时要系好帽带。
②、安全带检验合格后方可使用，并高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的部件不得拆除。
③、安全网从二层楼面设起，同时再设一道随施工高度提升的安全网，网绳无破损，并生根牢固，绷紧、拼接严密。网宽不小于2.6cm，里口距离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设一道支撑，角度为45度。安全网四周全封闭。
④、预留洞口、边长或直径在200~50mm的洞，利用木盖板防护。600~1500mm的洞口，用钢筋焊成间距150mm的网格防护。1500mm以上洞口，四周设钢管防护栏，洞口下张安全网，护栏高100cm设水平杆二道。
⑤、楼梯口：楼段边设临时防护栏杆。
⑥、层道口：固定出入建筑物通道搭设防护棚，棚宽大于道口，长不小于6m，防护棚上应设双层硬质木板。
6、临边防护
本工程的临边主要为每层的外围，每层楼面施工时，脚手架必须搭设超过施工层1.5m高，以确保临边安全。
7、工地临时用电采用三相五线制，按要求搭设，线路架空高2.5m以上，接地、接零，按“三级配电两级保护”设置，配电箱设门、设锁、设标识及防雨设施。
漏电保护实行一机一闸一保护，施工照明用电由电工巡视维修，维修时的停电顺序为：开关箱—分配电箱—总配电箱，送电操作顺序相反。
8、施工机具派专人操作，防止机械及漏电伤人，并定期检查、维修。
9、主体垂直运输的物料提升安装前制定施工方案，报批后进行施工。钢丝绳无破损，直径不小于14mm，由公司安全部门、县安全站检测验收合格后方可使用，使用中随时观察，公司安全部门定期检查。
10、特种作业人员持证上岗。 四、消防管理措施
1、木工场严禁吸烟。
2、现场设2个灭火器，同时利用备用蓄水池兼作消防水池，灭火器要经常检查，保持常备有效。消防设施由专人管理。
3、现场草袋、刨花等易燃物品，要随时清理干净并堆放到指定地点。
4、现场临时房屋必须有一定的防火距离，不允许擅自搭设房屋，不允许现场点火取暖。 5、夜间施工，经常检查施工用具的安全，严防短路等致使电线、电闸线等着火。
第十章 确保工期进度的技术组织措施
一、工期目标
本工程定额工期为300天，根据工程实际情况，我公司计划工期目标为900天，其中基础工期为50天，主体工期为150天，装修工程提前穿插进行，占工期40天，水电安装穿插施工，占工期30天，竣工验收阶段10天。我公司的所有安排均将以此目标为基准，组织好劳动力、材料、机械设备、协调好各方关系，保证实现工期目标计划。 二、施工进度计划横道图（见后附图） 三、影响工期的因素分析及施工进度控制点
本工程影响工期的因素主要有：停水、停电、雨季，隐蔽验收，外部干扰以及施工组织是否合理等，必须认真考虑这些问题，采取措施逐一解决。
从本工程施工实际及进度计划网络图上可以看出，基础完工、主体完工和装修穿插开始的时间以及初验时间点均为关键线路的关键点，在施工进度控制中，必须紧紧咬住这几个控制点不放
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松，抓好了这几个控制点，就能按网络计划进度施工，就能实现工期总目标。 四、确保工期的组织措施
1、由项目部所有成员组成进度控制系统，建立网络控制系统，按工期控制目标。
2、本工程按基础、主体、装修、安装四个阶段分层次落实进度控制人员的具体任务和工作责任。
3、建立定期召开进度协调会议制度，每周召开一次协调会，找出实际进度与计划进度的差距，分析产生的原因，采取纠正措施，协调各班组各工种之间相互影响的因素。
4、每天上岗之前向班组下达任务，及时检查实际情况，发现问题及时调整。 五、确保工期的技术、经济措施
1、将总工期细化分解到每个分项每道工序，编制出分部分项工程进度计划，严格指导施工。 2、编制原材料使用计划，提前组织运送到位，避免人等料的现象发生。 3、加大人力、物力和财力的投入，力保施工不间断。 4、及时组织工程各环节的验收工作，以免误工。
5、实行工期与工资挂钩，在与个班组签订合同时将工期列入其中。实行奖惩兑现。 6、组织好雨季施工，加强外部协调、排除施工干扰。
第十一章 现场文明施工技术组织措施
一、文明施工制度
1、主管挂帅，即公司和项目经理主要领导挂帅，各部门主要负责人参加的施工现场管理领导小组。
2、系统把关，现场管理人员对现场管理进行分口负责，每月组织检查，发现问题便及时整改。 3、普遍检查，对现场管理的检查内容，，按达标要求逐项检查，评出先进。 4、落实整改，对各种问题，一旦发现，采取措施纠正，避免再度发生。
5、严明奖惩，项目部管理成员根据分工，如果成绩突出，给予200元年终奖励，如果连续遭到公司三次点名批评，相关人员给予每次50元的经济处罚。 二、文明施工措施
