HXD3受电弓 - 图文(3)

2021-09-03 11:55

DSA200型受电弓

架水平误差。另外,在落弓状态时,弓装配与弓头之间的间隙要为8~12mm,可以通过调整弓装配来实现。

要确保上臂组装的上交叉管由两个橡胶减震器均匀支撑。 支撑下臂的橡胶减震器位置应稍低于落弓位置。 1.4.3 各部件的组装 1.4.3.1 装配检查项目

受电弓在各部件装配后,应检查以下项目: 1)各轴的机械连接

调整上导杆的长度,使弓头在1.6米高处保持水平; 2)空气管路

ADD管路、快速降弓阀、断主断系统,各管路密封良好,无泄漏; 3)升弓装置

钢丝绳张紧适中,落弓位置无凹陷无扭曲; 4)上臂 张紧绳应绷紧; 5)弓头和软连接线

软连接线组装时不应扭曲,任何位置下软连接线不应突出滑板; 在最终位置上无死弯,所有接线端子应紧固; 6)自动降弓装置 1.4.3.2 零部件的装配

1)下导杆和底架

需按以下步骤操作(参见图1-11): ? 下导杆(左旋螺纹端)安装在底架上。

? 在关节轴承处使用油杯润滑(油杯帽要安装可靠,防止灰尘何水的进入,在油杯

内注入SHELL ALVANIA R3型壳牌润滑脂进行润滑)。

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DSA200型受电弓

图1-11 底架上固定下导杆的各元件

 

2)下臂和底架

需按以下步骤操作(参见图1-12):

? 组装下臂和底架,在底架下臂支撑放置垫圈16。

? 软连接线的安装(两边的连接突出大约30°角,角度位置见图1-16) ? 在软连接线和底架之间不须放置垫圈。

? 由于接触不充分(如螺栓未拧紧,短路)而引起电弧时则必须重新安装。 必要的话,应使用备用连接点或连接线进行连接。

图1-12 下臂和底架的装配

3)下臂和升弓装置

需按以下步骤操作(参见图1-13)

用木棒支撑下臂,安装升弓装置上的钢丝绳,把升弓装置安装在底架上,插上销轴和开口销,轻轻放下下臂,确保钢丝绳的两端张紧程度一样。在下限位置,升弓装置的桁架装配不能从底架底部突出超过20mm,钢丝绳不得绷紧,待组装完后应重新调节它的张紧状态,同时进行润滑。

1-弓装配 2-升弓装置 3-钢丝绳 4-销轴 5-主通气管 6-线导向

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DSA200型受电弓

图1-13装有升弓装置的底架

4)阻尼器

需按以下步骤操作(参见图1-14):

图1-14阻尼器的装配

? 在装配前,在竖直方向上完整的拉伸和压缩阻尼器5次,无卡死现象。 ? 在落弓位置按尺寸1=54mm,尺寸2=480±1.5mm进行安装。(见图1-15)

图1-15阻尼器调试说明图

1-长度=54mm;2-长度=480±1.5mm;3-阻尼器;4-右侧;5-左侧;6-防尘盖;7-锁紧螺母(气缸);8-锁紧螺母(安装座);9-安装座;10-防护套

5)上臂

需按以下步骤操作(参见图1-16):

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DSA200型受电弓

图1-16把上臂安装到下臂

? 在落弓位置组装上臂、安装下导杆(右旋螺纹端),安装过程中下导杆两端关节轴

承应在同一面上。

? 用紧固件安装下臂和上臂之间的软连接线(角度位置见图1-16) 6)弓头

需按以下步骤操作(参见图1-17、1-18):

图1-17弓头与上臂的组装

图1-18弓头与上臂之间各连接部件的组装

图1-17给出了带有弓头翼片的弓头结构,注意:弓头翼片的确切位置和尺寸由空气动力学试验结果来定,属可选项。

? 把管轴插入上臂、柱头、传力柱头中,把左支撑装配和右支撑装配伸入轴里并用

M8X60螺丝钉固定拧紧。

? 把弓角插入支架并用M6X35螺栓固定。 ? 依据图1-18装配拉簧和其他部件。

注:双金属垫圈的铝面必须朝向铝件。

? 调整上导杆,使弓头在运行时处于水平位置(在升弓约1.6米高处调节)。

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DSA200型受电弓

注:当安装扭簧时,预落下20mm,模拟弓头静态作用于接触网线时的状态。 7)自动降弓装置

需按以下步骤操作(参见1-13)

? 安装关闭阀、快速降弓阀和ADD试验阀。 ? 调整受电弓的总高度3080mm(包含绝缘子)。 1.5 维护

必须由专业技术人员调整和维护受电弓。在任何情况下,必须采取必要的安全和防护措施。必须遵守1.4.1所有规定。 1.5.1检查

使用前,在降弓位置检查钢丝绳的松紧程度(见1.5.6)。两边的张紧程度应一致。清洗阀板上的滤清器(见1.5.3)。拧开滤清器的外罩,清理尘和水。

1)间隔4周的维修内容

目测整个受电弓。若存在损坏的绝缘子、破损的软连接线、损坏的滑动轴承和变形的部件都应更换。若磨损部件超过其磨损极限(见表1-1),也应当更换。

清洁车顶与受电弓之间的绝缘管,可用中性清洁剂,不得使用带油棉纱。每天用干棉纱擦拭,防止灰尘吸附,导致一次短路。

2)间隔6个月的维修内容 整个受电弓性能检测(见1.4.2)。

目测软连接线,用卡尺测量滑板厚度,若磨损到限则应更换。 3)间隔1年的维修内容

螺栓连接的检测,尤其是整个弓头弹性系统的零部件。如果需要拧紧螺母,应注意保证相应的扭矩。M8螺栓扭矩为12±2Nm。

4)间隔2年的维修内容

轴承的润滑,滑动轴承可自润滑,对于下导杆两端的关节轴承以及升弓装置销轴处的润滑,可用注油枪向润滑油杯内注Shell Alvania R3型润滑脂。注完后用油杯帽密封。下臂上的6个滚动轴承的润滑,需拆下下臂,从有弹性挡圈的一端将轴拆下,衬套内注Shell Alvania R3型润滑脂后,装上下臂。拆装下臂时请向厂家索取拆装工艺。

5)间隔4年的维修内容 更换软连接线。 6)间隔8年的维修内容 更换轴承。 1.5.2润滑

 

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