层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。
（2）坝坡坡面平整
施工时按控制高程对坝面进行整平，将坡面修整平整并压实修坡成型，达到设计边坡。坡面整平施工分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。
（3）、施工方法
1）C30砼预制块购买预制厂成品 2）C30砼预制块安砌
①砂垫层：砂垫层采用自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。
②砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，错缝安装，安装完毕用M10水泥砂浆勾缝，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。
4、场区道路
场区道路为砂石路面，运输和摊铺集料：控制每车料的数量基本相等。卸料距离严格控制，避免料不够或过多。在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。集料在下承层上的堆置时间不应过长。通过试验确定集料的松铺系数和松铺厚度。用平地机将集料按规定的路拱进行整平成形，并注意消除粗细集料离析现象。用轻型压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行精细整平成形。
碾压：严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上行驶。 横缝处理： 两作业段的衔接处，应搭接碾压。第一段摊铺后，留5~8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起摊铺整平后进行碾压。
纵缝处理：首先应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接碾压。前一幅全宽碾压密实后，在后一幅摊铺时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接，整平后一起碾压密实。 5、 渗沥液收集池
渗沥液收集池为地下钢筋混凝土结构。池底板厚 mm，四周砼墙体壁厚 mm，埋深 m；砼强度等级：垫层均为 ，其它均为C 抗渗标号为。
1、 基坑挖土
开挖前制定开挖和支护方案，挖土采用挖掘机施工，基底四周预留100cm工作面，放坡1：2。挖土时技术员跟班测量标高，待接近基底时，测设标高控制桩，基底预留15cm土层，采用人工清除，防止机械超挖和扰动。挖出的土方堆至5m以外，留够回填用土，余土用汽车运至堆土处堆放。回填土方人工分层夯填，分层厚度及土试验按规范执行。
⒉垫层施工
砼施工：采用C20商砼供料，汽车泵布料机水平及垂直运输，平板振捣器捣实。
⒊钢筋工程
①钢筋接收
钢材进场，收集钢材合格证明，并请监理旁站取样试验，双控资料及时归档，做好追踪记录。
②钢筋下料、绑扎
B.墙筋插铁，通高设置，不设接头。底板砼浇筑前，水平筋仅绑至扩大角上250mm，以上部分扎临时固定筋，并用钢管斜撑临时固定。
C.底板筋绑扎时，在柱子墩边线预埋Φ25的钢筋，间距7.8m一根，用于临时固定和支撑墙模使用。
D.墙体水平筋采用绑扎搭接接头，搭接长度和位置按设计和规范要求。
E.墙体钢筋绑扎后立模前，在墙模上中各加一排Φ12定位筋（带止水环）@2400梅花型布置，用于保证墙体断面尺寸，定位筋与墙筋点焊连接。
F.顶板钢筋按设计要求下料，配筋，上下层网片间及负筋下加Φ12支撑马蹬@1m。
③钢筋隐蔽
钢筋绑扎成型后，由技术员、质检员、钢筋班队长联合验收，发现问题当即处理。
4.模板工程
①模板均选用 1.8厚竹胶合板，尺寸为1.22×2.44m2，墙模加固依靠M12止水对拉螺栓，@600—800。
②模板加工
严格按照设计的模板设计图加工制作，并按照配模方案进行支设，严禁混用。
③模板支设
A.墙模采用现拼大模板，12T汽车吊运输，采用埋设的钢筋支点做斜撑临时固定，调整后利用满堂脚手架和斜撑加固。
B.顶板底模严格按照配模方案图铺设，注意设置养护支撑位置。 C.木模板支设完成后，用纸胶带将板缝粘堵，以免漏浆。 D.配套模板编号与配模图编号相同。
E.变形缝处模板采用厚木丝板制作，二水池间用10cm厚硬质聚苯乙稀塑料板泡沫制作。支设成永久模板。模板采用固定橡胶止水带的钢筋套固定。
④墙板模的控制
A.墙模水平度采用挂通长铅丝控制。
B.垂直度采用二步控制。一步，班组安装初步固定后采用锤球法控制，二步是安装后固定时，由技术员、质检员采用经纬仪测量法控制。
C.穿墙螺杆应用止水螺杆 ⑤模板的拆除
A.墙柱模拆除时间控制在6h左右，为便于拆模和基层处理，支模前应委派专人检查脱模剂涂刷质量，脱模剂选用水质脱模剂。对拉螺栓采用气焊割除。
B.顶板模拆除时间
由于砼中掺加带有缓凝的减水剂，早期强度（3d）提高约提高60%，并利用砼板自身承载能力，在平均气温26°时，第3天强度百分率为50%×1.6%=80%，底模拆除控制在第7天，以满足强度要求（另采用养护支撑方案作为第二保障，详见脚手架部分）。
C顶板模拆除的控制
根据施工进度，同步留置7d和28d试块各1组，其中7d试块用于检验砼强度是否达到拆模标准。
5.砼工程
①该工程根据工期要求，砼项目均采用商品砼、汽车泵布料机施工。
②商品砼技术要求
A水泥：采用PO32.5，双控合格。
B骨料：采用含泥量<3%的中砂；石子采用含泥量<5%的1～4cm石子，且级配良好。
C外加剂：
掺加水泥重1%高效减水剂，其中顶板减水剂不替代水泥，以达到3d强度提高60%的目的。
掺加水泥重12%的VEA微膨胀剂，提高砼抗渗，抗收缩能力。 D坍落度：控制在20～22cm左右。
③砼浇捣：污水调节池的底板分二段平行施工，施工段内砼一次浇筑不留施工缝，后浇带处砼浇捣时，严禁碰动封堵模板，并随时