是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师（或质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。
第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告等。
8.3.7 质量检查措施
1.现场质量检查的制度
（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
（2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
（3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
（4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
（5）分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。
（6）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。
2．现场质量检查的方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。 （1）目测法：其手段可归纳为“看、摸、敲、照”四个字。
“看”，就是根据质量标准进行外观目测。如清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，
施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。
“摸”，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。
“敲”，是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程石材贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓或底层空鼓。些外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。
“照”，对于难以看或光线较暗的部位，则可采用镜子把射或灯光照射的方法进行检查。
（2）实测法：就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为“靠、吊、量、套”四个字。
“靠”，是用直尺，靠尺检查墙面．地面．屋面的平整度。 “吊”，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。
“量”，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸．轴线．标高．湿度．温度等的偏差。
“套”，是以方尺套方，辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正．踢脚线的垂直度．预制构件的方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。
（3）试验检查：指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验，确定其承载力；对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象；对钢筋对焊头进行接力试验，检验焊接的质量等。
3.工地检查和巡视
施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些部位进行进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。
经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法，留意工程存在的问题。
在施工过程中，技术负责人应有计划地巡视工地各部分，应当每天对全部工程巡视
一次。当发现某些点的质量明显太差时，最好先说服操作者改善后再作全面检查，一般挑选质量较差的点进行取样抽查。
在巡视检查时，不能干涉班组的作业，而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。
4．旁站监督
工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。
这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。
旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。
8.3.8 高素质劳务队伍保证措施
本工程拟选择成建制的、具有一定资质、信誉良好且同我单位长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我单位对施工队伍完整的管理和考核办法，从根本上保证项目所需劳动力的高素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
8.3.9 经济保证措施
保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时根据监理部门的通知、指令, 按照合同要求采取相应的经济措施。
8.3.10 全面质量管理
1.开展QC小组活动
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、料、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工
管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立1个QC小组。
在施工过程中，成立以项目经理和项目技术主管为主的质量QC小组，分专业综和合各方面开展QC活动，并制定如下QC活动计划表：
序号 1 2 QC小组课题 施工现场动态优化管理 装修材料污染控制 参加部门 项目全面及各分包 工程、技术、材料 时间安排 全过程 装修阶段、施工各阶段 另外成立施工进度计划管理QC小组,主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。
2.对材料供应商的选择和物资的进场管理
装修阶段机电安装、材料设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。
3.严格执行施工管理制度 （1）实行样板先行制度
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。
（2）执行检查验收制度
（3）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
1）每周生产例会质量讲评：项目经理部将每周召开生产例会，除布臵生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问
题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
2）每周质量例会：由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
（4）挂牌制度
1）技术交底挂牌： 在工序开始前对施工中的重、难点现场挂牌，将操作要求如：材料规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。
2）施工部位挂牌：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。
3）操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。
4）半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的半成品、成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。
5）确保进场物资的质量：工程质量方面，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。
进入现场的材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。
6）严格工序管理：对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。
7）明确责任，提高管理、操作人员素质：为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：
①每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、