第五章 劳动力安排计划表
1．劳动力投入计划
劳动力投入计划表 详见附表2
第六章 确保工程质量的技术组织措施
1． 确保工程质量的技术保证措施 （1）质量检验计划
进场后，根据本工程单位工程和分项工程的划分，制定详细的《质量检验计划》，按此计划对本工程施工进行检查和验收。
（2）作业指导书
根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的要求，结合本公司类似工程的施工经验，由技术部门组织制定作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、资源配置、质量标准、验收依据、安全措施等。
为加强原材料和施工过程控制,保证工程质量,我项目部在工地成立试验室,作为我公司水利水电工程检测试验中心的直属机构，进行以下相关项目的检测、试验：
砂、石、砖、轻集料、防水材料等原材料 水泥标号及有关项目 砼、砂浆试配及试块强度
钢筋（含焊件）力学性能、钢材化学分析 砼非破损检验 简易土工试验
外加剂、掺和料、涂料防腐试验 砼抗渗、抗冻试验
试验室资质证明和监控设备的配置见《组织机构和资源配置》。
（3）执行的主要质量标准、规范
《土地开发整理项目验收规范》TD/T103-2000； 《土地开发整理标准》TD/T1011-1003-2000； 《水土保持综合治理规划通则》GB /T15772-1995；
《水土保持综合治理技术规范》GB /T16453.1-16453. 6-1996； 《土地利用现状调查技术规程》GB /T7929-1995； 《农田灌溉水质标准》GB5084-92； 《节水灌溉技术规范》SL207-98；
8
《灌溉与排水工程技术规范》GB/50288-1999； 《水利水电制图标准》SL73-1995；
《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》DL5061-1996； 《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999； 《水工混凝土外加剂技术规程》DLT5100-1999； 《水工混凝土试验规程》SD105-82； 《水工混凝土施工规范》SDJT207-82； 《水闸施工规范》SL27-91；
《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ207-83； 《渠道防渗工程技术规范》SL18-91； 《公路桥涵设计通用规范》JT/J021-1989； 《土工试验规范》SL237-1999；
《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83； 《土工合成技术规范》GB50290-98； 《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999； 《建设工程监理规范》GB50319-2000； 《工程测量规范》GB50026-93；
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《建筑机械使用安全技术标准》JGJ33-2001； 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-98； 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ10-65； 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 J253-2003； 《预制混凝土构件质量验收评定标准》GBJ321-90； 《混凝土强度检验评定标准》GBJ101-87； 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002； 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000； 《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 《建筑砂浆配合比设计规范》JGJ/T98-2000； 《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002； 《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 J405-2005； 《室外给水设计规范》GBJ13-86； 《供水水文水质勘察规范》GBJ27-88；
9
2 、确保工程质量的组织措施 （1）本项目质量管理体系组织
组织机构
项目部内成立全面质量管理领导小组，组长由总工兼任，副组长由质检处处长兼任，工程处、安全生产处等及各施工队负责人为成员。全面质量管理领导小组受项目经理领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，全面质量管理领导小组定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。
