西安铁路局铁路职工岗位培训模块教材轨道车司机E 模块—出车前检(3)

2019-03-10 19:31

(3)逐个吹响号角,声音应清晰明亮。 4.响墩检查

(1)检查响墩数量应为12 个。

(2)逐个检查响墩应在有效期内,有效期为出厂后 2年。 5.火炬检查

(1)检查火炬数量应为6 个。

(2)逐个检查火炬应在有效期内,有效期为出厂后 2年。 (三)安全防护备品检查

1.短路铜线检查(自动闭塞区段运行的轨道车配备) (1)检查短路铜线数量应为2 根;长度应为1.5m。 (2)检查短路铜线状态良好、无断裂现象。 2.止轮器检查

(1)检查止轮器数量齐全,机车应配备4 个、平板车 应配备2 个。

(2)检查止轮器状态良好,锁爪联动机构润滑充足、 动作灵活,无卡滞现象,锁爪无破损,专用钥匙齐全。 (3)检查止轮器编号标注正确、字迹清晰,底色及编 号颜色符合规定。 3.灭火器检查

(1)检查灭火器数量应为2 个。

(2)检查灭火器应在使用合格期内,状态良好,压力 在规定范围内,定检标示符合规定。

4.液压复轨器检查

(1)检查液压复轨器各部件齐全,状态良好。 轨道车使用的液压复轨器型号及组成部件(见下表):

序号 型号 组成部件 1 Y-FG 型

底座、链条传动机构、手动高压油泵、顶举油缸、移动 油缸、高压软管 2 JYW 型

弓形顶托、鞍形顶托、油缸、底脚、连接链条、斜铁、 高压油管、油泵、高压气筒、气压表

3 JFZ1-A 型 承重油缸、横移油缸、底座、顶托、手动油泵、油管 4 DFZ-5 型

三级液压油缸、复轨器底座、油泵、油箱、油管、顶杆、 顶托、防滑板

(2)检查油泵内液压油充足、无渗漏。

(3)检查起复用轮对与车体连接的锁定螺母和穿销齐 全,状态良好。

(4)检查起复用三角垫木齐全,无破损。 5.平板车起复索具检查

(1)检查起复索具各部件数量齐全,应包括:上爪、 链环锁扣、链条、螺纹调节器、下部连接装臵。 (2)检查起复索具各部件状态良好,无锈蚀、断裂现 象。

(四)其他备品检查

检查其他备品齐全,数量符合标准,状态良好。具体见 下表:

品名 单位 常备数量 备注

电控阀 个 2 液力传动轨道车配备

发电机调节器 个 1 根据发电机型号配备

高压油管 套 1 根据柴油发动机型号配备 软管 根 2 柴油发动机配备

喷油器总成 个 2 根据柴油发动机型号配备 三角皮带 根 5 风泵3 根、发电机2 根 电磁阀 个 1 运行监控装臵使用 放风阀 个 1 运行监控装臵使用 保压阀 个 1 运行监控装臵使用 钟表 个 1

列车时刻表 份 1 运行区段范围 技术说明书 份 1 随车配备 红外线测温仪 个 1 手持式

(五)工具备品的数量检查

检查其他备品齐全,数量符合标准,状态良好。具体见 下表:

品名 单位 常备数量 备注 检车锤 把 1 手锤 把 1

螺丝刀 把 50mm、150mm、250mm 各一把十字、一字 剪刀 把 1 电工刀 把 1

克丝钳 把 200mm 一把 尖嘴钳 把 100mm 一把 管钳 把 300mm 一把

活动扳手 把 200mm、300mm 各一把 呆扳手 套 1 套(9-11 件) 梅花扳手 套 1 套(9-11 件) 套筒扳手 套 1 套(28 件) 小棘轮扳手 把 1

扁锉(带把) 把 150mm 一把 半圆锉(带把) 把 150mm 一把 三角锉(带把) 把 150mm 一把 油壶 个 2

手枪油壶 个 1

油桶 个 1(20-30L) 黄油枪 个 1

撬棍 根 2 根(300mm-400mm、700mm) 钢卷尺 个 2m 一个 钢锯弓 把 1

三、技术标准

1.止轮器底色为红色,编号颜色为白色;机车止轮器编

号为:9×××—1、2、3、4(接触网作业车)、1×××—1、2、3、4(轨道车)、DG1×××—1、2、3、4(捣固车);平

板车止轮器编号为:P9×××—1、2(接触网作业车连挂的 平板车)、P 1×××—1、2(轨道车连挂的平板车)。 2.延用的响墩、火炬必须由单位安全检查部门进行抽样 试验,试验合格的要用标签标注试验日期和试验部门公章; 每次抽样试验有效期为一年,试验后的合格证应与响墩、火 炬存放在一起。

3.灭火器为ABC 干粉型,2Kg 以上。 四、安全注意事项

1.检查作业时,司乘人员应正确穿戴劳动保护用品。 2.检查作业应由正、副司机两人同时进行,一人作业, 一人监控。

3.检查备品时要轻拿轻放。 综合能力 E 模块—出车前检查

专项技能 E5—检查传动系统、走行部、安全托架等关键部位技术状态将操作端和非操作端各开关、手柄正确位置

一、适用范围

适用于轨道车出车前对传动系统、走行部、安全托架等 关键部位技术状态和操作端、非操作端各开关、手柄臵于正 确位臵的检查作业。

二、作业程序 (一)传动系统检查

1.检查离合器安装牢固,与发动机机体连接螺栓齐全紧 固。

2.检查变速器、换向箱安装牢固,与车架连接的吊架螺 栓、油底壳连接螺栓、堵头齐全紧固、无渗漏现象。动力输 出轴法兰盘不松旷,螺栓齐全、无松动。

3.检查传动轴、万向节、十字轴状态良好,连接螺栓齐 全紧固。传动轴目测无扭曲变形现象,万向节、十字轴安装 牢固、润滑良好,用手托举传动轴无松旷现象,传动轴两端 万向节叉位于同一个平面。

4.检查车轴齿轮箱吊架螺栓齐全紧固,圆销、开口销、 减震皮垫齐全,状态良好。使用检车锤检查吊架弹簧无裂纹、 折断现象。油底螺栓、油堵齐全,无松动,无渗漏现象。法 兰盘螺栓齐全、无松动。 (二)走行部检查

1.检查轮缘、轮辋厚度、踏面擦伤深度及局部凹下值在 规定范围内。

2.检查车轴轴箱状态良好,轴箱盖连接螺栓齐全紧固, 导框润滑良好,液压减震器连接销钉齐全紧固、无渗漏现象, 减震弹簧(钢板)作用良好,无裂纹、折断。 3.检查轮轴防松标记清晰、无错位。


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