冻的材料要存放在具备采暖条件的库房。
（4）施工中掺加的外加剂，应严格按试验配比掺入，搅拌时较常规适当增加，并且严格按塌落度控制用水量，避免因水份过大影响砼的强度。
（5）拌制混凝土时，砂、石材料及混凝土拌制用水等需采取保温和加热措施，砂、石、水泥和水的温度均应保持正温，水的温度控制在80℃左右，骨料中不得带有冰雪和冻团。搅拌好的砼要及时下井入模浇筑，砼入模温度不低于15℃。 5、雨季施工措施
（1）根据施工情况：在雨季到来之前，及时编制雨季材料计划，按计划将各种材料运进施工场地，以免雨天道路泥泞，无法运输、影响施工。
（2）各种怕雨、怕潮的建筑材料，应存放在库房内。
（3）机电设备按规定搭好防护棚和加防护罩，并按要求设置避雷和接地装置。
（4）雨天施工除严格按《施工现场临时供电安全技术规范》执行外，各种机电设备的开关不得裸露在外，需要裸露在外的要达到防水要求。对各处漏电保护器要认真检查，确保性能灵敏可靠。
（5）工广周围要设置主排水沟、井口周围或工广内要设置防洪硐以达到工广内的积水及时排出。
（6）汛期到来之前，应对施工工地、仓库、料场等进行全面检查，了解汛情和疏排水情况，查看有无水害的隐患，对于阻碍排洪的工程，应进行现场检查，及时拆除，发现易受水害的隐患，应限期解决。
（7）雨季施工，砂、石材料堆要建料棚，防止砂、石料被雨水淋湿，砼搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖。
（8）对砂、石的含水率要及时进行测定，并要根据实际情况及时调整混凝土的水灰比。 6、防风、沙及防雷电施工措施
（1）施工场地加围墙，所有生产区房屋设施等围绕井口布置，井口设井口棚，以减少风沙对施工的影响。
（2）做好生产区及生活区的文明施工管理，对可能造成风沙的地段采取覆盖、掩埋或撒水等措施进行处理，确保施工能正常进行。
（3）场区主要道路要进行硬化并安排专人进行打扫，地面施工人员要配戴防护眼罩和口罩。 （4）生产区及生活区，凡属于可能遭雷击场所均应设置避雷设施，并保证能安全可靠运行。 （5）井架、变电所等按要求安装避雷设施，绞车、稳车、压风机及电气开关等设备要接地，经电气实验室进行试验合格后方可投入使用。
总之，根据冬雨季施工特点，有重点、有针对性的进行布置，层层落实。做好详细的冬雨季施工技术交底工作，确保安全、顺利渡过冬雨季施工阶段。
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第四章 施工设备及工具配备 第一节 机械化配套设备
1、主井井筒机械设备
凿岩：采用一台SJZ5.5型伞型钻架，配6台YGZ70型凿岩机。 装岩：采用一台HZ-6型中心回转抓岩机。
提升：采用ⅣG型凿井井架，选用一台2JKZ-3.0/20型绞车，配备3m3吊桶二个。 排矸：采用大容积溜矸槽溜矸，自卸汽车排矸。
砌壁：采用段高为4m的MJY型单缝液压整体金属模板砌壁。 砼搅拌站：选用一台自动计量上料的JS-1000型砼搅拌站。
排水：采用一级排水方式，即井筒掘进工作面的积水利用风泵将水排至井筒下面悬吊的矿用电动潜水泵水箱内，然后利用一台250QJ50-440型矿用电动潜水泵直接将水排至地面的排水方式。矿用电动潜水泵、排水管路及水箱均采用一台2JZ-10/600型稳车地面悬吊。
通风：在主井井筒井口附近工广内安装二台2315KW型对旋风机，配备一趟Φ600㎜高强度胶质风筒，采用压入式通风方式即可满足需要，采用井壁悬吊。 附：主井井筒凿井机械化设备配备一览表。 附：主井井筒凿井平面布置图及稳绞平面布置图。
主井井筒凿井机械化设备配备一览表
项目名称 凿 岩 装 岩 井 架 提 升 容 器 翻 矸 排 矸 3m3吊桶二个 座钩式翻矸方式 大容积溜矸槽、自卸汽车排矸 绞 车 提升绞车2JK-3.0/20型 主井井筒 一台SJZ5.5型伞钻，配5台YGZ70型凿岩机 一台HZ-6型中心回转抓岩机 ⅣG型凿井井架 16
排 水 通 风 测 量 砌壁模板 砼搅拌站 混凝土输送 吊 盘 安全梯
250QJ50-400型矿用潜水泵一级排水方式 一趟Φ600mm风筒、二台2315KW型对旋风机 锤球式中线一套 段高4m的MJY型单缝液压整体金属模板一套 JS-1000型一套 2m3底卸式吊桶 两层吊盘 一套 第二节 施工辅助系统
1、提升系统
