慢进行。
6、交通管制
（1）沿线应派专人负责疏导交通；
（2）未碾压冷却的混合料面层上不得停放任何机械设备或车辆； （3）路面温度冷却至50度以下方可开放交通；
（4） 宜损坏路面的油料车辆采取保护措施后方可通过，不得散落至路面上。 （5）不准将碎石类矿料散落到路面上； 三、注意事项和质量保证措施
1、不得将泄露柴油和汽油的机械在摊铺过的路面上来回碾压和行驶； 2、不得将花料和结块料运至摊铺现场进行摊铺；
3、上下层混合料的接缝不应在同一断面上，至少应错开1米；
4、横、纵向接缝应用切割机垂直切齐，并将重叠的料铲走，然后在缝边上涂洒少量乳化沥青再进行摊铺，碾压时应先在已压实的路面上行走，碾压新铺层10—15厘米，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15厘米，充分将接缝压实，上下层的纵缝应错开15厘米以上，当接缝处的粗料较多时应洒细料补上。使接缝平顺密实，无坑凹；
5、横缝采用梯形缝衔接，不应全幅一条通缝； 6、碾压时应注意洒水不得使混合料粘轮碾压； 7、不得使压路机方向猛拐，使混合料产生位移。
第六节 人行道铺设
人行道铺装施工应稳固，无翘动，表面平整，稳固，缝线直顺，灌浆饱满，无翘边， 翘角，反坡，积水，空鼓现象。
一、工艺流程
1清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不 平，应将凸处凿平，凹处补平。
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2找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个 5m*5m 方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚 础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进 行大面积铺砌。
3试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后 按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对 板块位置原有铺装是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。
4砂浆： 按水平线定出砂浆虚铺厚度 （经试验确定） 拉好十字线， 即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平 线 2~3mm.
5花岗岩砖铺贴：在板块 试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合 层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5 左右的 素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木 垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。 铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
二、工艺说明 1、施工准备
（1）材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并分别堆放。
（2）定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设 定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线， 其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜
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为 0°或 45°。 设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面 砖块形尺寸，宜设间距为 5～10m 的纵横平行路面砖基准线。
2、砼浆垫层的摊铺 砼垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。 根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫 层上，不得有任何扰动。
第三章 质量保证措施和创优计划
工程质量是百年大计，同时关系施工单位的生存。为此，从项目经理到每个工人大家齐心共管；从开工到竣工交验的每个施工环节，都不能放松，形成一个具有组织、设备、制度、办法、措施、手段等一整套的保证体系。
为保证的工程质量，在本项目的施工管理中贯彻全面质量管理和质量保证标准，项目经理部各级人员必须严格执行。
本项目质量方针明确了公司对质量的承诺以及满足合同规定的要求产品质量必须满足业主期望和目标。
第一节 质量目标
本工程的质量目标是工程质量验收一次合格，具体质量目标如下： 1、质检员以国家规范要求的标准检查各工序的工程质量。
2、各类质量保证资料同步一次性到位，各类质量验收评定资料和各类施工资料同步到位。形成文件资料管理制度。
第二节 质量管理体系
根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9001)，强化质量职能。项目经理部全体管理人员及各作业队将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，专业
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质检工程师检查的管理系统。
第三节 质量检测程序
根据公司质量保证体系，我们制定两级质量保证计划：
1、执行经业主和监理认可，由公司技术负责人审核并下达执行的施工组织设计。
2、执行由我公司总工程师下达项目经理部质量管理体系运行的命令。 3、由项目部技术负责人下达执行公司总工程师审核的施工组织设计执行令。 4、由项目部技术负责人向各作业队下达各工序质量标准和质量执行计划令。 5、优化施工组织设计，编制工序的作业设计与保证技术标准的措施。 6、组织图纸会审，做好分级技术交底工作并做好详实的记录。 7、各类原材料的试配、检测均在使用前取得业主监理认可的正式结果。 8、采用质量预检中的因果分析图，制定预防、纠正措施对策表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病症”，“对症”下“药”。
9、图纸会审后，以甲方和监理签发的文件或图纸作为正式施工依据，施工中发现的问题，坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理单位签证后，方可确定有效。
10、积极开展QC小组活动，使作业班组发挥主观的能动性，质量保证体系图如下：
11、坚持工序检查验收制度
（1）严格执行“三按”、“三检”、“三工序”的质量检查和程序。“三按”即按设计图纸施工，按施工验收规范和施工操作规程施工，按施工组织设计施工。“三检”即工序之间实行自检、互检和专业检验。“三工序”即检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。
（2）对每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后，方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后，方可进行下道工序。
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（3）加强全员质量管理意识，以全体技术管理人员、施工人员（包括民工）进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全体员工素质。
第四节 质量管理制度
1、施工挂牌制度：施工过程中在现场的管理人员操作人员均挂不同颜色的胸牌，并做好图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规程、规范施工而造成的质量事故的，要追究责任。
质量保证体系 思想保证 组织保证 技术保证 施工保证 制度保证 提高质量 意识 TQC教育 贯彻ISO9002系列质量标准，推行全面质量管理 项目经理部 质量管理 领导小组 熟 各项工作制度 和标准 创优规划 创优规划 检查 制定 明确 经济责任制 创优 创优 创优 效果 措施 项目 完 制 签 善定订优计奖包接定进充分受期行利用业不自现代主定检化检和期互测手监质检段，理量交加强监检接现场督 查 检试验奖优罚劣 质量罚保优支措责价 付施 任手续 状 应用 下 制 定教育计划 项目队 质量小组 岗悉质 为 道量 用第 户一 服工序是前图技质创新技纸术量优技术掌交计措术培握底 划 施 工务 用户 反馈 质量 质量工作 QC检查 小组活动 训 规范 艺 技术岗位 检查落实 责任制 20 质量 责任制 查 控制 经济兑现