6、低压旋膜式热力 除氧器及水箱 2台
额定岀力：350t/h 工作压力：0.12Mpa(绝压) 工作温度：104℃ 水箱有效容积：80 m3
7、高压旋膜式热力 除氧器及水箱 2台
额定岀力：350t/h 工作压力：0.588Mpa（绝压） 工作温度：158℃ 水箱有效容积：80 m3
8、电动给水泵 2台 流量： 187m3/h 扬程： 1500mH2O 转速： 2950r/min
9、中压汽动给水泵 流量： 352m3/h 扬程： 1500mH2O 转速： 2950r/min
10、1#、2#低压汽动给水泵 流量： 187m3/h 扬程： 1500mH2O 转速： 2950r/min
11、疏水箱疏水泵： 2台 扬程： 60mH2O 流量： 40t/h 电压： 380V
12、汽封加热器疏水泵： 扬程： 50mH2O 流量： 7.5m3/h 电压： 380V
13、循环水泵： 3台 流量： 726-1210m3/h 电流： 201A
功率：1250KW 电流：85A 电压：10KV
配套小汽机
功率：2000KW
进汽/排汽压力：4.3/0.25 Mpa （绝压） 流量：21.4t/h
配套小汽机 功率：1250KW
进汽/排汽压力：0.98/0.25 Mpa（绝压） 流量：23.95t/h
功率：18KW 电流：34.7A
功率：5.5KW 电流：11A
功率： 110KW
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扬程： 25-35m
14、冷却塔 2台 型号： NBTL-1000 配套电机 2只
电压： 380V
流量： 1000 m3/h
电流： 118.4A 功率： 45KW 电压： 380 V
15、中继泵： 1#工频 2、3#变频 流量： 300m3/h
扬程： 110m
16、溴化锂冷水泵： 3台 型号： KQW200/345-45/4(Z) 流量： 270m3/h 扬程： 37m 效率： 67.5% 转速： 1480r/min 17、中压减温减压器 2台
出力：100T/H 二次蒸汽压力：4.3 MPa 二次蒸汽温度：450℃ 减温水温度：158℃ 18、低压减温减压器 2台
出力：70T/H 二次蒸汽压力：0.98 MPa 二次蒸汽温度：270℃ 减温水温度：158℃
第二节 发 电 机 规 范
二、三号发电机 1、型号：QFN-15-2型 QFN-7.5-2
功率： 160KW 电流： 279.3A
电压： 380V
溴化锂热水泵： 2台型号： KQW125/300-11/4 流量： 90m3/h 扬程： 27m 效率： 71% 转速： 1480r/min
一次蒸汽压力：9.81MPa 一次蒸汽温度：540℃ 减温水压力：14.7 MPa 一次蒸汽压力：4.3 MPa 一次蒸汽温度：450℃ 减温水压力：14.7 MPa 一号发电机
型
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2、生产厂家：山东济南发电设备厂 山东济南发电设备厂 3、额定功率：15000 KW 7500KW 4、定子额定电压：10.5 KV 10.5KV 5、定子额定电流：1031 A 515 A
6、额定转速：3000 r/min 3000 r/min 7、临界转速：1355 r/min 1780 r/min 8、功率因素：0.8 0.8 9、满载效率：97.465% 97.465% 10、满载时转子电压：203 V 130 V 11、满载时转子电流：259 A 256 A 12、接线方式：Y Y
13、冷却方式：密闭空冷 密闭空冷
第三节 汽 轮 机 概 述
本机为单缸背压式供热机组，新蒸汽管道从汽轮机两侧下方接至速关阀，新蒸汽经速关阀（2301，2302），高压调节阀（0801）进入汽轮机通流部分。蒸汽在通流部分作功后，压力降至排汽压力，进入供热管道。
汽轮机静止部分主要包括前、后支座，外缸，蒸汽室，导叶持环，前、后轴承座及汽封环等。外缸有水平中分面，上下缸之间用螺栓连接。速关阀在外缸上半进汽室两侧，高压调节汽阀组装在外缸前端。平衡管、漏汽管接在汽缸下部。汽轮机配置有手动和电动式盘车，在汽轮机启动前或停机后利用盘车使转子低速转动以防止汽轮机转子弯曲。
汽轮机转子上装有动叶片，危急保安器，汽封片（外汽封、平衡活塞汽封、级间汽封），联轴器等部件。动叶包括一级调节级和二十级压力级（一号机为一级调节级和九级压力级）。
