大连新港港区7#、8#、9#泊位护岸改造工程
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（二）工艺流程
预制地坪 支立模板 浇注混凝土 养护 倒运、堆放
模板加工
（三）施工方法
1. 模板工程 A. 模板制作 1）模板结构和数量
模板根据栅栏板和支撑块的尺寸图进行设计，具体尺寸、结构详图模板设计图。根据本工程的工期要求，需加工模板尺寸和套数如下：
模 板 尺 寸(米) 块体名称 长 A型栅栏板 B型栅栏板 C型栅栏板 D型栅栏板 E型栅栏板 F型栅栏板 1#支撑块 2#支撑块
模板数量 （套） 2 3 1 1 1 由E型改制 改制 改制 32
宽 4.13 4.13 4.0 4 1.2 1.2 1.5 1.5 高 1.05 1.05 1.05 1.05 1.1 1.1 1.6 1.6 4.56 4.26 5.07 4.56 4.13 4.0 4.13 4.0 大连新港港区7#、8#、9#泊位护岸改造工程
2.）以上模板均采用钢模板，模板板片之间止浆采用贴橡胶带，钢模板与地模之间止浆采用粘贴凹型橡胶条。
3. ）模板加工质量标准：
长度与宽度 允许偏差 -2 ~ +2mm
表面平整度 允许偏差 2 mm 连接孔眼位置 允许偏差 1 mm
B.模板支拆
由于模板尺寸和重量较大，利用20吨汽车吊进行支拆模板，
支立模板时，用钢尺检测各边和对角线尺寸，控制在误差允许范围内。栅栏板模板拆除：当砼强度达到初凝压光结束后，人工利用千斤顶把内芯体模板提高10cm，做到四个角同时匀速缓慢升起，以免损害块体棱角。用吊车拆除外壁模板时，尽量控制模板垂直起降，做到轻起轻移，杜绝掉角、掉皮现象发生。
2. 混凝土工程 混凝土原材料：
水泥：采用大连水泥厂生产的P.032.5R水泥，必须有
出厂合格证。
砂： 采用中粗砂。 碎石：采用2-4cm碎石。
混凝土的原材料必须进行复试、检验合格，满足行业
标准后才能用于拌制混凝土。 A.混凝土拌制
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采用JS500型强制式混凝土拌料机进行混凝土拌合，混凝土拌合前应对砂、石、水、水泥计量仪器进行检验，并不断进行抽检。严格控制搅拌时间和容量。搅拌时间：2分钟/次。容量为：0.3立方米/次。 B.混凝土运输
根据砼运输的方量和距离，采用2台3 吨自动翻斗
车运至混凝土浇注地点，混凝土在运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和坍落度损失，若出现离析现象，应进行二次拌合。 C. 混凝土浇注
拌合好的混凝土用3吨自动翻斗车运到现场后，倒入50型装载机料斗，然后由其倾倒入模。 混凝土平均每500mm分为一层，栅栏板块体分二层浇筑，支撑块分三层浇筑。
混凝土振捣采用插入式振捣器，严格控制振捣时间，防止过振、漏振。
混凝土浇注完毕，混凝土表面要进行压光处理，表面压光至少要保证三遍以上，防止混凝土松顶。 D. 混凝土养护
浇注好的混凝土块体表面，用塑料薄膜覆盖或用草帘覆
盖洒水养护10天以上。 E. 混凝土拆模
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混凝土拆模时，要考虑混凝土强度，拆除模板时
要保证混凝土表面及棱角不受损坏。
4、块体倒运、堆放、储存：
预制块体预制完后，当其强度超过70%设计强度时，
倒运出预制场，运至预制场附近的堆放场地。
预制块体倒运时，利用65吨轮胎式汽车起重机装
车，由30吨平板车运至堆放场地堆放。
5、 质量保证措施：
（1） 据施工图纸，检验模板尺寸，发现问题及时纠正。 （2） 对第一套模板，要进行典型开工，检验模板加工情况
和混凝土浇注情况。
（3） 严格执行混凝土的分层，把好振捣关，防止过振和漏
振。
（4） 及时掌握气温变化，把握拆模时间，保证拆模时，混
凝土不掉角、不脱皮。
（5） 建立技术、质量交底制度，让每个施工人员了解工程
技术和质量要求。
（6） 混凝土模板要满足刚度、强度要求，按照模板加工质
量标准进行严格控制。
（7） 严格控制混凝土原材料的质量，对进场材料随时进行
检验、复试。
（8） 加强施工机具的计量检测，满足混凝土配合比设计要
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