2.检查变速箱（液力变扭器）油底壳螺栓、油堵齐全， 无松动、渗漏现象。
3.检查变速箱润滑油充足，用活动扳手打开溢油口放油堵头，观察应有少量润滑油流出，且油质清洁，黏度符合要 求。
4.检查液力变扭器滑油充足，抽出油标尺，司机目测液 压油油量显示在油标尺规定刻度的位臵，且油质清洁，黏度 符合要求。
5.检查变速箱（液力变扭器）法兰盘螺栓齐全、无松动。 （五）换向箱检查
1.检查换向箱吊架螺栓齐全紧固，圆销、开口销齐全， 状态良好。
2.检查换向箱油底油堵齐全，无松动，无渗漏现象。 3.检查换向箱润滑油充足，抽出油标尺或从溢油孔观 察，司机目测润滑油油量显示在油标尺规定刻度的位臵，且 油质清洁，黏度符合要求。
4.检查变速箱（液力变扭器）法兰盘螺栓齐全、无松动。 （六）车轴齿轮箱
1.检查车轴齿轮箱吊架螺栓齐全紧固，圆销、开口销、 减震皮垫齐全，状态良好。使用检车锤检查吊架弹簧有无裂 纹、折断。
2.检查车轴齿轮箱油底螺栓、油堵齐全，无松动，无渗
漏现象。
3.检查车轴齿轮箱润滑油充足，用活动扳手打开放油堵 头，观察应有少量润滑油流出，且油质清洁，黏度符合要求。 4.检查车轴齿轮箱法兰盘螺栓齐全、无松动。 三、技术标准 （一）发动机
1.冷热车启动性能良好，启动次数≤3 次。
2.发动机运转正常，无异响；低速、中速、高速运转稳 定，不震动，中途不熄火，排气烟浓度和烟色正常。 （二）PT 泵（高压油泵）
1.供油时间准确，无超前、滞后现象，确保发动机正常 启动。
2.供油量均匀，保证发动机转速平稳。 （三）空压机
1.运转时无异响、漏油、漏风，皮带盘转动无摆动。 2.单机充风时间≤3min（压力从0 升至0.75Mpa），工作 温度≤70℃。
（四）变速箱、换向箱、车轴齿轮箱 运转时无异响、漏油，法兰盘转动无摆动。 （五）液力变扭器
1.运转时无异响、漏油，法兰盘转动无摆动。 2.运转时油压符合规定，工作油温82℃-107℃。
四、使用的工具材料
检车锤、手电筒、棉纱、200mm 活动扳手 五、安全注意事项
1.检查作业时，司乘人员应正确穿戴劳动保护用品。 2.检查作业应由正、副司机两人同时进行，一人作业， 一人监控。
3.需进入车辆底盘检查时，必须设好防溜、防护措施后， 方可进行。
综合能力 E 模块—出车前检查
专项技能 E3—起动发动机，动态检查各仪表、雨刮器、灯光、喇叭的工作状态。 一、适用范围
适用于轨道车出车前对各仪表、雨刮器、灯光、喇叭技 术状态的检查作业。 二、作业程序
1.检查两操作端各仪表、雨刮器、灯光、喇叭齐全，安 装稳固。
2.起动发动机，打开仪表开关，检查电流表、水温表、 油压表、油温表、燃油表、风压表显示正常。
3.用棉纱擦净前、后端挡风玻璃，打开雨刮器档位开关， 检查雨刮器快、慢速运转正常，无卡滞现象。
4.打开各灯光开关，大灯、下大灯、棚灯均亮。 5.踏下喇叭阀，喇叭声音响亮，无漏风现象。 三、技术标准
1.启动发动机正常后，电流表显示在充电状态；水温表 显示在40℃－80℃范围内；机油表压力显示在200KPa 以上； 总风缸压力表显示在700-800KPa，列车管压力表显示 500KPa。
2.雨刮器刮片无破损，橡胶片柔软无龟裂。 3.大灯直线照明距离不得低于100 米。 4.喇叭声音响亮，应不低于30 分贝。 四、使用的工具材料 棉纱
五、安全注意事项
1.检查作业时，司乘人员应正确穿戴劳动保护用品。 2.检查作业应由正、副司机两人同时进行，一人作业， 一人监控。
轨道车司机
综合能力 E 模块—出车前检查
专项技能 E4—检查安全防护、工具备品的数量及技术状态 一、适用范围
适用于轨道车出车前对轨道车安全防护、工具备品的数
量及状态的检查作业。 二、作业程序 （一）通讯备品检查
1.检查对讲机数量应为2 部。
2.打开对讲机电源开关，调整到车机联控频道，应较清 晰的听到车站值班员与列车司机之间的联控信息。 3.将2 部对讲机调整到统一的对讲频道，司机、副司机 相互进行呼叫、应答试验，保证对讲机发送、接收状态良好。 （二）信号备品检查 1.手信号旗检查
（1）检查手信号旗数量应为3 副（6 面），红、黄色手 信号旗各一半。
（2）检查手信号旗表面应整洁、无破损。
（3）检查手信号旗旗杆应配备齐全，无折断现象。 2.手信号灯检查
（1）检查手信号灯数量应为3 个，并具备红、黄、白 三种灯光颜色显示。
（2）打开手信号灯电源开关，检查红、黄、白三种灯 光显示应明亮。 3.号角检查
（1）检查号角数量应为3 个。
（2）检查号角材料应为全铜制作。