1、施工现场“五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、现场平面布置图）。另外，在临街面砌2.5m高围墙粉白后写上建筑标语。工地大门口喷绘建筑立体效果图，并注明各参建主体及工程概况。
2、在大门口设有专职门卫并悬挂门卫管理制度。
3、施工现场搞好有组织排水，保证地面无积水（例搅拌机处），现场管道不能有跑、冒、滴、漏现象。
4、各种材料堆放整齐，砖成垛、砂、石等材料堆成方。钢筋、构件堆放整齐用木方垫起。 5、作业区及建筑楼层内完工后随时清理，垃圾及时外运。每天作业完成后，不能马上运走的材料必须码放整齐。
6、现场三无： ①、无野蛮施工； ②、无吵架打闹现象； ③、无赌博等违法现象；
7、社会治安治理及计划生育工作按照得胜镇相关条例执行。 三、环境保护及生活卫生措施
1、施工现场专人采取洒水降尘措施。 2、不乱排污、不乱倒垃圾及废水。
3、施工车辆出入不带泥砂，轮胎上泥块要派人清理干净。渣土外运车箱应覆盖。 4、严禁焚烧有毒、有害物品，废弃物品及渣土运往指定的缷土场。
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5、严格控制夜间作业时间，白天能够完成施工任务的晚上杜绝加班。 6、对周边环境的保护。现场内外的树木、花草、应保护好。 7、夏季施工，工地上设专人负责烧开水，防止工人中暑。
8、工程施工前，请建设单位向邻近居民做好宣传工作。施工时工地上尽量做到灰尘、噪音不超标。
第十二章 其它施工方案、措施
第一节 成品保护措施
一、主体施工成品保护
1、绑扎好的梁、板、梯钢筋，施工人员不得踩踏变形。
2、砼施工时，水电、钢筋、模板应派专人值班。砼施工时，不得打爆模板，不得以梁模板为支点铺设钢管搭设车道。
3、砼施工后，不具备一定强度，施工人员不得上去行走。 4、拆除模板时应注意保护结构本身棱角、外观。 二、装修装饰工程成品保护
1、楼地面按规范进行养护；楼梯踏步口属易损部位，应在踏步上铺设垫板进行保护；楼地面施工完毕后，不得用尖锐器具碰撞。
2、窗框下口属易损部位，不得踩踏窗框管出进；窗框用塑料薄膜包裹后，才能安装；打玻璃胶，刮内墙涂料应注意污染玻璃及塑钢窗。
3、墙面砖、地板砖施工前水电工要准备做好预埋，必要时跟班作业，避免因预留不准确返工而造成墙面破损。
4、楼梯间涂料待其它工种全部完工后最后施工。 5、安装灯具施工人员注意墙面，不要污染面层。 三、屋面成品保护
1、屋面施工完毕尽量少让人上屋面。
2、拆除脚手架时不准将管件等随意抛到屋面，要派专人看护。 四、安装成品保护
1、开关面板、灯泡、水嘴应在门上锁后安装，防止被盗或破坏。 2、地漏、大便器、水池等出水口应临时封堵，以免杂物进入堵塞。 3、各种管道在施工中被污染时应及时清理干净。 4、修补配电箱四周缝隙，注意砂浆污染箱表面。
第二节 冬雨季施工保证措施
根据本工程的施工工期安排，基础、主体工程将会处于冬季，装修装饰工程将会处于夏季。针对这种气候特点，将采取以下施工措施，确保工程顺利进行。
1、雨施前整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，疏通施工道路边的下水道，确保排水畅通。
2、钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀。
水泥库应垫高300mm以上，周围挖排水沟，屋顶要及时检修好以防漏雨。
3、机电设备必须加防雨罩、防雷装置，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人。雨后应对电气设备进行检查。
4、大雨过后应对外架等进行全面检查，确认无缺陷和松动后方可使用。
5、雨后应重新测定砂、石含水量，保证水灰比准确。大雨时应停止浇筑砼。工地配备充足
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的塑料雨布供下雨天使用。
6、高温季节做好防暑降温工作，气温较高是调整作息时间，避开高温时候。现场配备必要的防中暑药品。
第三节 降低成本措施
1、平时要加强宣传，长抓不懈，增强每个施工人员的节约意识，只有这样我们的增收节支工作才能取得实效。
2、落实砖、水泥、钢筋等材料各部位用量交底，完成后检查落实情况。
3、对班组实行分部、分项劳务承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。加强质量管理，加强工序检查，保证一次性验收合格，杜绝返工造成浪费，贯彻执行谁返工谁赔偿材料的管理制度。
4、钢筋合理配料，综合利用边角余料。及时回收利用落地灰、落地砼。 5、加强现场管理，按计划组织材料进场，尽量减少二次搬运。
