接焊。桩、柱等构件主筋采用电渣压力焊，钢筋网采用绑扎连接。
※技术措施
本工程施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单下料时长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部垫平高于地面，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。
※有关要求
对柱、梁、墙节点等各构件的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的铁码，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋位置准确。
要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关。
箍筋抗震钩作成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。
※钢筋绑扎要求
锚固：最小锚固长度LEa满足设计要求。
接头：不得采取焊接接头，钢筋网和钢筋骨架采用绑扎。纵向受
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力钢筋，不能在受拉区域截断，当必须截断时，接头位置避开跨中1/3处，并相互错开。
钢筋在板中砼最小保护层不得小于15mm。
为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的浆液，避免其凝固后难以清除。
为有效控制钢筋的绑扎间距，均要求操作工人先划线后绑扎。 在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
通过理石及塑料垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
钢筋绑扎后，经土建和安装质量检查员检查合格后，报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。
3）基础混凝土工程
本工程基础垫层的混凝土强度等级为C15，承台、承台梁及防水底板混凝土强度等级为C40P8抗渗微膨胀混凝土，微膨胀剂UEA掺入水泥量8％的，加强带处掺量为12％。由于本工程开工较晚，为了加快施工进度，所有±0.00标高以下施工的混凝土(梁、板、柱、墙)中均掺入早强剂，如果涉及冬期施工还要加入防冻剂，早强剂及防冻剂的种类及掺量以商砼站提供的说明书为准。施工前，由项目经理及技术负责人组织人员对基础模板的尺寸及模板的稳定进行检查。无误
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后，进行混凝土的施工。
※施工准备
随时检查水源是否洁净，电源线路的电流、电压是否符合要求，机电设备有专人管理，绝缘良好，接地线接触良好，设备运转正常。
※砼搅拌及运输
砼均采用商品混凝土，到达现场的砼每台班次做两次坍落度试验，砼出机到浇筑完不得超过规范规定的时间。混凝土的运输采用混凝土输送泵。
※砼浇筑和振捣
浇筑前，搭设坡道，对混凝土的浇筑尽量不留施工缝，继续浇筑时对施工缝继续浇筑时，已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2,浇注之前清除水泥薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处，铺50—100mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。入模前，控制混凝土不产生离析现象，浇注混凝土过程中，严格保持钢筋平直、位置、保护层厚度正确。振捣时，采用行列式振捣，按顺序振捣，不得漏振。
基础混凝土采用泵送混凝土时，管道支设形式如下：
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导墙施工做法如下图：膨胀止水条宽度20330mm，导墙高度为300mm。混凝土浇筑至止水条中部，止水条位置用20350mm木条预留。防水底板及外墙加强带位置用333mm钢丝网拦截，浇筑顺序先浇筑底板混凝土，再浇筑加强带处混凝土。靠近外墙底板混凝土浇筑2h后，浇筑外墙导墙混凝土。
止水条位置
2 ф8＠1000 300 承台
※砼养护
砼浇筑完12h 内，对砼表面进行养护。拆模较早又不便覆盖的部位，采取喷涂养护膜的方式；基础表面部位养护且不少于7天。
※补充说明:
为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的材料供货商，提供优质的材料，在施工中采用流程化管理，严格控制各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了此工程内坚外美的效果。
（三）、基础砌筑工程 1、材料准备与施工准备：
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基础砌筑从下而上进行砌筑，材料科在砌筑工程施工前10天，将所需材料送到现场指定地点。砌筑之前根据墙体位置按施工图弹出墙身轴线及边线。
砌筑开始前，先摆砖，排灰缝宽度，根据层高，分出灰缝厚度，摆砖时，在同一墙面上，各部位组砌方法要统一，上下一致。砌筑前，确定皮数杆的位置，墙角或其它交点必须设置。皮数杆间距不超过15米，皮数杆须经水准抄平。
2、砌筑工程施工
基础工程砌筑要求：双面拉线，砌块按准线砌筑。采用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法，满口灰砌筑，保证砌体砂浆饱满。
砌筑所用水泥应有出厂合格证并复试检验合格，砂浆强度符合设计要求，注意调整组砌，砖砌筑必须按设计要求，红砖、砂浆、原材料有合格证，且复试合格，砂浆应有试配，每班砌筑完，修清墙面。
施工中注意不得在脚手板上备过多的料，杜绝因堆料过多发生事故。
已经砌好的砌体，不得再撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。
砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随即检查，并校正所发现的偏差。
3、实心砖砌体施工要点
砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法砌筑。
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