逆向运行时，输入带“f”的起始车站反向编号）及运行车 次，按压“确认”键。
（3）按压“区间”键，根据调度命令依次输入“调度 命令号”、“施工公里标”(施工作业最远端公里标)、“最 高限速值”，按压“确认”键后，运监装臵进入区间作业运 行模式。
（4）确认信号、道岔开放,制动试验操作后，车辆列车 管风压达到500 KPa 时，开车越过侧线出站信号机向与正线 信号机平行的位臵运行，若运监装臵出现读秒报警时，可按 压“警惕”键继续向前运行（若车辆从正线发车，可直接控 制车辆向与正线信号机平行的位臵运行）。
（5）当车辆运行到与正线出站信号机平行时，按压“7” 号开车键进行对标操作，车辆进入区间作业模式运行。 三、技术标准
1.行车安全三项设备技术状态良好，按规定周期校验， 合格证齐全。
2.运监装臵“出入库运行”模式最高限速为15Km/h。 3.运监装臵“调车作业”模式牵引运行最高限速为 40Km/h，推进运行为30Km/h。
4.运监装臵“跨区间运行”和“区间作业”模式以不超 过线路最高限速、机车及平车构造速度为标准。 四、安全注意事项
1.检查作业时，司乘人员应正确穿戴劳动保护用品。 2.检查作业应由正、副司机两人同时进行，一人作业， 一人监控。
综合能力 E 模块—出车前检查
专项技能 E7—检查制动系统的性能和车列的连接情况
一、适用范围
适用于轨道车出车前制动系统性能和车列连接情况的 检查作业。 二、作业程序
1.启动发动机后，制动系统进行充风，主风缸压力表显 示在700-800KPa，列车管压力表显示500 KPa。 2.将自动制动机手柄推向“常用”制动位，单机减压 40-140 KPa 产生制动，多机连挂车组减压200 KPa 及以上产
生制动后，自动制动机手柄推回“保持”位。
3.使用检车锤、手电筒检查各制动部件齐全。闸瓦与车 轮踏面接触无偏斜并密贴车轮。
4.检查各制动缸底座及缸盖螺栓连接紧固，制动缸动作 灵敏，用直尺测量制动缸活塞行程在规定范围内。制动杠杆、 拉杆、圆销，开口销齐全，无折断。
5.将自动制动机手柄推回“缓解”位，制动系统各部件 缓解迅速，缓解时间≤35 秒。
6.检查手制动机作用良好，润滑油良好，无卡滞现象。 7.检查车钩连接良好，锁提销处于锁闭状态。
8.检查折角塞门作用良好，连接软管状态良好，无破损、 龟裂现象。两台车辆连接软管连接后密封良好，无漏风现象。 三、技术标准
1.减压40 KPa 产生制动，减压140 KPa 不产生非常制 动，制动风压泄漏≤10 KPa /min。
2.闸瓦剩余厚度：高磷闸瓦≥17mm，合成闸瓦≥14mm。 3.制动阀、三通阀、减压阀、分配阀、风压表、制动软 管、折角塞门每半年校验1 次，不得超期使用。 四、使用的工具材料
检车锤、手电筒、棉纱、直尺 五、安全注意事项
1.检查作业时，司乘人员应正确穿戴劳动保护用品。 2.检查作业应由正、副司机两人同时进行，一人作业， 一人监控。
3.需进入车辆底盘检查时，必须设好防溜、防护措施后， 方可进行。
综合能力 E 模块—出车前检查
专项技能 E8—检查轨道车货物装载的情况
一、适用范围
适用于轨道车出车前对货物装载情况的检查作业。 二、作业程序
1.检查货物装载量应符合车辆规定的牵引重量和平板 车的集重、载重量。
2.使用检车锤检查用于货物运输的平板车端板、侧板和 防护栏杆状态良好，无破损现象。
3.检查大件物品装载要捆扎牢固，不偏载、不超限，使 用手电筒检查平板车旁承间隙，防止压死平板车旁承间隙和 超出机车车辆限界。
4.检查跨装的长大物件，应使用货物转向架。如装载钢 轨、枕木等货物，必须按规定捆绑牢固。
5.运送易燃、易爆等危险物品时，由押运人员负责向司 乘人员说明危险品名、数量、性质和安全注意事项。装载时， 应按铁路运输的有关规定执行，多种危险品需要同车装载 时，应采取隔离措施，必要时应请公安部门配合押运。 三、技术标准
1.装载的货物应稳固，绑扎的索具不得松动，货物不得 出现偏移。
2.端板、侧板的卡销齐全，锁定牢固。
3.在牵引吨位小、可载吨位大时，按能牵引的重量装载。 在牵引吨位大而平板车载重小时，应按平板车的可载重量装
载，防止超载。
4.平板车单侧旁承间隙≥3mm，同一转向架左右旁承间 隙之和6-12mm。 四、检查使用的工具 检车锤、手电筒、棉纱 五、安全注意事项
1.检查作业时，司乘人员应正确穿戴劳动保护用品。 2.检查作业应由司机进行，一人作业，一人监控。 3.检查装载的货物时，禁止吸烟。
4.司乘人员登上平板车检查装载的货物时，应注意上下 车安全，手要抓牢、脚要踏稳 作业技能 E 模块—出车前检查
专项技能 E9—作业车设备平台专项检查 一、适用范围
适用于作业车出车前对设备平台技术状态的检查作业。 二、作业程序
1.检查平台升降梯、工作台护栏状态良好。 2.检查液压油箱油量充足，无渗漏。
3.检查各行程开关齐全，安装稳固，接线正确，润滑良 好。
4.检查各液压阀件、电源开关状态良好，接线紧固；液 压管道连接紧固，无渗漏。