6、合理组织主体施工，提高模板周转率，并加强模板使用规范，加强维护保养。加强机电设备和周转材料的维修保养，提高使用效率。
7、合理组织安排施工工序。劳动力组织及施工工序必须合理安排，减少窝工浪费，做到工完场清，不再用工管理。
第四节 防治质量通病措施
本工程根据其建筑和结构特点，容易产生质量通病的部位以及预防措施如下： 一、基底面不平
1、产生的原因：在开挖的过程中，标高控制不严，操作人员无控制深度目标，造成局部超挖使基底标高不一。
2、防治措施：
由专人控制开挖深度。向施工人员交底，严格按标高控制人员的要求开挖。 二、基础轴线产生位移
1、产生的原因：在基础开挖的过程中，由于堆土、机械移动等原因致使轴线桩产生偏移，同时由于基槽底与地面高差较大，钢尺测量不准确等造成轴线产生偏差。
2、防治措施：
①、合理布置龙门轴线桩的位置，并设置牢固，确保主控制轴线桩不被移动，场内回填土堆放应尽量避开轴线测量部位；
②、土方施工时由专人看护轴线桩；
③、土方开挖毕后对轴线桩全部进行复核。 三、构造柱钢筋偏移
1、产生的原因：柱主筋偏移主要反映在结构层处，由于该处梁、柱交接钢筋较多，很容易使柱主筋偏位，同时该处柱头往往是个薄弱部位，稍有疏忽即可产生柱主筋偏位。模板质量差也是产生柱钢筋移位的原因。还有就是在浇筑柱混凝土时未看护钢筋。
2、防治措施：
①、施工前对梁、柱主筋进行核对，根据钢筋数量合理摆布柱主筋部位，减少梁主筋穿入柱内时柱筋挡位，避免梁钢筋的绑扎致使柱身钢筋偏扭位移。
②、模板定型化，设置加强箍，确保模板不变形。 ③、加强保护层控制，柱头四周设置专用保护层垫块。
④、柱头封口箍筋绑扎完毕后与主筋之间用三扣铁丝绑扎固定，确保不变形。 ⑤、加强砼振捣管理与钢筋看护，出现问题及时纠正。 四、现浇板负筋移位
1、产生的原因：钢筋绑扎不牢，支点控制过少，施工人员包括检查人员的踩踏等都是造成现浇板负筋下落移位的原因。
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2、防治措施：
①、加强技术交底，确保绑扎牢固，加密钢筋马墩支撑； ②、要求所有行走，施工人工脚踩马墩支撑行走。
③、施工时在负筋上铺一层模板，边浇砼边后撤，确保不踩踏负筋。 ④、加强钢筋施工管理，现浇时专人看护，出现位移及时纠正。 五、梁钢筋接头位置不符合规范要求
1、主要现象：梁钢筋绑扎接头位置处于弯矩区内和门窗洞口上。
2、防治措施：施工前进行详细的技术交底，确保钢筋制作人员搞清楚每条轴线的最大弯矩区和门窗洞口的部位，在下料前根据钢筋的长短事先确定接头部位，并在图纸上作出记号，然后再按要求进行下料。 六、梁模板缺陷
1、现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模炸模，拆模后发现表面毛糙，梁下口出现砂浆飞边等。
2、防治措施：
①、梁底支撑点杆间距合理，控制在600mm范围内，支撑脚下必须坚硬，如为泥土地面，则应认真夯实，铺放通长垫木，确保支撑不下沉。
②、梁底模板拉线核正，拉结牢固，确保在荷载作用下不变形。
③、梁侧模板下口设置夹条木，钉紧在支撑柱上，并用木楔楔紧，同时梁底模两侧边必须刨平，确保梁底口两侧不炸模，不产生砂浆飞边。
④、梁模板加固木枋间距适宜，规格稍大，不得过稀，侧模板加围时，梁截面超过600mm高时设对拉螺栓，间距600mm左右。
⑤、模板周转使用过程及时清理干净，刷脱模剂，浇砼前浇水湿润。 ⑥、浇砼时脚手板不得直接架设在梁上，必须单独搭设操作架。 七、构造柱模板缺陷
1、现象：①、炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面、烂根。②、柱身扭曲，柱头不直。③、柱棱起砂。
2、防治措施
①、角柱支模前应按下面一层柱子上中心线进行兜方找中吊垂直。 ②、柱子支撑前必须先校正钢筋位置。
③、模板制作定型，拼缝严密，加固定型化，间距控制在600mm以内。柱脚缝隙堵塞密严。 ④、模板在周转使用的过程中认真修整清理，刷隔离剂，在浇砼前浇水湿润，在浇砼后拆模不过早。
⑤、柱模板背枋规格适当加大，确保刚度好，浇砼时模板不变形。 八、板缝开裂
1、产生的原因
①、浇灌板缝砼强度偏低。
②、灌缝砼终凝前不久楼板受到施工荷载的冲击。 ③、灌缝砼收缩性过大。
④、板缝调缝间隙不符合要求。 2、防治措施
①、控制灌缝砼标号，确保标号不低于C30。
②、将板缝作为一个独立的工序进行控制，调缝间距严格按设计要求留置下口不小于40mm，缝内配1φ12钢筋。不够一块楼板宽度的设现浇板带。
③、板缝吊模质量严格进行控制，确保接缝严密不漏浆。
④、合理选择灌缝时间，实行隔层灌缝或结构验收前一次灌缝，确保灌缝砼不受施工荷载冲
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