）循序推进，一次到顶的浇灌方法。浇捣时要配备足够的人力、物力，确保混凝土在初凝前振捣密实，以提高混凝土的抗裂性能。
c、排除泌水
大流动度混凝土在浇捣振动过程中会产生大量的泌水，由于采用斜面浇灌法，混凝土为一个大坡面，泌水沿坡面流到底部，在底板浇筑时，使大部分泌水顺着垫层通过两侧模板底部预留孔排出坑外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇捣向前渗移，最终集中在基坑顶端而排出坑外，整个浇捣过程中排除了大量的泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。 三 钢结构施工方案 1.工程概况
本工程鳄鱼式剪切机厂房、打包机厂房共计2座，均为单层钢结构厂房，主要包括钢柱系统，立面支撑系统，屋面围护系统，建筑尺寸分别为7.5m*52.5m（单跨，柱距7.5m），15m*48m（单跨，柱距12m），建筑檐口高度为4.6m，10.6m，基础为无桩独立基础。 2.施工部署
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江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 本工程中的两座钢结构厂房均为单层钢结构，两座个厂房钢结构专业可单独施工，互不影响，根据现场场地情况由厂房的一侧向另一侧推进施工，专业内按照钢柱及柱间支撑－屋面梁及支撑－屋面檩条－屋面及墙面围护系统的顺序组织流水作业，各工序间合理组织搭接，提高作业人员作业效率。 3.钢结构制作
本工程中的钢结构制作拟外委一级资质厂家进行并按照相关规定及设计要求进行检测，我方优先选择江都当地钢结构加工厂，进行详细的考察筛选，并派驻1名经验丰富的钢结构工程师驻厂，专门调配加工顺序，控制加工制作质量，以充分满足现场安装进度和质量要求，所有钢结构的加工均在加工场内进行，出厂前按照要求进行各项检测，合格后方可出厂，其钢结构的加工工艺在此就不做重点介绍了。 4.钢结构安装
钢结构为本工程的主要工程，其现场的安装按以下工艺进行：施工准备→基础复测→钢柱的吊装、柱间支撑→行车梁系统→屋面、墙皮檩条、系杆、拉杆的安装→钢结构面漆施工 4.1 施工准备
施工准备的重要意义在于创造有利的施工条件，从技术、物资和组织等方面做好必要的准备，使得工程施工连续、均衡、有序的进行，搞好施工准备是提高工程质量，降低工程成本，加快工程建设周期的有力保证。 4.1.1技术准备
（1）掌握工程结构特点，了解设计意图，发现问题，消灭图纸上错误； （2）了解总图布臵，各单项工程在工艺流程和配套投产上的关系；
（3）设计上的新结构、新工艺、新材料和专用设备等方面有无困难，施工条件和能力是否满足设计的要求；
（4）编制施工组织设计或施工方案；
（5）了解和掌握交通运输条件、地材及建筑配件供应和加工能力等方面的情况； （6）编制构件进场计划。 4.1.2施工现场准备 （1）做好三通一平工作
工程现场施工场地的平整条件，接通施工道路、施工用水、用电。 （2）场地测量控制网和水准基点的测设，基础复测。
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