④吊装过程中,要有专人进行统一指挥,确保吊装安全。 3、结构受力检算
（1） 盖板上部需承受荷载检算P4. ① 钢筋混凝土自重荷载P1
混凝土分两次浇筑,盖板只承受0.6m高的混凝土自重荷载。 P1=5.1230.7230.632.4310=53.08(kN) ②钢筋混凝土盖板自重P2 盖板混凝土重量
P21: P21=2.5630.723230.132.4310=8.85(kN) 盖板υ10钢筋网片重量
P22:P22=（2.538+0.66326）3230.61830.001310=0.46(kN) 钢筋混凝土盖板自重: P2=P21+P22=8.85kN+0.46kN=9.31kN
③盖板容许荷载检算P′当采用单层10cm39.4cm、υ10钢筋网片、C35混凝土浇筑的盖板,经计算,单位抗剪、抗压强度容许最小荷载为23kN/m2 时盖板不会受到变形及破坏,则 P′=(5.1230.72)323=84.787(kN)>P(P=77.134kN、73.448kN) 八、桥梁墩柱施工质量通病及防治措施
（一）目前桥梁墩柱施工中存在的质量通病有：
1、外观质量较差，包括混凝土的颜色、均匀程度、光洁度等等； 2、混凝土表面的蜂窝、麻面、水纹、砂痕、露筋等； 3、墩柱混凝土表面的裂缝，尤其是顶部沿钢筋方向的裂纹； 4、混凝土接茬、模板拼缝明显或粗糙等等；
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5、墩柱底脚烂根，即最底部结合不紧密出现脱空等； （二）墩柱外观质量的控制措施
1、施工中钢筋控制措施：首先，钢筋必须严格按图纸设计制作，原材料必须除锈，间距要保持均匀，否则会影响到粘结力，造成质量不过关。其次，必须搭设工作平台，避免施工人员或机械直接对钢筋触动而造成局部变形。第三，钢筋上的垫块数量要根据保护层厚度适当增加或减少，保护层厚度必须控制得当。
2、施工中模板的控制措施：模板对墩柱外观起着决定性作用，尽量使用钢模，设计的定型钢模板应以单元面积大，接缝少，咬合严密为准则，须交给专业厂家加工，以保证模板的严密、平顺，尽量考虑增大刚度，减少对拉螺杆，以免螺杆孔洞影响外观质量。在加工完成后应进行试拼验收，如果精度不够则交由厂家处理完毕后运至现场。到现场后必须进行复查验收。使用前应对模板内侧进行“刨光” 处理，即用砂轮片磨掉表面氧化层，再使用工业砂布打磨使其呈现金属光泽，之后均匀涂刷脱模剂，待自然风干后才能安装。
3、混凝土的控制措施，混凝土是直接反映墩柱外观的，如果控制不好，无论钢筋模板有多规范都无法提高其外观质量。首先，原材量的选用必须严把质量关，桥梁规范上要求混凝土表面密实，平整，无色差，所以严格控制混凝土原材质量是必须的，应合理确定混凝土的设计配合比，以其高混凝土的内在质量来尽量减少瑕疵和色差。同一桥梁应选用同一产地，同一品牌的水泥，在水泥用量的控制上，应添加粉煤灰等外加剂来减少水泥用量，一为避免不同水泥引起色差，
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二为避免水化热过大而造成的混凝土表面裂缝。其次，在保证设计强度的前提下，用以其高混凝土的和易性，流动性为标准。对初凝时间及塌落度应严格控制。第三，要重点说到混凝土的振捣工艺控制，充分振捣是满足混凝土强度和外观的重要因素，是避免混凝土表面出现蜂窝、麻面、砂痕等现象最直接有效手段，振捣时要控制以下几个要点：
①分层浇筑最好是30～40cm，人力足够，振捣必须在混凝土初凝前完成。
②振捣棒的插入方法是快插慢拔，以使气泡充分溢出。 ③振捣时间不可过长，也不可过短，在30秒左右为宜，密实的标准是混凝土表面不再下沉，无气泡冒出，表面出现平坦泛浆现象，如果振捣时间过短，则不利于气泡充分冒出，太长，则粗石料下沉，引起离析。
④混凝土的自由下落高度不得超过2米，为了避免离析，应严格控制串筒至混凝土面高度，不得超过1.5米。最后，浇筑完成要加强混凝土的养护工作，不仅为了防止裂缝，也为了表面颜色统一，尤其应该注意养护用水应用自来水，才能保证混凝土外观颜色一致，不可随意用各种生活污水或工业废水等养护。养护期内注意外观防护，防止预留钢筋遇水生锈，锈水流至墩身周边影响外观，保证混凝土外观的清洁。另外，冬季施工浇筑完毕后，必须做好保温防冻工作。 九、高墩上下通道设置
由于本标段桥梁墩身高度普遍较高，最高达64.3m，为了保证施
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工安全和提高生产效率，结合工程特点及现场作业情况，现场决定采用两种方式上下墩柱，对于高于40m的全部采用施工升降机小于40m采用扣件式脚手架步梯上下通行，其具体结构形式安设方法如下。 1、扣件式脚手架步梯搭设方法
采用直径48mm钢管搭建一个井形框架结构的支架。再在支架内部搭建一个‘之字形’回旋步梯，整个脚手架高度每隔10m位置设置8根直径不小于0.5cm钢丝揽风绳，揽风绳与脚手架的夹角大于30度。
（1）井形脚手架搭建
井形脚手架平面结构单元采用24根立杆，脚手架长*宽为10m*3.0m，脚手架采用直径48mm钢管，钢管壁厚3.5mm，框架其它杆件和尺寸具体见下图。
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脚手架平面结构
脚手架立面结构
高度范围内，每2m一个平面结构单元，拟设计脚手架最高高度64m，共32个平面结构。井形4个侧面和中间2个面，高度范围内每4m设置一对剪刀撑。剪刀撑采用长6.0m钢管。整个支架每个交点均设置扣件。立杆适当内收，收缩角度0.15度，搭建过程中对支架整体的垂直度进行严格控制保证在64m顶部位置倾斜偏差小于5cm。
脚手架立杆基础，原地面夯实，设置10cm 厚C20混凝土，立杆下焊接25cm*25cm*2cm钢板作为支腿，靠近地面8cm位置设一个平面单元，并在平面单元内设置剪刀撑。施工期间注意对基础的沉降观测。
（2）步梯设置
在井形脚手架内设置步梯，如图所示，步梯由2根承重钢管、若干楼凳承重钢管、2个扶手钢管组成。高度每2m设置一个转向平台，
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