8、起动中严格监视新蒸汽温度的变化情况。
第七节 停 机
一、停机前的准备：
1、 主值接到值长或机炉长停机指令后，应联系炉、电、化水及本专业各岗位人员，作好停机前的准备工作。
2、 70T/H双减或100T/H双减具备启动条件。 3、 准备好操作工具及操作票。
4、 试验交流辅助油泵：用DCS操作，解除交流辅助油泵联锁，开交流辅助油泵，检查油泵各参数均应正常，停交流辅助油泵。试验直流油泵：解除直流油泵联锁，开直流油泵。检查直流润滑油泵均应正常，停直流油泵。检查或确认盘车装置正常。 5、 减负荷时，联系相应机组逐渐增加供热流量或投用70T/H或100T/H双减，保证供热母管的压力，温度，流量正常。 一、 停机
1. 减负荷时，联系相应机组逐渐增加供热流量或投用70T/H或100T/H双减，保证供
热母管的压力，温度，流量正常。 2. 用DCS操作，开辅助油泵。
3. 准备工作结束，联系主控机组可以解列。
4. 接到主控室发来“注意”、“已解列”解列信号后即复归。 5. 手拍停机，检查主汽速关阀，调节汽阀应关闭。 6. 1#机停用轴封漏汽至低压供热母管供汽。 7. DCS转入汽机“ETS”界面逐一退出各保护。 8. 确认关闭排汽总阀，然后开足电动向空排汽阀。 9. 用DCS操作, 关电动主闸阀。开启阀后疏水， 10. 停轴封加热器。
11. 用DCS操作, 关电动来汽阀。开启阀后疏水，汽机本体疏水。 12. 发电机转速降至零时，记录隋走时间，并投入盘车装置及联锁 13. 停用空冷器冷却水。
14. 油温低于43℃时，停止冷油器冷却水， 15. 停用主油箱排油烟机。
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16. 较长时间停用，机组要采取防腐、防冻措施（放尽各容器与管道内的存水）。 17. 汽缸温度低于100℃，改为定期盘车每隔30分钟盘车180度，油泵运行到汽缸金
属温度降至50℃停运。
第四章
第一节
正常运行中的维护与试验
运行中的维护
一、运行人员应做好以下工作：
１．经常监视主要表计的变化，进行必要的调整，使机组保持在安全，经济的工况下运
行。
２．每小时准点抄表一次，发现异常查明原因，采取必要措施。 ３．定期巡回检查（每二小时不少于一次）。 (1) 设备存在缺陷应加强监视，并作好事故预想。
(2) 设备缺陷严重时，应进行必要隔离， 填写设备缺陷单并逐级汇报，尽快处理。 ４．认真填写现场运行记录及台帐。 (1) 岗位操作记录。 (2) 异常情况记录。 (3) 开停机记录。
(4) 辅助设备定期校验记录。 (5) 调速系统及保安系统试验记录。 (6) 设备缺陷及消除记录。 (7) 机组振动测量记录。
(8) 主油箱补油及油箱放水、辅机加油及滤油记录。 (9) 设备检修记录。 (10) 热工表计调校记录。
５．试验辅机之前，必须进行检查油质、油位、冷却水等正常，盘动联轴器无卡涩现象，电机应测量绝缘合格。
６．根据运行实际情况，定期、不定期对辅机冷却水滤网进行冲洗。 ７．每班应做好管辖设备，值班场所，机房区域的清洁卫生工作。 二、定期进行设备试验和切换运行 日 期 每天 每天
班 次 早/中 早 项 目 汽轮机各轴承测振 循泵及给水泵轴承测振 27
负责人 主值 巡检员 要 求 正 常 正 常 星期一 每月15和最后一天 早 早 机电联系信号试验 油泵试运 主值 主值 正 常 正 常 日 期 每月15和最后一天 每月最后一天 不定期 机组启动前 每月15和最后一天 每月15和最后一天 说明：
班 次 早 项 目 负 责 人 循环水泵、冷水泵、热水泵、凝结水泵切换 主 值 主 值 巡检员 主值 巡检员 要 求 正 常 灵活无卡 压差＜20.35kg/ cm 早 各泵在一月内未启动（试转） 早 润滑油滤网切换 油泵联动 主油箱放水 正 常 水放净 早
主汽速关阀活动 主值 正 常 1、 每天进行的试验项目将记入岗位日志内。 2、 各项试验加油切换在各岗位日志中均必须有记录。 3、 高低压油滤网切换后应当天报修清洗。
