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1、控制原材料的质量，检查原材料合格证，坚持材料复试制度。
2、严格执行砼浇灌申请制度，控制砼的配合比，施工现场严禁往砼中加水。 3、合理规划砼的浇灌顺序，杜绝出现砼冷缝。
4、采取有效措施控制砼浇灌分层厚度，按规范要求处理砼施工缝。
5、现场对每盘砼检查坍落度、入模时间、浇灌时间、浇灌部位、初凝和终凝出场时间，便于改进和追溯。
6、严格控制上人、堆载与拆模时机，必须按方案与书面指令进行，做好成品保护。
2.5 砌筑工程
本工程二次结构墙主要采用BM连锁砌块砌筑、砌筑质量的好坏将直接影响到装修质量，因此应特别加强管理。 2.5.1 砌筑原材料要求
二次结构使用材料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求；砌筑砂浆的配合比符合设计；水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。 2.5.2施工方法 2.5.2.1施工顺序
楼面测量放线确定芯柱、门窗洞口、水平系梁位置→ 芯柱、抱框、水平系梁植筋 （植筋深度10d,并且进行现场拉拔检测）→ 基座混凝土（有水房间下部浇筑200mm高与墙同宽的现浇混凝土带） →墙体砌筑（浇筑混凝土）→水电管预埋穿插施工→ 修补清理→ 质量验收
2.5.2.2测量放线
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、芯柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的芯柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。 高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。 2.5.2.3芯柱的设置
填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置芯柱，填充墙长度≥4米时，墙中段设置芯柱，芯柱与芯柱之间距离不大于4米。 2.5.2.4抱框柱的设置
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门或窗两侧设置混凝土抱框，抱框的配筋及断面尺寸同芯柱；钢筋砼墙、柱边的砌块墙门垛≤200或不能与相交的砌块墙咬砌时，用C20砼现浇，内配3?12钢筋，箍筋?6@250。 2.5.2.5水平系梁的设置
1）当填充墙高度＜4.0m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度≥4.0m时，应增设水平系梁。
2）当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。
3）当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
4）当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。
5）门窗洞口、预留洞口宽度≥300mm时，洞口上部设过梁。 2.5.2.6墙体砌筑
1） 撂底：根据图纸各部位尺寸、上下皮相错缝搭砌尺寸，排砖撂底，由门窗洞口向两侧排砖，使组砌方法合理，便于操作。本工程撂底是特别引起注意，外墙的砌筑，从撂底时就要同外墙皮平齐，将台出在内侧，在抹灰后与结构墙皮平；内墙的砌筑，从撂底时就要依据墙面的一侧平，另一侧抹灰后与结构墙皮平。有防水要求的卫生间后砌墙下面浇筑200mm高的C20细石混凝土现浇条带；其他房间后砌墙的底皮砖必须在砖孔内灌满砼并振捣密实后才能继续往上砌筑。
2）砌块组砌方法应正确，墙端部利用半长砌块（195mm长）进行错缝（不小于90mm），当墙端部不足主、半砌块尺寸时可采用无齿锯切割。砌筑时上下皮错缝搭砌，搭接长度为200mm，每两皮一循环，个别不能对孔时，允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm。严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直度、平整度不超过4mm。
3）BM砌块采用专用砂浆砌筑，机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min，水平和竖向灰缝5mm，水平缝满铺，并用专用铺灰器铺浆。竖缝只在砌块两端抹专用砌筑砂浆挤紧，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内。砂浆应随拌随用，粘结砂浆必须在拌合后1h内用完，严禁使用过夜砂浆。
4）砌筑2-3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。
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5）墙体顶部最上一皮砖用实心块或U形块（封底朝上）砌筑,与梁或板底下部留出30mm的空隙用干硬性砂浆或细石砼填实。
6）砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎，留槎高度不得超过1.2m。
7)当墙体砌筑高度大于1.2m时，可搭设临时砌筑脚手架。脚手架立杆横距1200㎜，纵距1500㎜，横杆步距1800㎜，当脚手架高度大于3m时，外侧加斜撑@1500。 8）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。 2.5.2.7水电处理
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。 2.5.3质量标准
1）砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2）砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
3）砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
4）转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
5）芯柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。 2.5.4成品保护
1）对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。 2）对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。 3）运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4）空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。 2.5.5 注意事项
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（1）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1000mm。
（2）下列墙体或部位不得设置脚手眼：过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内、宽度小于1000mm的窗间墙、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内、设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼的补砌，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。（3）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
2.6回填土工程
2.6.1 材料要求
回填土要进行严格的质量检查，使用前过筛并不得含有有机杂质。灰土应做到配比准确、拌合均匀、含水率适中、灰土拌合均匀，拌好的灰土颜色应一致。 2.6.2 作业条件
1. 回填前，应对基础混凝土等进行检查验收。并办好隐检手续。混凝土强度达到可承受被动土压力的要求，方可进行回填土。
2. 土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。
3. 施工前，做好抄平标志。在基槽或边坡上，水平方向每隔3m，竖直方向每隔0.5米钉上标高控制桩。 2.6.3 工艺流程
槽底清理 →检验土质 →分层铺土、整平 →夯打密实 →取样验收 →下一层回填 2.6.4 施工要点
1.回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填土用土的含水率控制范围及压实遍数。
2.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为不大于300mm。
3.回填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
4.回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；达到要求后，再进行上一层的铺摊。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。 5.边角处应用木夯，防止打夯机撞墙。
2.7 防水工程
屋面防水采用SBS卷材防水4mm厚，防水层施工前先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（檐沟、变形缝、管根等与屋面交接处及檐口、雨水口、屋脊）的处理，然后由屋面最
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低标高处向上施工。为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量，宜在+5～+35℃气温下施工。 2.7.1施工准备
1、屋面工程施工前，通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水施工方案或技术措施。
2、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。
3、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，进场后应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。
4、准备好运输防水材料、涂刷底油、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。 2.7.2施工要点
1．清理基层：卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净，并使表面干燥，含水率不大于9%。
2、涂刷底油：大面积涂刷前，将边角、管根、雨水口等处先涂刷一遍，然后大面积涂第一遍，待第一遍干燥后，再涂刷第二遍。要求涂刷均匀无漏底，涂刷的底油经干燥，手摸不粘时，弹出基准线后即可铺贴。
3、复杂部位增强处理：在大面积铺贴前采用满粘法对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理即做附加层，附加层采用单层同品种同规格卷材，宽度为500mm。 4、卷材铺贴
（1）卷材铺贴方向：平行于屋脊铺设。
（2）施工顺序：防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时，宜顺檐口方向，减少搭接。 （3）搭接方法及宽度要求
铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。
（4）弹线：在屋面天沟、女儿墙等屋面标高最低处铺设第一行卷材时，由于其不与其它卷材搭接，基准线要弹在找平层上，以后在立面和平面铺贴的卷材，按卷材的搭接宽度，基准线均弹在已铺卷材长边搭接边的结合面上。
（5）铺贴卷材：首先在屋面标高最低处铺贴女儿墙阴角部位的第一块卷材，使防水卷材牢固地粘贴在阴角部位的平面和立面基层上。
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