第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
本标段在施工布局上立足于统筹安排、重点突破、全面开展，其中桥梁下部结构及预制板施工为全线工期控制的关键部位，施工时，我们将始终给予足够的重视，同时加大机械设备、人员、物资、资金的投入，组建专业化施工队伍，通过强化管理，认真编制合理的施工组织设计，合理地落实好各分项工程的进度目标，组织好劳动力、材料、机械设备等的合理投入与运用，协调好各方关系，做好各项工作，确保本工程如期优质完成。我们的理念是：精心施工、质量优良、设备先进、日夜兼程，以最短的时间完成各分项工程，保证本合同工程按时竣工。 一、桥梁总体施工方案
1.在研究了设计图纸和考察现场后，我单位组织有多年施工经验的人员进行施工，制订合理的施工方案和可行的施工方法。①准备工作：对施工桥位用全站仪进行施工放样定位测量，施工前对桥梁施工所用的水泥砂浆、混凝土作出施工配合比设计，并经试验监理批准。②桥梁桥台和墩柱的施工：先开挖至设计基底标高，检测基底强度，并验收开挖尺寸，达到要求后砌筑桥台基础和台身，并灌注墩基础、墩柱。③结构混凝土的施工：首先要保证结构模板支立牢固，钢筋笼的绑扎要严格按图纸的钢筋型号及尺寸要求。拌合要采用集中拌和，结构混凝土的原材料要确保满足质量标准及配合比设计要求，在施工中严格按配合比拌合，泵送砼的拌合材料要满足要求，尤其要注意达到其坍落度、水灰比及其他指标的要求。拌合好的混凝土用混凝土搅拌车运输，浇注砼应连续分层，砼一经浇筑立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体，等表面收浆后尽快进行养生。④预制砼空心板：所用预应力钢绞线要满足设计标准要求，建造张拉台，选择预应力系统（锚具、连接器及相应的预应力钢材）进行试验，在监理工程师验收合格后进行浇注预应力砼，预制构件满足安装强度要求后，进行构件的起吊、运输、安装工作。⑤按照设计要求完成桥面铺装及其它附属工程。
二、旧桥拆除工程施工方案
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拆除的顺序是：桥面系附属结构→桥面铺装→
T梁 盖梁 墩身 铺底 基础 拆除物处理
台帽 重力式桥台
1.施工方法、施工工艺
1.1桥面附属结构物拆除
桥面附属结构物主要有桥梁栏杆等。由于附属设施重量较轻，且拆除附属设施时，桥梁整体刚度未减小，此时桥梁结构是安全的。为加快施工进度，仅考虑全桥范围对称拆除。每侧栏杆拆除由两端向中间进行，逐片拆除。拆除时，直接用挖掘机将栏杆向桥中拉倒在桥面上，防止栏杆坠落桥下，然后用气割割开与桥面板连接钢筋，再用人工配合机械将栏杆杂物装车运走。 1.2桥面铺装层拆除
桥面铺装层拆除由桥梁中部向两端进行。用液压锤配合风镐凿除，液压锤作业时互相交叉进行，避免产生共振，对桥梁整体稳定产生影响，作业时沿铰缝处将绞缝砼破除，露出钢筋，以使每相临梁之间分离，有利于梁的起吊。 1.3 T梁拆除
①板梁拆除从中跨开始向边跨方向进行，先在中跨两侧分别拆除两块梁，再后退拆除下一跨两侧，所有靠近边部的梁拆完后，再由中跨开始拆除剩余部分的边部，形成循环，直到中部剩余的梁宽不能满足工作面要求后，将液压锤安置到桥底侧面，由侧面拆除剩余的梁，从而保证液压锤始终站在稳定的工作面上。
②T梁用液压锤及风镐直接破碎捅落到桥底，破碎后的残渣铺于桥底作为施工便道，施工结束后装车运至指定地点。
③拆除工程由机械指挥员、安全员全程监控，保证施工机械始终处在安全位置，严格按照安全生产规章制度指挥机械施工，严禁任何人员进入机械活动和碎渣掉落的范围内。 1.4墩台身拆除
利用破碎后的残渣在桥底铺筑施工便道，墩台身破除时，液压锤安设在施
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工便道上，自上而下逐步进行，拆除的砌石按要求回收利用。 1.5废弃物的处理
废弃物严禁抛扔到水道内，有污染可能的废弃物，先在原桥上解除并清理掉，不得乱扔乱放。工程完工后，废弃物按照业主要求运至指定地点堆放或回收利用，河道恢复原貌不得遗留施工痕迹。 2.安全及环保措施
①拆除施工由施工负责人指挥协调，并设专职安全员负责安全施工监督、检查，所有人员佩戴好安全防护用具后方能进入施工现场。
②拆除作业前做好交通引流工作，并在醒目位置处设置警示标志和引导标志，在桥头处设置防撞筒。
③拆除作业避开夜间施工，避免施工噪音影响周围居民生活。
④工程完工后所有残渣必须弃运到指定地点，不得遗弃在河道中或岸边，造成河道堵塞或环境污染。
⑤机械作业要有专人指挥。所有拆除作业人员均要戴安全帽，系安全带。 ⑥充分考虑雨季河道内的水量，预留足够的排水通道。
