其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力； A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)；
f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 16 对拉螺栓有效直径(mm): 14
对拉螺栓有效面积(mm2): A = 144.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 24.480 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 20.212 对拉螺栓强度验算满足要求!
6.6高支模构造要求
6.6.1结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。
梁截面宽度小于给定立杆横距时的立杆布置图
6.6.2设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。
6.6.3模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。
6.6.4当模板支架高度≥8m 或高宽比≥4时，应采用刚性连墙件在水平加强层位置与建筑物结构可靠连接。
6.6.5扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于400mm。
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模板支架顶部自由段长度示意图
6.6.6钢管扣件式模板支架的立杆、水平杆、扫地杆、扣件及杆件接头的搭设应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关要求，立杆接长必须采用对接，禁止搭接。
6.6.7钢管扣件模板支架体系的剪刀撑应符合以下要求：
(1) 模板支架四边与中间每隔4～6排立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置； (2) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4～6排立杆从顶层开始向下每隔2～4步设置水平剪刀撑；
模板支架竖向剪刀撑布置示意图
6.6.8钢管扣件模板支架体系在下列情况下应设置水平加强层：
(1) 模板支架高度≥8ｍ 或高宽比≥4 时，顶部和底部（扫地杆的设置层）应设置水平加强层；
(2) 底部和顶部加强层的间距≥16ｍ 时，每隔8～12m 增设一道水平加强层； (3) 水平加强层做法：用水平斜杆以“之”字形将水平剪刀撑连接，水平斜杆宽度不小于3m。
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模板支架水平加强层布置示意图
6.6.9承受钢管扣件模板支架的楼板其底部必须回顶支撑，立杆间距同上部模板间距，步距1800mm。模板支架落在回填土上必须满足承载力，回填土必须保证打夯密实。
6.7垃圾储坑满堂红脚手架
6.7.1垃圾储坑池壁5-8/B-G轴高度由-6.20m至40m，5-9/A-B轴、5-9/G-H轴和8-9/A-H轴梁柱由25.97m至40m内部属于高大空间，墙体、柱子内侧模板无法支撑，需要内侧搭设满堂红脚手架作为墙体模板的支撑架体，以及布料杆的支撑架体。满堂红脚手架立杆纵横间距0.9m，步距1.5m，架体高度为48m。
6.7.2满堂红脚手架中间每隔4～6排立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；其两端与中间每隔4～6排立杆从顶层开始向下每隔2～4步设置水平剪刀撑。
6.7.3在首层、以上各层梁板处以及顶部操作层处设置满铺水平安全网，共计8道。 6.7.4满堂红脚手架满铺两层脚手板。
6.7.5满堂红脚手架使用时间从2011年9月20日开始至11月30日。
7.模板施工
7.1梁、板模板安装
7.1.1梁安装工艺流程：
弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装竖向背楞、对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接→预检
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7.1.2板安装工艺流程：
搭设支架→安装主龙骨→安装次龙骨→调整模板下皮标高→铺设面板→预检 7.1.3模板安装与验收
（1）梁底模安装：柱模板拆除后，即放上轴线和水平控制线（50线），搭设梁模支撑，安装梁底模，并按规定起拱。
（2）绑扎梁钢筋。
（3）安装梁侧模，并加固牢固。 （4）支顶板模板。 （5）检查验收。
7.2柱模板（矩形柱、异形柱）
7.2.1工艺流程
楼面或基础面上弹出柱轴线及边线→模板底找平→对准边线安装柱模→加固、校正。 7.2.2安装模板
柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高及宽，并在缺口侧及口底加横档。 按柱截面尺寸制作侧模板，配制一个数层的柱模，在每套模板上按柱编号。采用该模板其优点是砼外观质量和几何尺寸满足设计和规范，模板横缝少，操作简单，价格合理。
7.3模板安装质量要求
7.3.1模板安装牢固、严密、准确、不变形。 7.3.2脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。
7.3.3合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。
7.3.4施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔凿清理到位，避免出现冒头灰。
7.3.5浇筑混凝土后，对漏浆等污染要及时清理干净。
7.4模板拆除
7.4.1 侧模的拆除：
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除，拆模时要根据气温及混凝土强度等级和强度增长速度，在确保结构不因拆模而缺棱掉角的前提下方可拆模。
7.4.2底模拆除
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底模及其支架拆除时，混凝土强度应符合下表要求。
底模拆除时混凝土强度要求
达到设计的混凝土立方抗压强度标准值构件类型 构件跨度（m） 的百分率（％） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁 ＞8 悬臂结构 7.4.3拆模注意事项
（1）梁、板拆模前必须要有拆模申请，经现场试验员提供的混凝土强度试验报告及栋号技术负责人签字同意后，方可进行拆模。
（2）拆模时要先拆除斜撑、加强件以后再拆除支撑和模板。梁、板支撑必须及时回顶，保证等上两层砼浇筑完毕后才能拆除全部的支撑。
（3）梁、板拆模时所用的照明必须是小于36V的低压照明设备。
（4）梁、板拆模时，必须上下配合作业。拆除的方木、钢管、面板按照不同的规格码放整齐，严禁随地抛掷。
模板施工时除按照以上几条施工外，还应按照模板技术交底进行施工。
- ≥100 ≥100 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 7.5模板拆除
7.5.1脚手架、模板支架拆除准备工作应符合下列要求：
(1) 应全面检查架体的连接件、支撑体系、连墙件等是否符合构造要求；
(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计文件中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施；
(3) 应有项目技术负责人进行拆除安全技术交底； (4) 应清除脚手架、模板支架上的杂物及地面障碍物。 7.5.2拆除应符合下列规定：
(1) 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
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