31、什么叫做磨损？有哪两种形式？
答：磨损是指摩擦表面物质不断脱落的现象，可以分为有形磨损和无形磨损两种形式。
32、什么叫做润滑油的闪点和燃点？闪电和燃点对润滑油有何意义？ 答：润滑油在规定的条件下加热，蒸发出来的油蒸汽与空气混合的气体与火焰接触时，发生闪光现象时的最低温度称为该油的闪点。若闪光的时间长达5s，这时的最低温度叫做该油的燃点。
闪点和燃点表示了润滑油在高温下的稳定性，反映了它的最高使用温度和蒸发量的大小，同时也是一项重要的安全指标。为确保安全，一般应使润滑油的闪点高于使用温度20-30摄氏度。
33、什么叫做润滑油的极压性？
答：润滑油中的活性元素（如S、P等），在高温下能与金属表面生成一层金属盐类化学膜。这层化学膜极压强度较大而抗剪强度较低，能起良好的润滑作用。这种能生成化学膜的作用就叫做极压性。
34、试分析润滑油更换的原因？
答：（1）使用中受速度压力的影响以及空气的氧化作用等，润滑油老化变质，产生有机酸和沉淀物。（2）润滑油中添加剂消耗，分解，使油质量下降。（3）润滑油中混入燃料，切削液，水份，金属机械杂质等。
35、什么叫做润滑脂的滴点？有何意义？
答：润滑脂在规定条件下加热，从规定仪器中开始滴下第一滴油时的温度称为润滑脂的滴点，单位是摄氏度。
滴点为润滑脂从不流动状态到流动状态的转变温度，表示润滑脂抗温的程度。根据滴点，可以确定润滑脂的最高使用温度。润滑部位的最高工作温度，一般应低于滴点20-30摄氏度。
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36、什么叫做润滑脂的针入度？有何意义？
答：用重量为150g的圆锥体在5秒内，沉入加热道5摄氏度的润滑脂中的深度，称为润滑脂的针入度，单位为L/10min。
针入度表示润滑脂的软硬程度，针入度愈大，润滑脂愈软；反之针入度愈小，润滑脂愈硬。针入度是润滑脂的一项重要指标，是划分润滑脂牌号的依据。
37、机器零部件在拆卸时，有哪些注意事项？ 答：（1）一般拆卸的顺序与装配的顺序相反；
（2）拆卸时，使用的工具，必须保证对零件不会造成损伤；
（3）拆卸时必须在相互结合的零件上作记号，以便按原位臵装配，避免装配错误而影响它们原有的配合性质。
（4）可以不拆卸或拆卸后可能影响质量的（如已铅封的，有过盈配合的）或规定不准拆卸或零部件，都不要随便拆卸。
38、机器零部件装配工作有哪些基本步骤和注意事项？
答：（1）一般情况下，装配工作的顺序和拆卸工作顺序相反，即先拆卸的零件后装配，后拆卸的零件先装配，通常分配合件的组装，部件装配和总装配三个步骤进行。 （2）注意事项有：
A装配时，确认零、部件质量合格，并清铁干净，无毛刺，才可装配； B装配时，相互配合的零件表面间，应涂以清洁的润滑油（忌油设备应涂以无油润滑剂）；
C装配质量必须符合安装技术规范或图纸的技术要求； D各密封处均不得有漏油、漏水或漏气等现象；
E装配后，必须按技术要求检查各部分配合或连接的正确性与可靠性合
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格后，方可进行试运转。
39、设备安装工作中的找正找平有什么目的？
答：（1）保持设备的稳定及重心的平衡，从而避免设备变形和减少运转中的振动。
（2）减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。 （3）保证设备的正常润滑和正常运转 （4）保证产品的质量和加工精度
（5）保证在运转中降低设备的动力消耗，节约能源，降低产品的成本 （6）保证与其他设备的相互关系和衔接的正确
40、机械设备在投入试运转时，有哪几项操作？