4、 主汽速关阀试验如机组在十五天内有一次以上启停可免试。
5、 各水泵、油泵在运行中或交接班时如发现水进入轴承或油质浑浊，应当班进行切
换换油，如油位明显 偏低，即低于1/2以下应及时加油至正常，并保持油位指示及设备清洁。
6、 各泵加油时均应严格按泵的要求使用相应的油品种。
7、 定期进行设备试验和切换、维护，运行制度执行监督负责人为各值机炉长。 三、正常运行中的主要参数限额： 名 称 单额定 位 主蒸汽压力 MPa 8.83 主蒸汽温度 ℃ 535 主汽流量 t/h 115 （1#机155） 排汽压力 MPa 0.88 （1#机4.2） 低 限 低8.24 低525 低低460 ＜0.63报警＜0.58报警并跳机 （1#机＜4.25报警＜3.5报警并跳28 高 限 高8.9 高高9.22 高540 高高545 ＞1.13报警 （1#机＞4.4高报警，＞4.45高高报警） 排汽安全门动作 排汽温度 轴承振动 MPa ℃ 280 （1#机430） μm < 56 (1#机<53) 机） 56报警82停机 （1#机53报警78高高报警停机） 0.3报警 冷油器岀口油温 速关油油压 润滑油总管压力 ℃ MPa MPa 43—45 0.85 0.15－0.25 轴承进油压力 调节油压力 辅助油泵岀口油压 直流油泵岀口油压 前后径向轴承温度 正付推力瓦块温度 前后径向轴承回油温度 齿轮箱回油温度 齿轮箱高速轴温度 齿轮箱低速轴温度 齿轮箱高速轴振动 齿轮箱低速轴振动 油箱油位 低压滤油器 MPa MPa Mpa Mpa ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ μm μm m m MPa 0.1－0.15 0.85 1.0 0.36 <85 ＜85 ＜60 <60 ＜85 ＜85 ＜95 ＜95 -170-170 初压损＜0.03 0.15关闭速关阀 ＜0.1报警＜0.08停机并启动直流油泵 <0.04停盘车 ＜0.65报警启动辅助油泵 低－170报警， 低低－200 切换压损0.08 105报警110停机 105报警110停机 高65 高高75 高65 高高75 高高95 高高137 高170报警，高高+200 破坏压损：＞0.48 高压滤油器前后压差 轴位移
MPa m m 正常压差0.035 切换压损0.08 ＞—0.56报警＞—0.8停机 29
＞+0.56报警＞+0.8停机 汽机前轴承振动 汽机后轴承振动 辅机电动机轴承振动 μm μm m m 辅机电动机轴承温度 辅机电动机轴承温度 辅机电动机轴承温度 空冷器进水温度 空冷器岀水温度 发电机进风温度 发电机进风二侧温差 发电机岀风温度 发电机定子线圈温度 发电机铁芯温度 低除氧压器岀水温度 低除氧压器运行压力 低除氧压器运行水位 高压除氧器岀水温度 高压除氧器运行压力 高压除氧器运行水位 汽封冷却器蒸汽进口 汽封冷却器疏水泵出口压力 中继泵母管压力 给水泵母管压力
℃ ℃ ℃ ＜56 ＜56 3000r/min以下 1500r/min以下 滑动轴承 浸油式滚动轴承 无冷却水，牛油滚动轴承 25 40 20－40 ≯3 ＜50 ＜100 ＜90 104 0.12（绝压） 2100 158 0.588（绝压） （1#机＞—0.56报警＞—0.8停机） （1#机＞+0.56报警＞+0.8停机） 56um报警 82停机 56μm报警82停机 最高0.06 最高0.1 最高70 最高80 最高100 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa mm MPa 以不结露为准 低1900 低低400 37 45 105报警 110报警 高2300 高高2400（开启水箱溢流电动阀，） mm MPa MPa MPa MPa 2100 0.8-1.28 .>0.4 >0.8 >16 低1900 低低400 <0.4启动备用泵 <0.8启动备用泵 <12.5启动备用泵 30
高2300 高高2400（开启水箱溢流电动阀，）