皱。塑料排水板带进场后应进行验收并妥善存放，禁止长时 间在阳光下暴晒。
5.7.2塑料排水板施工前应在路基范围内填筑土拱，并按设计 铺设砂垫层，铺设厚度应符合设计要求。
1塑料排水板插设机具按设计桩位就位。
2 料排水板经导管从管靴穿出底部，与桩尖连接、拉紧， 并对准桩位。
3沉人导管将塑料排水板插入至设计深度。
4拔出导管，切断塑料排水板。 5塑料排水板施工工艺流程如图5.7.3所示。
5.7.4塑料排水板与桩尖应连接牢固，桩尖平端与导管靴配合 要适当，避免错缝。
5.7.5塑料排水板在安装及打设过程中不应扭曲，透水膜不应 破陨，防止泥土等杂物进人排水板滤膜内。 5.7.6塑料排水板不应接长使用。
5.7.7塑料排水板打人深度应符合设计要求，拔导管将塑料排 水板带出长度大于0.5m时，应重新补打。 5.7.8拔导管带出的淤泥应及时清除，并用砂回填密实，避免 污染外露塑料排水板。
5.7.9塑料排水板顶部应及时埋人砂垫层中，埋入长度应大于 0.5或符合设计要求。
5.7.3塑料排水板施工主要工艺应符合下列规定：
5.8真空预压
5.8.1真空预压用密封膜、排水滤管的种类、规格、性能及连 接方
式应符合设计要求。
5.8.2真空预压施工场地应合理布置，加固区域应根据填土高 度、施工设备配套情况进行划分。
5.8.3真空预压施工前应核査地基处理范围内的地质条件，检查是否有透气层。
5.8.4真空预压施工主要工艺应符合下列规定：
1铺设砂垫层，打设竖向排水体。 3开挖密封沟，铺设密封膜。
4安装抽真空装置，连接各系统进行抽真空试验，检査密 封性。 5在加固范围内按设计要求设置变形观测点，开始抽真空。 7真空预压施工工艺流程如图5.8.4所示。
5.8.5真空管路连接应密封，在真空管路中应回阀和阀门。 5.8.6滤水管应选用合适滤水材料包裹严密，避免抽气后杂物 进人抽真空装置。
5.8.7密封膜铺设时要适当放松，表面不应损坏。
5.8.8密封沟开挖深度应符合设计要求，密封膜顺密封沟铺设，且四周用黏土压实密封。
5.8.9抽真空作业应进行抽真空实验，检查真空预压装置 的布设及密封程度。
5.8.10密封膜上放置沉降板时，应在其上垫一层土工布，防止戳破密封膜。
5.8.11抽真空过程中应观测泵、真空管、膜内的真空度及地表总沉降、侧向位移等。
5.8.12开挖密封沟的弃土应运至指定地点，抽出来的地下水应统一
2砂垫层中布设真空管。
6真空预压效果达到设计要求后停止抽真空。
排放。
5.8.13真空预压卸载时间应根据观测资料和工后沉降推算结果，由建设单位组织，设计、施工、监理单位参加，评估单位进行卸载评估，评估通过后方可卸载。
5.9堆载预压
5.9.1堆载预压材料应符合设计要求，不应使用淤泥土或含垃圾杂物的填料。
5.9.2预压土的容重和堆载宽度、高度、坡度应符合设计要求，预压荷载不应小于设计荷载。
5.9.3堆载预压施工主要工艺应符合下列规定：
1堆载应控制加载速率，分层荷载应符合设计要求，保证在各级荷载下路基的稳定性。
2堆载时应边堆土边摊平，顶面应平整。
3堆载过程应采取有效措施防止预压土污染已填筑的路基。 5.9.4堆载预压前应制定变形观测设施的保护措施，堆载时应 派专人指挥卸料，观测设施如有损坏应及时恢复。
5.9.5堆载铒程中应按规定进行变形观测并做好观测记录。 5.9.6堆载预压卸载时间应根据观测资料和工后沉降推算结果，由建设单位组织，设计、施工、监理单位参加，评估单位进行卸 载评估，评估通过后方可卸载。
5.9.7卸载后路基堆载面应进行清理并达到验收标准，卸载后 的预压材料应运至指定地点堆放。
5.10砂（碎石〉桩
5.10.1砂（碎石〉桩成桩施工宜采用振动或锤击成桩法。振 动成桩法宜采用重复压拔管法，锤击成桩法宜采用双管法。成桩 设备应配置电流表、电压表等仪表。