见下表：
零件号 零件名称 程序号 序号 程序内容 程序说明 五.注意事项:
1.编程注意事项
（1）根据零件的特点，选择复合循环指令编程，简化程序。 （2）使用宏程序时，注意FANUC数控系统的变量及应用范围。 （3）注意把数学中的椭圆方程转换为编程坐标系的椭圆方程。 （4）注意端面圆弧的起点及终点位置。
（5）注意采用子程序调用加工端面圆弧之前的停刀点位置计算。 （6）注意采用子程序调用加工椭圆之前的停刀点位置计算。 2.其他注意事项
（1）必须确认工件夹紧、程序正确后才能自动加工，严禁工件转动时测量、触摸工件。 （2）操作中出现工件跳动、异常声音等情况时，必须立即停车处理。
（3）加工零件过程中一定要提高警惕，将手放在?急停?按钮上，如遇到紧急情况，迅速按下?急停?按钮，防止意外事故发生。
（4）采用课堂所讲述的精度控制方法进行精度控制。
（5）加工端面凹圆弧时，注意车刀的中心高一定在机床主轴上。
六.实训思考题:
1. 简述FANUC系统中各变量的使用范围。
2. 加工端面凹圆弧时，为什么要使车刀的中心高一定在机床主轴上。
3.请列出抛物线、双曲线的曲线方程。
4.在没有跳段功能的数控系统中，要想实现跳段加工，应如何使用宏程序？
车削加工程序卡 编制日期 编制人 实训十 数控车综合实验
一. 实训目的：
1.巩固以前所学。 2.拓展思维。
3.能够自己设计零件，并完成加工。
二. 实训设备、材料及工具：
1.CK6132/CK6136数控车床 5台
2.三用游标卡尺0～125mm 各1把 3. 刀具 自备 4.零件毛坯 45#钢 若干
三. 实训内容：
加工零件自备，毛坯Φ55×200，编制数控加工程序，完成零件加工并检测。
四.实训步骤：
1.根据所学知识，学生自己作图，交教师验图。 2.根据学生自己所作的图，编制数控加工程序卡。
根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：
车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 3.学生根据自己所作的图，自备刀具、工、量、夹具，并最后完成零件的加工。 4.学生交互检验工件，并相互作出点评。
五.注意事项：
1.设计注意事项
（1）根据所给毛坯作图。
（2）所作的图要求具备加工可行性。
（3）加工过程中若需特殊工、量具，由教师协助解决；若需特殊刀、夹具由学生自己准备或制作。
（4）所设计的零件要求具有综合性、新颖性及可行性。
2.编程注意事项
根据自己所学，只要能够实现加工，无论采用何种编程方式均可。 3.操注意事项
（1）操作中出现工件跳动、异常声音等情况时，必须立即停车处理。
（2）加工零件过程中一定要提高警惕，将手放在?急停?按钮上，如遇到紧急情况，迅速按下?急停?按钮，防止意外事故发生。
（3）采用课堂所讲述的精度控制方法进行精度控制。
六.实训思考题：
总结这次实训的体会及建议？