除四川得阳科技股份有限公司外，绝大部分为百吨级规模，小的只有几吨规模。
由于我国PPS 产能不能满足国内市场的需要,目前主要从美国Phillips 公司和日本的一些公司进口。近年来,国内PPS 消费量呈快速增长的态势,具体见表。
国内PPS 消费量增长情况
年份 2003 2004 2005 2006 年份产量/ t 700 960 1400 2800 进口量/ t 850 2500 7600 19000 表观消费量/ t 2500 3460 9000 21800 由表可知，我国消费量近年来更是成倍增长,由于我国聚苯硫醚产量不能满足国内市场需求,只能主要依赖进口。聚苯硫醚的应用领域涉及军工,在“冷战”时期,西方国家成立的“巴黎统筹委员会”将聚苯硫醚工程塑料等高新材料列为“战略物资”,对包括我国在内的社会主义国家实行“禁运”,国内进口量特别是高端产品进口量受到一定程度的限制,难以满足国防、军工、尖端技术和电子通讯等行业的特殊需要。到1990 年,实际消费量估计不超过500 t 。
近年来随着国际聚苯硫醚出口限制逐步取消,相应拉动了国内聚苯硫醚的潜在消费市场,使其消费量快速大幅增长,年均增长率高达170 %左右。由于需求增长迅猛,国内供应不足,聚苯硫醚国内市场自给率很低,2006 年仅为13 %左右。
从上表还可以看出2005年我国PPS年消费量约为9Kt,国内产量远远不能满足需要，主要是依赖从美国和日本的一些公司进口，进口方式以一般贸易为主,主要消费大户是一些合资企业。其中美国公司
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聚苯硫醚项目
向中国出口的主要是R-7(含纤维70%)和部分R-4,日本公司向中国出口的改性PPS粒料则主要是HF200。国内还有走私进口的国外产品以及回收料。
国内PPS大约50%用于生产各类注塑制品，如电子电气零部件、汽车零配件、石油化工高级防腐材料、医药设备配件和密封零部件；35%用于纤维（如工业过滤材料），以及碳纤维、芳纶复合材料等；10%用于涂料生产，如石油输出管的防腐；5%用于薄膜生产，如计算机绝缘、高压电的远输等。
近年来,四川得阳公司不断扩大聚苯硫醚的生产规模,2005 年和2006 年陆续新建了2 套年产6 000 t生产装置,另有一套年产2. 2 万t 装置在建。同时,努力向上游和下游产品延伸,拓展产业链,为我国聚苯硫醚产业规模化发展奠定了坚实基础。
据统计,2006 年国内聚苯硫醚树脂生产能力总计约1. 43 万t ,但由于新建项目建成投产时间在年底等原因,当年实际产量基本没有增加,年产量约为2 830 t ,其中四川得阳公司为2 700 t 。
我国目前和未来一段时期，国产PPS还远远满足不了市场需求。根据2006年中国PPS实际消费量，考虑到国家对环保、防腐蚀及国防建设的日益重视，结合2007年的需求来说（见下表）。
2007年国内主要工业产品PPS需求 名称 机车 汽车 民用钢质船舶 家用电冰箱 冷柜 方间空调器
单位 万千瓦 万辆 万综合吨 万台 万台 万台 25
总量 320 520 1020 3040 630 7046 PPS需求量（万吨） 0.20 0.75 0.02 0.01 0.05 0.60 彩色电视机 电工仪器仪表 复印机械 火电 特种用途 合计 万台 万台 万台 亿千瓦时 7670 4180 324 17701 0.55 0.90 0.15 0.80 1.50 5.53 随着国内PPS树脂生产装置不断建立，市场开发工作逐渐完善，中国PPS非纤维部分市场需求量年均增长率近期（2010年前）将在30%左右（考虑军工等特种用途方面的需求突增因素），中远期（2010～2015年）将在20%左右，超过世界需求平均增长率。