项目部设置的专职质量检验试验部门和人员除质检处、各施工队专职质检员、试验员外，各施工班组的班组长任兼职质检员。
各部门质量职责
1、项目经理的质量管理职责
1）负责贯彻国家的法律、法规、有关方针政策，领导项目部的质量管理体系有效运行，对项目部提供满足顾客和适用的法律、法规要求的产品全面负责。
2）组织制定项目部的质量目标。
3）抓好全员的质量教育工作，以我公司“诚信经营规范管理 产品优良提高信誉 关注顾客增强满意 科技先行持续改进”的质量方针为指导，提高全员质量意识。
4）负责指导安全生产管理及现场施工环境的管理，对落实安全生产指标负责。 2、项目总工程师的质量管理职责
1）在项目经理的直接领导下,对本项目的工程技术、质量进行具体组织和指导，对工程产品的质量负技术责任。
2）制定年度工程质量规划和质量目标。
3）协助项目经理推行全面质量管理，按项目经理对质量管理的决策，指定技术、质量管理措施。
4）参加重要工程部位的图纸会审，支持编制本工程的施工组织设计和质量保证措施。
5）负责项目部施工过程中的技术革新和创新工作。 3、工程处质量管理职责
1）按照项目部制定的质量计划和目标,合理组织劳动力和科学的组织施工。 2）对由于技术指导错误,违反施工规范所造成的质量事故负责任,在工程管理中做好预防性的质量控制。
3）严格进行图纸会审，了解设计意图，掌握技术操作质量标准，制定关键部位施工作业指导书，保证工程产品质量。
4）工程完工后，认真抓好工程收尾工作，配合组织竣工验收检查，做好移交竣工资料的汇集整理工作。
10
5）参加施工过程中的质量检查和质量分析会，纠正违章施工，处理质量事故，及时解决施工过程中对质量有影响的技术问题。
4、质检处质量管理职责
1）负责项目的质量检查监督管理贯彻执行国家和上级部门颁发的规范、规程和各项质量标准。
2）按设计规范要求，组织检查工程质量，参加隐蔽工程检查签证和质量等级的验证。
3）协助领导定期做好质量检查工作的总结，调查处理质量事故。 4）严把质量关，制止使用不合格材料。 5）在工程质量上有一票否决权。 5、物资处质量管理职责
1）机械设备的完好程度,对工程质量的影响很大,要做好机械设备的管理维修工作,提高机械设备的完好程度,对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负责.
2）按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。
3）建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况，实行专机专人，保证设备在施工中的正常运行。
4）对于技术革新的设备，要做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后才能使用。 5）所供材料必须符合国家的有关标准规定。
6）做好材料、成品、半成品的采购、运输和保管工作，保证所供材料的质量。对不符合标准、无质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。
7）发现不合格的材料必须及时负责更换，对因采购材料不认真负责，把以劣充优的材料用于工程造成质量事故和经济损失负全部责任。
6、试验室的质量管理职责
1）严格国家的标准、规范、规程，认真检查所检验项目的原材料、成品或半成品构件的质量。
2）及时为送检的砼、砂浆试块、砂、石、钢筋试件等进行检验，并准确及时的编制试验报告，定期做出试块的分析报告，报主管领导和有关部门，为正确判断和及时掌握工程质量提供依据。
3）指导现场试验室的工作，监督检查施工单位材料的合理使用情况，有权禁止使用不符合质量要求的材料。
4）做好检验、试验资料的整理保管工作，及时提供成果资料，并对检验成果定期进行数理统计和分析，提出改进质量的意见。
5）对试验设备、仪表、仪器、工具进行定期检验和校正，定期进行保养和维修，以保证其精确度。
7、专职质检员的质量管理职责
1）对工程质量认真检查，严格把关，对工程质量负监督检查的责任。
11
2）协助基层班组，搞好质量自检、互检、工序交接检验，经常分析质量状况，掌握质量动态。
3）搞好隐蔽工程的检查验收签证工作，随时抽查原材料的质量情况，抽查砼、砂浆配比，对不按规范要求施工的有权责令其停产返工。
4）验证工程质量时，要在自检的基础上进行，无自检的不予验评，在验评中要严格掌握标准，对评定的分部分项质量等级负责。
5）在检查中，要敢于坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。
6）参加质量会议和质量检查，参加质量事故的分析处理，协助领导开展全面质量管理和指导QC小组活动。
7）确实当好“三员”即质量检查员，为用户服务、质量第一的宣传员，技术操作的辅导员。
8）做好工程任务单的验收签证工作，如实签定评定意见，对不合格的分部分项工程不予签证验收、结算。
3、本项目质量管理体系的实施 （1）质量管理体系实施程序图
教育 培训
检查 管理
改进 提高 质量自我检查
质量体系监督审核
4、实施内容
（1）教育和培训
内部质量审核
在进场后，对全体管理人员和职工进行ISO9001：2000标准和公司质量管理文
12