实训六 螺纹轴类零件加工及精度控制实验
一. 实训目的:
1. 了解数控车床加工复杂螺纹轴类零件的特点。 2. 能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析。 3. 掌握数控车床的复合循环指令的应用。
4. 通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧。
二. 实训设备、材料及工具:
1.CK6132/CK6136数控车床 5台 2.游标卡尺0～125mm 各1把 3. 25～50mm千分尺 各1把 4.90°偏刀 各2把 5.3mm宽的切刀 各1把 6.普通三角形螺纹车刀 各1把
7.零件毛坯 45#钢 若干
三. 实训内容:
加工零件如下图，毛坯Φ50×160编制数控加工程序。
四.实训步骤:
1.分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。
2.数控加工程序卡
根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：
车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明
五.注意事项 1.编程注意事项
（1）根据零件的特点，选择复合循环指令编程，简化程序。 （2）程序中的刀具起始位置要考虑到毛坯实际尺寸大小。 （3）在调头装夹后注意控制总长和重新设置编程原点。 （4）注意多线螺纹的编程方法及相关计算方法。 2.其他注意事项
①必须确认工件夹紧、程序正确后才能自动加工，严禁工件转动时测量、触摸工件。 ②操作中出现工件跳动、异常声音等情况时，必须立即停车处理。
③加工零件过程中一定要提高警惕，将手放在?急停?按钮上，如遇到紧急情况，迅速按下?急停?按钮，防止意外事故发生。
④采用课堂所讲述的精度控制方法进行精度控制。
六.实训思考题
1.简述普通三角形多线螺纹的标注方法。
2.计算M40x3/2的中径d2、小径d1及螺旋升角ψ。
3.简述在数控车床上车削多线螺纹时的分线方法。
实训八 套类零件加工及精度控制实验
一. 实训目的：
1.了解数控车床加工套类零件的特点。
2. 能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析。 3. 掌握数控车床的复合循环指令的应用。
4. 通过对套类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧及注意事项。
二. 实训设备、材料及工具：
1.CK6132/CK6136数控车床 5台 2.三用游标卡尺0～125mm 各1把 3. 25～50mm千分尺 各1把 4.90°偏刀 各1把 5.盲孔车刀 各1把 6.3mm宽内沟槽刀 各1把 7.普通三角形内螺纹车刀 各1把 8.A3中心钻 各1只 9. Φ22麻花钻 各1只 10.4#莫氏钻夹头 各1个 11. 2#～4#莫氏锥套 各1个 12.零件毛坯 45#钢 若干
三. 实训内容：
加工零件如下图，毛坯Φ55×70，编制数控加工程序。
四.实训步骤：
1.分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。
2.数控加工程序卡
根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：
车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 五.注意事项:
1.编程注意事项
（1）根据零件的特点，选择复合循环指令编程，简化程序。 （2）使用G71循环加工内孔时，注意?U?的符号。 （3）注意计算内螺纹的底孔尺寸。
（4）程序中的刀具起始位置要考虑到毛坯实际尺寸大小。 （5）钻Φ22的毛坯孔前，先钻A3中心孔引正。
（6）在调头装夹后注意控制总长和重新设置编程原点。
（7）在编制内表面加工程序时注意退刀方向及换刀点的安全问题。 2.其他注意事项
①必须确认工件夹紧、程序正确后才能自动加工，严禁工件转动时测量、触摸工件。 ②操作中出现工件跳动、异常声音等情况时，必须立即停车处理。
③加工零件过程中一定要提高警惕，将手放在?急停?按钮上，如遇到紧急情况，迅速按下?急停?按钮，防止意外事故发生。
④采用课堂所讲述的精度控制方法进行精度控制。
六.实训思考题:
1. 简述加工外表面与加工内表面的区别。
#
2.车削M30x3/2－7H的螺纹前，计算底孔直径D底。（材料为：45钢）
3.采用G92加工内螺纹之前的停刀点位置有何要求？
4.简述内螺纹及内锥的检测方法。
实训九 椭圆的加工及精度控制实验
一. 实训目的：
1. 掌握椭圆方程及宏程序的编制。
2. 掌握FANUC数控系统各变量的含义及应用。 3. 熟练掌握子程序调用进行粗、精加工的方法。
二. 实训设备、材料及工具：
1.CK6132/CK6136数控车床 2台 2.三用游标卡尺0～125mm 各1把 3. 25～50mm千分尺 各1把 4.90°偏刀 各1把 5.盲孔尖刀 各1把 6.3mm切刀 各1把
7.普通三角形螺纹车刀 各1把 8.A3中心钻 各1只 9.#莫氏钻夹头 各1个
10.零件毛坯 45#钢 若干
三. 实训内容：
加工零件如下图，毛坯Φ55×90，编制数控加工程序。
四.实训步骤：
1.分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。
2.数控加工程序卡
根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，