主井井筒净径5m，井深385m，充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和公司现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度，根据井筒施工的特点，主井井筒施工井架采用ⅣG型井架，选用一套双滚筒提升绞车作为单钩使用，提升绞车型号为2JK-3/20,电机功率560KW,转速739转/分,最大速度为5.6m/s,提升容器为3m3座钩式矸石吊桶，绞车最大静张力130KN，最大静张力差80KN，绞车强度满足提升要求，钢丝绳型号1837-φ30-1770型不旋转钢丝绳，提升天轮选用φ2500凿井提升天轮。提升系统型号参数、提升绞车技术参数及绞车系统提升能力见附表。
主井提升设备的选择
1）、提升钢丝绳的选择 （1）、钢丝绳最大悬垂高度H0
H0=HS+Hj=385+26=411m
式中:HS----井筒深度385m;
HJ----天轮平台高度26m。 (2）提升物料荷重Q
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Q=(Km2VTB2γg +0.9(1－1/KS) VTB2Vsh)*9.81=54154.2N 式中：Km----装满系数0.9; VTB----标准吊桶容积3m3
γg----岩石松散容重1600 Kg/m3； Ks----岩石松散系数1.8； Vsh----水容重1000 Kg/m3。 （3）、提升钢丝绳终端荷重Q0
Q0=Q+Qz+Qg =54154.2+1049*9.81+160*9.81=66011.49N=6729kg 式中: QZ----3m3提升容积自重1049Kg Qg----钩头等附属装置重量160Kg （4）、SJZ5.5型伞钻荷重Q01 Q01=5300kg=51933N
相比之下,吊桶的重量大,所以按吊桶的重量选择钢丝绳。 （5）、钢丝绳单位长度重量PS PS=Q0÷(110δB÷ma－H01)
=66011.49÷〔11031770÷(9.8137.5)-411〕〕=3.01Kg/m； 式中: δB----钢丝绳抗拉极限强度1770 MPa
ma----钢丝绳安全系数,提物时≥7.5
（6）、选择钢丝绳
选用钢丝绳1837-Φ30-1770其技术参数为： 钢丝绳每米重量PSB : 3.51Kg/m 钢丝绳直径d : 30m m 钢丝绳破断力总和Qd: 633802N
（7）、钢丝绳安全系数校核
Qdm==633802÷(66011.49+3.513411)=7.91﹥7.5 Q0+Psb*H0所选钢丝绳合适 2）、提升机选择 （1）、滚筒直径的选择： 滚筒直径与钢丝绳直径比值: D≥60d =60330=1800mm
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式中:d---所选钢丝绳直径；
滚筒直径与钢丝绳最粗钢丝直径比值: D≥900dK=90031.99=1790.53mm
式中: dK ---所选钢丝绳最粗钢丝直径。 故选滚筒直径DT =3000mm符合要求。 （2）、校验卷筒宽度:
+30B=(L0+3+n,)(d+ε)≤BT
ΠDT411+30+3+3)(30+3)=1742＞1500 =(
3.14×3BT--------选定卷筒宽度
由于B＞ BT ,按《煤矿安全规程》的有关规定, 建井期间绞车缠绳层数n可取2,当取n=2时:
B’=B/n=1742/2=871＜1500 所选滚筒宽度符合要求。
（3）、因为采用单钩提升,故作用在滚筒上的净张力应小于其净张力差： FJ=QO+PSBH0=66011.49+3.51341139.81=79982N＜80000N 所选绞车型号符合要求 （4）、电动机功率估算
P=(Q+Qz+Psb×H0)×γmb102ηc
=(79982÷9.8135.6)÷(10230.85)=517.81KW 式中:Vm----提升机最大提升速度5.6m/s ηC----传动效率0.85
提升绞车型号为2JK-3/20，选用YR500-59-8型电动机，功率560KW,转速739rpm，电压10000V。
3 ）、提升容器的选择
考虑到提升机的允许最大静张力、静张力差要求及井筒吊挂设施断面的可能性，选用3m3
标准吊桶。
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