PPS纤维方面的需求主要将随袋式除尘技术的大规模推广而增长。据统计，我国袋式除尘设备2006年总销售额300多亿元，需要各种滤料1亿平方米左右，但由于高性能滤料供给不足和价格问题，大多为低档产品，使用寿命短、除尘效率低，不能适应日益严格的环保要求。在仅考虑火电厂的情况下，基于平均每千瓦装机容量需高温滤料0.8m2（500g/m2），PPS袋式除尘市场占有率为33%，且每年更新改造容量占现有装机容量4亿千瓦的比例为10%来测算，预计2007年以后的数年内将至少新增0.8吨/年左右的需求量，若再考虑其他锅炉烟气除尘改造和滤袋的更换，可望达到1万吨/年以上。从国内袋式除尘设备自身发展角度看，国家积极实施燃煤锅炉烟尘排放的强制性减排措施，必将带来除尘设备产品结构的提升、技术的进步和产量的超常规发展，未来PPS滤料在滤料总量中的比重可望增加若干倍。若按2010年PPS滤料市场占有率平均达到40%计算，将形成对PPS纤维的需求量接近2万吨；按2015年PPS滤料市场占有率进一步增加并考虑每年更换20%左右的因素，对PPS纤维的需求有可能达到3
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聚苯硫醚项目
万吨。
5.聚苯硫醚（PPS）国内市场前景
随着我国环保法规和政策对燃煤锅炉烟尘排放指标的要求日趋严格,目前广泛应用的水除尘和静电除尘技术已不能满足达标排放要求,袋式除尘技术得到广泛的应用,并将会在全国大规模推广。由于聚苯硫醚滤料独特的性价比优势,在高性能滤料的发展中将占有重要地位。2005 年国家已将聚苯硫醚纤维列入我国化纤工业“十一五”规划重点扶植项目,预计今后几年内聚苯硫醚纤维滤材的需求量将呈快速增长的趋势。如前所述，对聚苯硫醚纤维的需求还有可能进一步增加,达到3 万t 左右。因此,聚苯硫醚纤维在此领域中将面临极大的发展潜力,成为未来5 年聚苯硫醚需求增长的一大亮点。
目前我国汽车制造业已进入世界前三位,国家正在鼓励促进汽车零部件国产化进程,一些汽车零部件企业也正在试用国产聚苯硫醚制作各种汽车零件,其用量近年来也在成倍增长,这为聚苯硫醚在汽车工业的应用提供了市场机遇。
欧洲从2006 年7 月开始执行的ROHS 标准,规定原有电子产品焊接工艺必须改为无铅焊接,这种工艺焊接用的锡炉温度较原工艺要高很多,因此对于许多电子元器件通常使用的塑料材料来说,必须要更换耐温等级更高的材料。由于聚苯硫醚在特种工程塑料中价格最接近通用工程塑料,且生产能力远大于其他品种特种工程塑料,又具有良好的耐高温热塑性,今后在电子电气行业中聚苯硫醚将成为首选材料。
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聚苯硫醚薄膜特有的耐温耐腐蚀特性在电子封装材料与机械密封材料的应用也较为普遍,在200 ℃以下几乎不溶于任何化学溶剂,所以,用聚苯硫醚制作的封装材料和密封材料对比其他材质的材料性能要优异得多。随着对各种电子产品和仪器仪表控制精度不断提高,聚苯硫醚在这一领域的应用也会越来越广泛,市场潜力巨大。
同时今后随着石化行业和船舶工业的不断发展和聚苯硫醚产品国产化的成功,聚苯硫醚涂料也会随之取得长足发展。
随着国内汽车和电子电气行业的高速发展以及其他行业对PPS材料的新的需求，国内除四川得阳科技、自贡鸿鹤特（现为昊华西南化工有限责任公司下属的晨鹤分公司）计划扩产外，不少地方和企业、科研单位也准备新上PPS生产装置。预计2010年中国PPS生产能力将达到38Kt/a以上，汽车、电子电气和环保行业将成为PPS的消费大户。 5.1 汽车行业
PPS 用于制造汽车零部件在国外已经非常普遍,而在国内用量还较少,国外PPS 在汽车工业的应用占总消费量的30 %以上,而在国内则不到10 %。目前国家正在积极促进汽车零部件国产化进程,一些汽车零部件企业也在试用国产PPS 制作的产品,这为国产PPS 在汽车领域的应用提供了机遇。可以预见,随着中国汽车工业的迅速发展,PPS 在该领域的用量将会越来越大。
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