答：（1）试运转时，在主机未开动前，应先进行润滑冷却，液压系统的调试。 （2）设备上的运转部位应先用人力缓慢盘车数圈，确认没有阻碍和运动方向错误等不正常现象后，才能正式起动。大型设备，人力无法盘车时，才使用适当的机械盘车，但应缓慢和谨慎地进行。
（3）首次起动时，应先用随开随停的方法（也称做“点动”）作数次试验，观察各部分的动作，认为正确良好后，方能正式起动，并由低速逐渐增加至高速。
41、说明焊条牌号J422的含义？
答：“J”代表结构钢焊条，“42”表示熔敷金属强度不低于420Mpa，“2”表示氧化钛钙型药皮，交、直流两用。
42、有一对标准直齿圆柱齿轮m=2，α=20度，Z1=25，Z2=50，求：（1）这对齿轮的分度圆直径d1，d2；周节P1，P2，齿顶圆直径da1，da2，齿根圆直径df1，df2；（2）中心距a；（3）如果n1=960r/min，n2=？
解：（1）d1=MZ1=2*25=50（mm） d2=MZ2=2*50=100（mm）
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P1=P2=n*m=3.14*2=6.28（mm）
da1=m（Z1-2hax）=2*（25+2*1）=54（mm） da2=m（Z2-2hax）=2*（50+2*1）=104（mm）
df1=m（Z1-2ahx-2Cx）=2*（25-2*1-2*0.25）=45（mm） df2=m（Z2-2ahx-2Cx）=2*（50-2*1-2*0.25）=95（mm） （2）A=m（Z1+Z2）/2=2*（25+50）/2=75（mm） （3）i=Z2/Z1=n1/n2
50/25=960/n2 ∴ n2=960/2=480（r/min）
43、写出液压原理图中各元件的名称，并简述各元件的作用？ ⑤ 进
○ ④ ③ ② ① ○
（1）表示单向定量油泵，提供一定流量，压力的液压能源； （2）溢流阀作用：溢流保压（3）两位四通电磁换向阀，控制油缸运动方向（4）单向节流阀，可调节油缸进给速度，且可得到快退。（5）油缸。输出带边工作机构的机械能。
44、电焊条的组成及各组成部分的功能？
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答：电焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯有两个功能，一是传导焊接电流，在焊条端部形成电弧；二是焊芯自身熔化，冷却后形成焊缝中的熔敷金属。药皮主要是为满足焊接工艺的需要，以保证熔敷金属具有一定的成分和性能。
45、防止焊缝中产生夹杂物的方法有？
答：（1）正确选择焊条、焊剂，以便更好地脱氧、脱硫；（2）选用合适的焊接规范，使熔池存在的时间不要太短；（3）多层焊接时要仔细清除前层焊缝上的焊渣；（4）操作时，焊条要作适当的摆动，以利于熔渣的浮出； （5）操作时应注意充分保护熔池，防止空气侵入熔池；
46、焊接残余变形的产生原因？
答：（1）纵向及横向焊接变形（2）弯曲变形（3）角变形（4）波浪变形（5）扭曲变形
47、怎样合理设计焊接的结构？
答：（1）在保证结构有足够强度的前提下，尽量减少焊缝的数量和尺寸，适当采用冲压结构，以减少焊接结构。（2）将焊缝布臵在最大工作应力区域以外，以减少焊接残余应力对结构强度的影响。（3）对称的布臵焊缝，使焊接时产生均匀的变形（防止弯曲和翘曲）。（4）使制造过程中能采用简单的装配焊接胎夹具。
48、焊接残余变形的矫正方法有？
答：（1）机械矫正法，利用机械力的作用来矫正变形。（2）火焰矫正法，用氧-乙炔火焰或其他气体火焰，以不均匀加热的方式引起结构变形来矫正原有的残余变形。
49、怎样选择合理的焊接顺序？
答：（1）尽可能考虑焊缝能自由收缩。（2）先焊收缩量大的焊缝。（3）
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