调节系统主要有转速传感器（715）、转速控制系统ww505、电液转换器（1742）、油动机（1910）和调节汽阀（0801）组成。
保护装置是调节系统中另一重要组成部分，主要有危急保安装置（2210）和危急遮断器（2210），汽轮机超速使危急遮断器飞锤出击，引起危急遮断油门动作，切断速关油路，使速关阀关闭，机组停机。（速关阀关闭时间要求小于1.0秒）
电磁阀（2222，2223）是速关组合件的组成部分。电磁阀接收到各种外部综合停机信号后，立即切断速关油路，使速关阀关闭。手动停机阀（2250）也是速关组合件的组成部分，用于就地手动紧急停机。
2/3电子超速系统在装置发生超速时使其停机。本机带有电子和机械式轴位移保护机构。
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转速控制系统505同时接收二个转速传感器变送的汽轮机转速信号，将接收到的转速信号与转速设定值进行比较后输出执行信号（4—20mA 电流），再经电液转换器转换成二次油压（0.15—0.45Mpa），二次油压通过油动机操纵调节汽阀。
汽轮机启动指开启速关阀，它由速关组合件（1840）中的手动换向阀（1842，1843）和速关阀（2301，2302）组成。手动换向阀用于开启速关阀。速关组合件具有远程自动或手动停机、速关阀试验活动功能。速关阀上的行程开关（zs587，zs589）联锁综合控制系统，只有当速关阀完全开启后，才允许505冲转汽轮机。
设有下列事故状态下关闭主蒸汽阀和调节汽门的自动保护装置。 2 505调节器输出超速讯号 2 505跳闸 2 手动停机
2 回油温度高报警，高高停机 2 机械超速保护动作停机
2 汽轮机轴及变速箱轴振动大报警，大大停机 2 转子轴向位移大报警，大大停机 2 速关油压低停机
2 轴承润滑油压低报警，低低停机 2 汽轮机推力瓦温度高报警，高高停机。 2 汽轮机径向轴承温度高报警，高高停机
2 排汽压力高、低报警，过高开向空排汽门，过低停机 2 发电机主保护动作停机
2 主汽速关阀关闭讯号并联锁跳开发电机开关 2 保护电磁动作可靠，时间小于0.5秒，
第二章 总 则
第一节 运行人员的注意事项
一、值班人员在独立工作之前，必须熟悉与本业务有关的各项规程，并经考试合格。 二、值班人员在工作中除应注意保证设备的安全经济运行，认真执行二票三制：
（工作票，操作票，交接班制，巡回检查制，定期试验切换制），正确处理各项异常情况外，并应遵守下列规定。
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1、 服从上级命令，正确执行各项指示，不得擅自离开工作岗位。
2、 监视运行中设备，在未得到有关方面的通知，禁止非工作人员进入现场。 3、 发现设备缺陷时应及时填写缺陷单报检修处理。
4、 设备需要检修时，应签署正确完整的工作票之后，方可准许检修人员在设备上进行工作。
第二节 重要操作的规定
一、下列工作必须在运行部门有关领导或指定的专职人员的监护下进行： 1、 大修后汽轮机组的启动。 2、 危急保安器的定期超速试验。
3、 进行调速系统试验，包括主汽速关阀、调速汽门严密度试验等。 4、 设备经过重大改进后的起动或有关新技术的第一次试用。 5、 运行中在汽轮机的调整系统或油系统上进行调整工作。
6、所有切换操作和监护，均由考试合格人员担任，下级不能监护上级人员的操作。
第三节 有关信号盘的使用说明
一、信号盘使用注意事项：
１．本信号是汽轮机值班人员与主控值班人员之间相互联系，发布命令的专用通讯工具。
２．任何一方在收到对方信号后，应立即无条件执行，必要时可在执行后用电话相互了解发出信号的原因及执行结果。
３．信号使用人员如因发错信号或因不执行信号命令而使设备或人身安全受到损害时，应负全部责任。
４．在发出指示信号前，必须先发“注意”信号。发现信号发错或需要更改已发出的信号时，必须另行“更改命令”信号。
５．如先发指示信号，后发“注意”信号时，可不执行，并用电话问清情况。 ６．接到无“注意”信号或两个及以上指示信号（“更改命令”除外）时，不予执行，立即用电话问清情况。
７．接到“注意”、“停机”或“注意”，机器危险信号时，应有第二者在场方能复归。 二、信号含意说明：
１．汽机发向主控命令信号：
（1） “注意”：表示汽机有事联系，应引起主控值班人员注意，每次发信号时，都应
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