敬业精神，因此必须对全体员工进行质量目标、质量意识的宣传和教育。培训工作主要内容详见表8.3.3-1.
图8.3-1：施工阶段性质量控制措施图
质量事后控工程质量鉴定文件 质量检验批资料 竣工图 竣工质量检验 施工人员质量控制 工程原材料质量控制 施工准备工作 质量控制 质量事前控制 施工所需机械设备质量控制 施工、检验方法质量控制 施工阶段质量控制 开工报告审核 施工现场、技术、管理 环境质量控制 施工过程中设计及图纸审核 工序控制 质量事中控制 施工安装工艺 工序间质量控制 中间产品质量控制 工程质量评定
表8.3.3.-1 培训教育内容
培训教育内容 1．质量目标及质量意识教育 2．质量通病的预防及处理 3．规范标准的学习及考试 4．参观类似优质工程 5．优质工程质量控制要点 培训教育单位及人员 项目各部门及分包单位全体人员 项目工程部及分包单位管理人员 项目工程、技术部及分包单位管理人员 项目各部门及分包单位管理人员 项目部及分包单位管理人员 表8.3.3.-2 阶段性培训教育计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 施工阶段 门窗制作安装 内外墙涂料工程 楼地面工程 轻质隔墙工程 吊顶工程 一般抹灰工程 墙面板（砖）工程 教育内容 质量标准 质量标准 质量标准 质量标准 质量标准 质量标准 质量标准 主讲者 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 接受单位 劳务队 劳务队 劳务队 劳务队 劳务队 劳务队 劳务队 完成时间 4.严格考核，规范行为
建立健全项目管理人员考核制度，以规范管理人员的行为，提高管理人员的工作效率和对质量的严禁性。
5.施工前的质量控制
（1）对参与工程的各施工队，各专业施工人员进行上岗资质审查，发现问题，采取纠正直至取消参与资格。
（2）对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺；各专业图纸是否有矛盾；技术标准是否齐全；准备进场的材料、半成品的质量检验报告；新材料的鉴定书是否保存完好等等；
（3）配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法是否合乎规定； （4）审阅进度计划，施工方案；
（5）实测建筑物各部分的尺寸，为施工放线准备资料，发现问题应及时书面报告上级；
（6）对主要设备及机械进行审核；
（7）认真听取设计人员作的设计交底，明确设计意图及各部位的质量要求； （8）准备全部质量管理表格，并对表格的作用、用法理解； （9）检查有关担保和保险工作；
（10）检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响施工交通运输、材料堆放的原因和办法，
（11）召开开工前的工地会议，全面检查开工条件。
8.3.4 施工过程质量控制
1.材料进场检验
严格按公司ISO9001质量体系文件、ISO14001环境管理体系要求、OHSAS18001职业健康安全管理体系要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。针对本工程特点，材料的环保性非常重要。按公司管理体系要求针对石材的放射性、夹板及木面板的环保证书，油漆的环保证书进行严格检查。对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主、监理及工程管理公司审批的材料，尺寸要能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购得到的材料。
2.施工过程中的质量控制
（1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工过程中工程质量和工艺质量的控制。
（2）需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。
（3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
（4）在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。
（5）施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行检验并确定该分项工程的质量等级。
（6）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不
得以任何借口损坏前一道工序的产品。
（7）质检员对工程的质量检验和核定严格按照现行国家标准规范《建筑工程质量质量验收统一标准》GB50300、《建筑地面工程质量验收规范》GB50209、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242、《通风与空调施工质量验收规范》GB50243、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303等现行国家、行业验收规范规程的规定进行。
（8）分项工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程所包含的分项工程质量的组织评定，并由公司质量负责人或副总工程师核定。
（9）单位工程完成后，由项目资料员整理全部技术资料，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章。
（10）及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程的积累原始准确的质量档案。
3．工程完成后的质量控制
（1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收； （2）检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题； （3）制作竣工资料和竣工图；
（4）维修期内，完成未完成工程和缺陷修补。
8.3.5 材料质量保证措施
1．原材料的采购
（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。
（2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质检站进行试验。
（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。
（4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。
（5）装饰面层材料应满足监理、设计、甲方的要求，地面和墙面所用瓷砖、面砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。涂料、油漆应为同批出厂产品。
2．原材料的运输、搬运和贮存
（1）原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商
资格合格证。
（2）对于易损材料，如隔音棉，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。 （3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
（4）.原材料进场需由专人保管，对乳胶漆、防水材料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。
（5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在本项目中。
3．原材料进货检验、标识、抽样送检。
严格按照国家和北
京市相关标准及设计要求进行检验。材料图8.3.5-1：材料、半成品检验程序图 进场后，质量员进行“自检、互检”合格后，由项目技术副经理进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术副经理先进行检验，合格后，提前报请监理工程师、设计师进行检验。隐蔽验收部位由施工方质量员、甲方、监理工程师、设计四方到场检验认可。材料检验程序见图8.3.5-1、材料复试试验程序如图
8.3.5-2。 图8.3.5-2：材料试验程序流程图
8.3.6 施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别