图23 空心方块外形尺寸（单位 mm）
该工程模型实验论证及工程实例的实施效果均表明了空心方块体的结构形式在减轻了结构自重的前提下，同时满足了整体的稳定性要求。据此分析认为，采用空心方块回填减轻管顶荷载的结构形式是可行的。为了满足回填材料堆积密度在1.1~1.3 t/m3的安全范围内，采用上述外形尺寸的空心方块并采用轻质混凝土浇筑，如配制泡沫混凝土密度(含筋)1.2 t/m3，计算空心方块堆积密度1.26t/m3，可满足上述要求。为了避免使用期内空心方块堆积体的空隙由于海泥的淤积，造成管顶荷载增加，在空心方块回填完成后，我们在其顶部和两侧坡面铺设模袋轻质混凝土覆盖，隔离自然淤积。
模袋轻质混凝土是通过高压泵把轻质混凝土灌入模袋中，混凝土的厚度通过袋内尼龙吊筋带的长度来控制，混凝土固结后形成具有一定强度的板状结构。它具有如下优点：
①土工模袋施工采用一次喷灌成型，施工简便、速度快。
②土工模袋能适应各种复杂地形，在其混凝土初凝前具有一定“柔性”，能较好地适应凹凸不平的空心块堆积表面。
③土工模袋具有一定的透水性，在混凝土灌入以后，多余的水分通过织物空隙渗出，可以迅速降低水灰比，加快混凝士的凝固速度，增加混凝土的抗压强度。模袋施工方法采用“滑板法”施工工艺，它的工作原理是：利用模袋混凝土整体 性，可塑性的特点，在具有一定起吊能力的工程船上加工制作一座钢结构模袋滑
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板，使模袋铺设及混凝土充填由水下施工变为水上施工，并在混凝土初凝前将滑板上充填好的模袋混凝土和处于悬浮状态下的模袋混凝土准确地铺至河床设计位置上，从而大大降低了因流速、水深、水下作业等外界条件对施工造成的不利影响。本工程拟采用幅宽38.4m，长度为40m，厚度为30cm的矩形无滤点模袋，材料采用涤纶，重量不少于500g/m2；模袋布垂直渗透系数为1.0×10-2 ~5.0×10-3cm/s；有效孔径0.192mm； 抗拉强度:纵向>2200N/5cm， 横向>2000N/5cm； 断裂伸长率：纵向<3O％，横向<30％；CBR顶破强度>4000N。其断面形式如图所示。
图24 土工模袋断面示意图
3.1.2 主要工程量
根据设计提供的断面和相关资料，计算主要工程量如表2所示。
表2 主要工程量表
3.1.3 空心方块的预制
空心方块采用平地预制，钢筋制作在专设钢筋加工场地上作业，钢筋成型后用定制专用平板车运至预制场地安装绑扎。混凝土由搅拌楼搅拌，预制基地内采用 6 m3砼运输车运输，泵车输送入模。浇筑完成后满足起吊强度后集中堆放养
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护。预制工艺见图25空心方块预制工艺流程图。
（1）预制场的布置
根据现场空心方块安装进度，每天需求量在280个左右。按浇筑完成后隔天拆模考虑，模板数量考虑一定富余量，则需要加工模板700套。
图25 空心方块预制工艺流程图
模板布置间隔1.5m，空心方块浇筑完成后7天可满足起吊强度，预制场地按7天周转考虑，各预制点按140套布置(5×28)，故预制场地面积=280×(2.5+1.5)×(2.5+1.5)×7=31360 ㎡。空心方块需在堆放场地养护一个月后方可出运，堆放场地布置应方便堆存及出运，故堆放场地规划于预制点一侧，堆放场地中7排×14列作为一个单元，向中间挤紧堆放成排（均为3层），则每堆放单元可堆存空
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心方块数量=7×24×3=504个。预制场共规划14个堆放场，共可以堆存空心方块 7056个＞7000个/月的产量。堆放点面积=21×72×14=21168 ㎡。堆放点与各预制点之间浇筑宽为12m的道路供混凝土车辆往来。在预制场一侧规划两处沙石料堆场，两个搅拌站及钢筋加工区，具体布置见图26所示。
图26 预制场平面布置图
（2）模板工程 ①模板工艺的几个原则
a．空心方块的12条外边和8个外角均设置倒角，以避免多次吊运时棱角损坏。
b．模板分块时考虑单块自重小于200kg，便于装拆。 c．模板具有足够的刚度、强度、稳定性要求。 d．模板采用定型钢模板，模板间联接采用螺栓联接。 ②模板设计
模板形式采用成熟工艺，面板采用δ=5mm 和4mm的冷轧平板，肋骨采用型钢和角钢，具体模板结构形式见图27。
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图27 模板结构形式图
③模板拼拆规定：
a．以砼地坪作为空心方块底模，对地坪制作的平整度要求较高，2.5m×2.5m范围内地坪平整度≤3mm，且在每次支模前，必须对场地进行严格清理，并覆盖滑石粉及二层无油毛毡作为隔离层。
b．四周外侧模底部粘贴发泡橡胶条止浆，确保底板不漏浆。
c．模板在拼装过程中，对各种型号的模板进行编号，并设置支架防倾倒，按照设计所采用的螺栓点设置各联接点，防止漏设而产生模板变形。
d．拆模时，执行先拆外侧，后拆内侧，先拆非承重模板，待强度达到要求后再拆承重模板的操作程序。
④模板配置数量：根据现场安装进度计划，空心方块每天预制需求量约280个，按浇筑完成后隔天拆模考虑，共需加工制作模板700套（考虑部分富余量）。
（3）钢筋工程
空心方块钢筋制作在专设钢筋加工场地上作业，钢筋成型后用定制专用平板车运至预制场地安装绑扎，确保预制场地周转快，立模、浇砼交叉作业不受干扰。钢筋作业如图28。
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