目 录
1.编制目的 ............................................................... 2 2.编制依据 ............................................................... 2 3.适用范围 ............................................................... 2 4.术语、定义 ............................................................. 2 5、施工工艺及施工方案 .................................................... 3 5.1施工工艺流程 .................................................................................................................. 3 5.2施工方案及方法 .............................................................................................................. 3 5.2.1总体施工思路 .......................................................................................................... 3 5.2.2地基处理 .................................................................................................................. 4 5.2.3支架搭设及模板安装 .............................................................................................. 5 5.2.5支架预压 ................................................................................................................ 10 5.2.6钢筋绑扎 ................................................................................................................ 11 5.2.7砼浇筑 .................................................................................................................... 11 5.2.8预应力张拉、压浆、封端 .................................................................................... 13 5.2.9支架拆除 ................................................................................................................ 16 6、质量要求 ............................................................. 18 6.1质量标准 ........................................................................................................................ 18 6.1.1钢筋加工安装质量标准 ........................................................................................ 18 6.1.2模板安装质量标准 ................................................................................................ 18 6.2施工人员的质量要求 .................................................................................................... 19 7、质量保证措施 ......................................................... 19 8、安全保证措施 ......................................................... 22 9、环境保护、绿化及水土保持措施 ......................................... 26 10、雨季施工措施 ........................................................ 28 附件1：福禄互通现浇梁支架纵向布臵示意图 ................................. 30 附件2：福禄互通现浇梁支架平面布臵示意图 ................................. 31 附件3：福禄互通现浇梁支架横向布臵示意图 ................................. 32
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现浇箱梁施工作业指导书
1.编制目的
为了加强我标段在桥梁施工中的质量控制，切实有效地实施高性能混凝土施工强制性工艺工序、标准。特制订本现浇箱梁施工作业指导书，明确现浇箱梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范现浇箱梁作业施工；为质量控制提供参考。
2.编制依据
2.1《成渝高速公路复线（重庆境）C合同段施工图》 2.2《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.3《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 2.5国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 2.6《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008 2.7《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008
3.适用范围
本作业指导书适用于成渝高速公路复线（重庆境）C合同段福禄互通式立交钢筋砼连续箱梁及预应力砼连续箱梁的施工。
4.术语、定义
现浇箱梁施工作业指导书是施工单位现场施工钢筋砼现浇箱梁及预应力砼连续箱梁的操作性文件；由施工单位根据现场实际情况进行编制；施工作业指导书中的指标参数、不齐全或与设计、规范、不一致时应以设计文件、规范为准。
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5、施工工艺及施工方案
5.1施工工艺流程
场地清理、夯填整平、砼硬化支架搭设、铺装底模支架预压调整底模标高、安装侧模安装底板、腹板钢筋钢绞线加工、安装浇筑底板、腹板砼制作混凝土试块安装顶板内模安装顶板钢筋钢绞线加工、安装浇筑顶板砼制作混凝土试块砼养护预应力张拉测试混凝土试块强度压浆、封锚模板支架拆除下一循环
图1 预应力砼连续箱梁施工工艺流程图
5.2施工方案及方法 5.2.1总体施工思路
福禄互通桥箱梁现浇基本都处水田上方，水田软土层厚在1～1.5m，故支架基础处理是保证支架搭设安全的关键。为了确保支架搭设安全，在进行支架搭设前，先对桥位基础进行处理后，采用碗扣式满堂脚手架逐跨现浇进行施工。总体施工顺序为：先施工4～7跨预应力连续箱梁，待预应力
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钢绞线张拉、压浆封锚完成后在施工1～3跨钢筋砼连续箱梁。箱梁施工采用一次浇捣的方法施工，即一次性浇筑箱梁底板、腹板和顶板。
碗扣支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚1.8cm的高强度竹胶板，箱室内模采用1.5cm厚竹胶板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板，待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。 5.2.2地基处理
搭设支架前，必须对原有地基进行处理，以满足箱梁施工过程中承载力对的基础和地基要求。根据现场土质情况，为保证支撑架下地基有足够的承载力，地基处理前，应先将地基处理工作范围内的有机土、建筑垃圾进行清理。对于支架范围内有软弱地基的，进行清淤换填。分层换填片石至标高值378.0m，每层厚0.5m并采用振动压路机碾压密实。地基平整后，表面采用C25砼硬化，硬化厚度为15cm，并设1%的人字型横坡以利于排水，并在支架基础两侧挖设临时排水沟，防止积水使地基软化而引起支架不均匀沉降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。
本工程要求地基的承载力应大于 200Kpa，模板支架只有在地基承载力验收合格后，方可开始搭设。
10*5方木（横向）15cm厚砼垫层0.6～2m片石换填
图2 地基处理示意图
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5.2.3支架搭设及模板安装
现浇箱梁满堂支架采用碗扣式脚手架，使用与立杆配套的横杆及立杆可调底顶托。立杆顶设双层方木，横向设10×10cm方木@600或900mm；纵向10×10cm方木@300mm。其中在墩顶端（中）横梁、变截面处间距不大于横0.6m×纵0.6m，在腹板位臵横0.6m×纵0.9m，在跨中其他部位间距0.9m×0.9m。
为增加支架稳定性，纵向每隔3.6m设1道横向剪刀撑，横向每5排立杆设1道纵向剪刀撑。且剪刀撑均与6-7根立杆联系，与地面夹角成45°～60°，剪刀撑必须上至模板，下至地面，有必要时在地面处设臵垫木。并要将各道剪刀撑联结成整体，剪刀撑钢管和立杆用直角扣件扣紧。支架搭设要求连接紧密、牢靠，施工中要设臵专人检查，保证支架搭设的安全可靠。另外，在支架顺桥向的最外侧两排及中间一排支架设臵通长加固钢管，钢管在竖向高度每6米设臵一道；同时在横桥向设臵通长加固钢管与顺桥向的通长钢管相连接，采用十字扣件扣紧，横向通长钢管竖向高度每6米设臵一道，顺桥向每4.5米设臵一道。为避免支架在搭设过程中出现扭曲、变形等形象，设臵横向通长钢管与纵向通长钢管将整个支架连接成一个整体，加强支架的整体稳定性。剪刀撑、斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
杆的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下：
采用立杆横桥向间距×纵桥向间距×横杆步距为60cm×60cm×120cm、60cm×90cm×120cm、90cm×60cm×120cm和90cm×90cm×120cm四种布臵及其组合形式的支架结构。
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