我项目部在《拆除工程专项施工方案》中对拆除过程中的安全保障、交通组织等作了详细描述。 三、桥梁下部结构施工
1.基坑开挖
1.1根据图纸设计尺寸进行墩台基础的放样，经监理验收合格后，用挖掘机清除旧桥铺底及淤泥。
1.2挖深超过3米时，按1:1坡度放坡开挖，并预留工作面。
1.3为防止坍塌滑坡，坑壁堆砌沙袋作为支护；机械开挖至接近设计坑底标高，应预留50cm厚土层，用人工开挖和修坡。
1.4全过程采用集水坑排水法排水，开挖完成后沿坑壁挖排水沟将渗水集中到集水坑内抽走。
2.墩台基础施工
2.1复测、放样，开工前对桥梁控制桩、水准基点进行复测，并对控制桩和
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水准点进行保护。
2.2开挖好的基础重新放样，清除基础范围内的杂物。
2.3地基承载力检测合格后支立模板、绑扎钢筋。混凝土采用泵车泵送、水平分层浇筑，在前层混凝土初凝前浇注下层混凝土，振捣时振动棒应插入下层混凝土5-10公分。砼强度达到设计要求时拆除模板，覆盖毛毡洒水养生。
2.4分层砌筑桥台基础、台身，砌筑时严格按技术规范要求，每块石料应坐于新拌砂浆之上，所有缝应灌满浆，并固定就位，采用一丁一顺或一丁二顺砌筑。
2.5桥台砌体表面应平整，没有裂隙，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。桥墩砼表面平整、光洁，施工缝平顺，外露面色泽一致，无空洞露筋。
3.墩柱施工
3.1墩柱与基础接触面应凿毛，凿毛要求露出碎石且不得有松散的混凝土；凿毛后清洗干净。
3.2模板必须采用整体式大型组合钢模，以确保墩柱的外观质量；墩柱高在5m以下的采用一节，使用前必须打磨干净并涂刷合格的脱模剂，表面要求光洁、平整、接缝严密；安装模板时用地锚或斜撑固定，确保稳定及调整垂直度；模板底与基础接触的部位用砂浆封严防止漏浆，固定完毕后清理干净模板内的杂物，钢筋笼与模板之间垫混凝土垫块保证保护层厚度均匀；一切就绪后报监理检验安装质量。
3.3浇筑前在基础混凝土表面撒少量水泥浆润湿；用吊车配吊斗分层浇筑或用泵车泵送，分层厚度不大于30cm；用插入式振捣棒振捣，振捣时避免碰撞钢筋、模板，每层都应插入上一层混凝土5-10公分，确保振捣密实、均匀，密实的标志是：配比料不再下沉，表面泛浆且不再冒气泡；浇筑开始后每个墩柱都必须连续浇筑严禁中断时间过长；浇筑的柱身高度应大于设计高5cm，但严禁过分浇筑或欠料，高出的部分在盖梁施工前凿净，以确保柱身头部的混凝土质量。
3.4在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏时拆模，拆除时谨慎操作，严禁碰撞、刮擦柱身；拆除后立即用白水泥均匀抹柱身，确
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保柱身表面的美观。
3.5用塑料薄膜及毛毡包裹养生，每天用洁净水喷洒三遍；养生不得少于7天。
4.盖梁施工
4.1盖梁侧模均采用大片钢模板，底模如采用竹胶板等材料时必须保证其刚度、强度及稳定性，使用前规划好尺寸并进行预拼，严禁出现接缝不严及接缝过多的现象；固定底模可以采用柱身作模板支承，但严禁出现在柱身上打眼等损害柱身的行为；具体施工时，用厚钢板加工成柱抱箍，抱箍与柱身之间加垫橡胶垫，抱箍用螺栓相对挟紧固定在柱身上，承托两根工字钢，工字钢上每隔10公分铺满方木作横梁，在横梁上直接安装底模板；两侧模板借助于横梁、拉杆和一对三角撑组成的方框架来固定；如果需要时可在底模上粘贴合适的薄膜材料，一方面可消除底模接缝痕迹，另一方面可起到脱模剂的作用。
4.2底模支完后绑扎钢筋，为确保保护层厚度，在侧面及底面都要绑一定数量砼垫块；为确保预埋钢筋位置的稳定，盖梁钢筋笼应采取措施固定牢固。
4.3钢筋绑扎完毕后对称吊装侧模并穿上下对拉螺杆，用对拉螺杆调整模内尺寸。
4.4模板及钢筋笼固定好后，按照设计位置放线焊接支座预埋钢筋，并在侧模上标注砼浇筑高度。
4.5砼用混凝土搅拌车运输、泵车泵送浇筑，层厚不超过30cm，插入式振捣棒振实；浇筑完收浆后，覆盖毛毡，每天喷洒洁净水三遍。
4.6拆底模应在砼强度达到80%以上并经监理同意后进行，拆模后继续养护。 四、桥梁上部结构施工 （一）预应力空心板预制 1.预制场布置
预制场设置6个张拉台座，每个张拉台同时预制6块板，配备中模4套，边模2套，50m3/h的水泥砼拌合站一座。
对存梁区进行硬化，做好排水系统，使场地内排水通畅，消除积水、存水；
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